- •«Московский государственный университет путей сообщенияя»
- •Материаловедение.
- •Рабочая программа
- •1. Цель и задачи дисциплины
- •2. Содержание дисциплины
- •2.1. Введение
- •2.2. Материаловедение
- •2.3. Технология конструкционных материалов
- •Виды работ с распределением времени
- •Перечень тем лекционных занятий
- •5. Перечень лабораторных занятий
- •9. Задание на контрольную работу
- •Контрольная работа
- •Методические указания к выполнению контрольной работы № 1
- •Методические рекомендации для студентов по организации изучения дисциплины «Материаловедение. Технология конструкционных материалов». Методические рекомендации по организации самостоятельной работы
- •Исследование микроструктуры отожженной
- •Серый, ковкий и модифицированный (высокопрочный) чугуны
- •Порядок выполнения работы
- •Определение марки стали. Изучение влияния содержания углерода и пластической деформации (наклепа) на прочность и пластичность задачи работы
- •Содержание работы
- •Порядок выполнения работы
- •Твердость металлов и факторы, ее определяющие задачи работы
- •Содержание работы
- •Определение твердости по Бринеллю
- •Стандартные условия для выбора диаметра вдавливаемого шарика, нагрузки и продолжительности выдержки
- •Условия испытаний по Роквеллу
- •Определение твердости по Виккерсу
- •Определение твердости по методу Шора
- •Определение твердости по переносному твердомеру
- •Порядок выполнения работы
- •Термическая обработка и ее влияние на структуру и механические свойства стали задачи работы
- •Содержание работы
- •Нормы нагрева образцов разной формы
- •Скорость охлаждения стали в различных закалочных средах
- •Порядок выполнения работы
- •Электродуговая сварка металлов задачи работы
- •Содержание работы
- •Рабочее место сварщика
- •Выбор сварочного электрода
- •Порядок подготовки к сварке
- •Начальный этап сварочных работ
- •Порядок выполнения работы
- •Расчет элементов режимов резания при точении задачи работы
- •Содержание работы
- •Расчет глубины резания
- •Расчет скорости резания
- •Подачи при черновом наружном точении резцами с пластинками из твердого сплава и из быстрорежущей стали
- •Расчет основного технологического времени
- •Выбор токарного станка для обработки детали
- •Задачи работы
- •Содержание работы
- •Расчет усилий резания
- •Поправочный коэффициент кмр на обрабатываемый материал
- •Расчет мощности станка
- •Токарно-винторезные станки
- •Горизонтальные и вертикальные фрезерные станки
- •1.2. Средства обучения
- •1.3. Методика выполнения контрольных работ
- •1.4. Методика проведения аттестации по дисциплине
- •Материалы текущего и итогового контроля знаний студентов. Вопросы для промежуточного контроля по дисциплине «Материаловедение. Технология конструкционных материалов».
Порядок выполнения работы
Работа выполняется группами студентов по 3-4 человека. Каждая группа проводит испытание и обработку результатов испытаний одного образца. Два образца изготовлены из малоуглеродистой, а третий – из среднеуглеродистой или легированной стали.
Работу выполняют в следующей последовательности:
Измерить микрометром или штангенциркулем диаметр образца.
На делительной машине нанести по всей длине образца равномерные деления и кернами отметить границы расчетной длины.
Закрепить образец в зажимах машины.
Закрепить миллиметровую бумагу, карандаш и подготовить диаграммный аппарат к работе.
Включить мотор масляного насоса и плавным открыванием вентиля распределительной коробки производить нагружение образца вплоть до разрыва.
В момент нагружения зафиксировать по остановке стрелки на отсчетной шкале нагрузки, соответствующие пределам текучести и прочности.
Соединить половинки образца, закрепить их в зажимное приспособление, измерить штангенциркулем диаметр образца в месте шейки F1 и расчетную длину l1.
По приведенным ранее формулам подсчитать все механические характеристики и результаты подсчета записать в рабочий журнал.
По механическим свойствам установить марку стали.
10.Для выявления влияния наклепа разметка одного из образцов малоуглеродистой стали, производится после его растяжения на машине до нагрузки, на 3 000 _ 5 000 Н несколько превышающей нагрузку, соответствующую пределу текучести. После этого испытание образца производится обычным порядком.
11.При определении ударной вязкости используются образцы с разным содержанием углерода. Образец установить на предметном столике, взвести маятник копра в рабочее положение, поставить оградительную сетку, освободить маятник, определить угол отклонения маятника и по таблице работу в зависимости от отклонения маятника.
Каждый студент проводит обработку результатов испытаний образцов, записывает в отчетный журнал результаты испытаний и делает заключение о факторах, оказывающих влияние на механические свойства стали. В отчетном журнале приводятся также диаграмма растяжения и расчетные формулы.
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 3
Твердость металлов и факторы, ее определяющие задачи работы
Научить студентов самостоятельно проводить испытание твердости металлов. В процессе выполнения работы необходимо изучить:
Устройство пресса Роквелла и пресса Бринелля для определения твердости.
Порядок выбора диаметра шарика и нагрузки.
Порядок подготовки образца.
Порядок проведения испытания на прессах.
Устройство лупы и методику измерения полученного отпечатка.
Порядок определения твердости по таблице.
Содержание работы
Твердостью называется способность материала сопротивляться проникновению в него другого, более твердого тела без деформации последнего. Большинство способов определения твердости основано на вдавливание в испытуемый материал наконечника той или иной формы(шарик, конус, пирамида) при различных величинах и характере приложения нагрузки. Поэтому естественно, что получаемые при различных способах определения твердости цифровые значения ее для одного и того же материала различны как по величине, так и по физическому смыслу.
Следовательно, показатель твердости металла – число твердости – должен во всех случаях сопровождаться указанием метода, которым он определен. Сравнение чисел твердости, полученных различными методами, производится на основании опытных данных.
Показатель твердости для большинства способов характеризует сопротивление металла местной, сосредоточенной в небольшом объеме, пластической деформации, которая зависит от структуры, химического состава и напряженного состояния металла. Изменение любого из этих факторов вызывает изменение твердости.
Определение твердости металлов, как один из методов их исследования, отличается надежностью, быстротой и несложностью проведения испытания, не требует изготовления специальных образцов, может проводиться непосредственно на готовом изделии.
Указанные преимущества определяют очень широкое применение испытания на твердость, как в производственных условиях, так и для научных исследований.
