- •Введение. Оборотная система технического водоснабжения – особый технологический процесс
- •Реконструкция оств – резерв экономии тэр
- •2. Гидравлические схемы оств
- •3. Градирни
- •3.1. Технологические элементы градирен
- •Оросители.
- •3.1.2.Водоуловители
- •3.1.3.Водораспределительные устройства
- •3.1.4.. Вентиляторные установки
- •4. Трубопроводы
- •5.Количество и качество воды. Гидрохимические процессы
- •Насосные установки
- •7. Негативные условия эксплуатации оств наиболее часто встречающиеся на практике.
- •З а к л ю ч е н и е
- •Работа по реконструкции или ремонту оств состоит из шести этапов.
- •Натурные исследования существующей оств включают в себя:
- •Предварительное технико-экономическое обоснование (тэо) включает в себя:
- •Проектные работы.
5.Количество и качество воды. Гидрохимические процессы
Количество охлаждающей воды (циркуляционный расход – Qм3/час) регламентировано: а) технологическими характеристиками ТА и б) выбранной гидравлической схемой ОСТВ ( одноконтурная или двухконтурная ).
Дефицит циркуляционного расхода вызван безвозвратными потерями воды на инфильтрацию через изношенные сети и гидротехнические сооружения, капельный унос и испарение, а именно:
а) капельный унос и испарение - до 4% циркуляциооного расхода ;
б) безвозвратные потери оборотной воды на инфильтрацию могут достигать 10%.
По регламенту эксплуатации ОСТВ добавочная вода оборотной системы (“ подпитка”) не должна превышать 5% циркуляционного расхода воды. Основные негативные явления такого объема подпитки связаны с гидрохимическими процессами (исключая экономику).
В трубопроводах и теплообменном оборудовании, работающем при температурах воды более 25 оС, возникают низкотемпературные отложения, основными компонентами которых являются /1/:
а
)
карбонат кальция (СаСО3
Са О ) и б) продукты коррозии ( Fe2
O
3 ).
Интенсивному образованию отложений способствуют три основных фактора.
Во- первых, добавочная вода в значительных количествах поставляет карбонатные и железистые соединения, а высокая концентрация хлор-иона способствует электрохимической коррозии .
Во- вторых, градирня должна обеспечивать достаточную аэрацию воды (продувка воды воздухом). В результате идут процессы декарбонизации, т.е. понижение щёлочности воды ( удаление из воды свободной углекислоты СО2 ), и обезжелезивания воды. Процесс обезжелезивания воды в Г очень прост:
д
вууглекислое
соединениеFe
(НСO
3 )2
аэрация гидрат закиси железа
F
e
(OН
)3
далее
осадок окиси железа в виде бурых хлопьев
( Fe2
O
3
* 3Н2 О).
В третьих – отсутствие мероприятий по подготовке и очистке воды.
Насосные установки
Вся инженерная практика базируется на классических законах механики, а гидравлика – механика жидкости. Вот парадокс – её законы почему-то часто игнорируются специалистами некоторых предприятий при эксплуатации ОСТВ.
Важнейший закон гидравлики для любой насосной установки гласит : « Напор, создаваемый насосом (Ннас.) всегда должен быть равен потребному напору (Нпотр.) трубопровода». Напор, создаваемый насосом, представляет собой приращение удельной энергии жидкости в насосе. Другими словами, задача насоса - обеспечить водичку необходимой энергией, величина которой выражается через потребный напор трубопровода и которая затрачивается на :
а) подъём воды на высоту, равную, как правило, разности отметок водораспределительной системы градирни и насосной;
б) пропуск заданного циркуляционного расхода воды;
в) преодоление всех гидравлических сопротивлений;
г) обеспечение заданного напора (давления) в конечном сечении трубопровода.
В соответствии с изложенными правилами, после проведения необходимых гидравлических расчётов, для каждого конкретного трубопровода подбирается насос (или насосы). При эксплуатации ОСТВ применяются, как правило, центробежные насосы различных модификаций.
В табл. 1 приводится диапазон изменения величины циркуляционного расхода воды для трубопроводов диаметром от 100 до 500мм при значениях экономической скорости от 1,0м/с до 2,0м/с.
Таблица 1. Диапазон изменения циркуляционног расхода для труб различного диаметра
|
№№ п/п |
Диаметр Dу,мм |
Циркуляционный расход, м3/час | ||
|
минимальный |
оптимальный |
максимальный | ||
|
1 |
100 |
28 - 30 |
35 - 45 |
55 - 60 |
|
2 |
125 |
40 - 45 |
60 - 70 |
80 - 90 |
|
3 |
150 |
60 - 65 |
80 - 100 |
120 - 130 |
|
4 |
175 |
80 - 90 |
120 - 130 |
165 - 175 |
|
5 |
200 |
110 - 120 |
160 - 180 |
220 - 230 |
|
6 |
250 |
170 - 180 |
240 - 270 |
340 - 360 |
|
7 |
300 |
250 - 260 |
370 - 400 |
490 - 510 |
|
8 |
350 |
340 - 350 |
500 - 530 |
680 - 700 |
|
9 |
400 |
440 - 460 |
650 - 700 |
850 - 900 |
|
10 |
450 |
560 - 580 |
800 - 900 |
1000 - 1200 |
|
11 |
500 |
700 - 750 |
800 - 1200 |
1400 - 1500 |
В таблице 2 приводятся ориентировочные значения мощностей электродвигателей центробежных насосов при напорах (давлениях) 30м (3атм.) и 50м (5атм.) для различных значений диаметров труб и циркуляционных расходов воды.
Таблица 2. Ориентировочные значения мощностей электродвигателей центробежных насосов при напорах (давлениях) 30м (3атм.) и 50м (5атм.) для различных значений диаметров труб и циркуляционных расходов воды.
|
№№ п/п |
Диаметр Dу,мм |
Диапазон изменения циркуляционного расхода, м3/час |
Мощность электродвигателя насоса, кВт | ||||
|
Нн=30м(p=3атм.) |
Нн=50м(p=5атм.) | ||||||
|
оптимальный |
максимальный |
оптим. |
макс. |
оптим. |
макс. | ||
|
1 |
100 |
35 - 45 |
55 - 60 |
5 |
6 |
8,5 |
10 |
|
2 |
125 |
60 - 70 |
80 - 90 |
8 |
10,5 |
13 |
17,5 |
|
3 |
150 |
80 - 100 |
120 - 130 |
11 |
13 |
18 |
22 |
|
4 |
175 |
120 - 130 |
165 - 175 |
15 |
20 |
25 |
35 |
|
5 |
200 |
160 - 180 |
220 - 230 |
20 |
30 |
33 |
50 |
|
6 |
250 |
240 - 270 |
340 - 360 |
30 |
40 |
50 |
70 |
|
7 |
300 |
370 - 400 |
490 - 510 |
45 |
60 |
75 |
100 |
|
8 |
350 |
500 - 530 |
680 - 700 |
60 |
80 |
100 |
135 |
|
9 |
400 |
650 - 700 |
850 - 900 |
80 |
105 |
135 |
175 |
|
10 |
450 |
800 - 900 |
1000 - 1200 |
100 |
135 |
170 |
225 |
|
11 |
500 |
800 - 1200 |
1400 - 1500 |
125 |
165 |
210 |
275 |
