
- •«Московский государственный университет путей сообщенияя»
- •Материаловедение.
- •Рабочая программа
- •1. Цель и задачи дисциплины
- •2. Содержание дисциплины
- •2.1. Введение
- •2.2. Материаловедение
- •2.3. Технология конструкционных материалов
- •Виды работ с распределением времени
- •Перечень тем лекционных занятий
- •5. Перечень лабораторных занятий
- •9. Задание на контрольную работу
- •Контрольная работа
- •Методические указания к выполнению контрольной работы № 1
- •Методические рекомендации для студентов по организации изучения дисциплины «Материаловедение. Технология конструкционных материалов». Методические рекомендации по организации самостоятельной работы
- •Исследование микроструктуры отожженной
- •Серый, ковкий и модифицированный (высокопрочный) чугуны
- •Порядок выполнения работы
- •Определение марки стали. Изучение влияния содержания углерода и пластической деформации (наклепа) на прочность и пластичность задачи работы
- •Содержание работы
- •Порядок выполнения работы
- •Твердость металлов и факторы, ее определяющие задачи работы
- •Содержание работы
- •Определение твердости по Бринеллю
- •Стандартные условия для выбора диаметра вдавливаемого шарика, нагрузки и продолжительности выдержки
- •Условия испытаний по Роквеллу
- •Определение твердости по Виккерсу
- •Определение твердости по методу Шора
- •Определение твердости по переносному твердомеру
- •Порядок выполнения работы
- •Термическая обработка и ее влияние на структуру и механические свойства стали задачи работы
- •Содержание работы
- •Нормы нагрева образцов разной формы
- •Скорость охлаждения стали в различных закалочных средах
- •Порядок выполнения работы
- •Электродуговая сварка металлов задачи работы
- •Содержание работы
- •Рабочее место сварщика
- •Выбор сварочного электрода
- •Порядок подготовки к сварке
- •Начальный этап сварочных работ
- •Порядок выполнения работы
- •Расчет элементов режимов резания при точении задачи работы
- •Содержание работы
- •Расчет глубины резания
- •Расчет скорости резания
- •Подачи при черновом наружном точении резцами с пластинками из твердого сплава и из быстрорежущей стали
- •Расчет основного технологического времени
- •Выбор токарного станка для обработки детали
- •Задачи работы
- •Содержание работы
- •Расчет усилий резания
- •Поправочный коэффициент кмр на обрабатываемый материал
- •Расчет мощности станка
- •Токарно-винторезные станки
- •Горизонтальные и вертикальные фрезерные станки
- •1.2. Средства обучения
- •1.3. Методика выполнения контрольных работ
- •1.4. Методика проведения аттестации по дисциплине
- •Материалы текущего и итогового контроля знаний студентов. Вопросы для промежуточного контроля по дисциплине «Материаловедение. Технология конструкционных материалов».
Расчет усилий резания
Силу резания Рz, МПа определяют только для самого нагруженного прохода, где наибольшая подача и глубина резания.
Рz
= 10
Ср
tХр
SYр
VФПр
КМр.
Значение Кмр приведены в таб. 7.1;
Значения Ср, Хр, Ур, пр – приведены в табл. 7.2.
Таблица 7.1
Поправочный коэффициент кмр на обрабатываемый материал
Возможность осуществления на выбранном станке принятого режима резания проверяют сопоставлением расчетного значения усилия подачи, определенного по формуле Рх = 0,3 Рz, со значением силы РХст, допускаемой механизмом подачи выбранного станка и указанной в его паспорте.
Необходимо, чтобы РХст > Рх.
Расчет мощности станка
Эффективную мощность на резание Nэ, кВт, определяют по формуле
Nэ
= Рz
Vр
/102
600.
Потребная мощность на шпинделе станка, кВт,
Nпот = Nэ / ηст,
где ηст – КПД станка.
Коэффициент использования станка по мощности главного электродвигателя
К = (Nпот / Nст) 100%.
Здесь Nст – мощности главного электродвигателя, кВт. Мощность главного электродвигателя Nст сравнивают с паспортными данными станка Nст < Nст по паспорту.
Токарно-винторезные станки
Частота вращения шпинделя для станков, об/мин (выборочно):
1А616 – 90; 112; 140; 180; 224; 280; 355; 450; 560; 710; 900.
1К62 – 12,5; 16; 20; 25; 31,5; 40; 50; 63; 80; 100; 125; 160; 200; 250; 315; 400; 500; 630; 800; 1 000; 1 250; 1 600; 2 000.
Величина продольных подач, мм/об (выборочно):
1А616 – 0,1; 0,13; 0,15; 0,17; 0,2; 0,23; 0,3; 0,4; 0,45; 0,5.
1К62 – 0,15; 0,17; 0,19; 0,21; 0,23; 0,28; 0,3; 0,34; 0,39; 0,43; 0,47; 0,52; 0,57; 0,61; 0,7; 0,78.
1К620 – 0,05; 0,06; 0,075; 0,09; 0,1; 0,125; 0,15; 0,175; 0,2; 0,3; 0,4; 0,5; 0,6; 0,8.
Горизонтальные и вертикальные фрезерные станки
Таблица 7.2
Значения коэффициента и показателей степени в формулах составляющих силы резания при точении
Примечание. При фасонном точении резцами с неглубоким и несложным профилем силу резания уменьшить на 10-15%.
Методические рекомендации для преподавателей по организации изучения дисциплины «Материаловедение. Технология конструкционных материалов».
1. МЕТОДИКА ПРЕПОДАВАНИЯ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ
1.1 .МЕТОДЫ ОБУЧЕНИЯ
На кафедре «Железнодорожный путь, машины и оборудование» при преподавании дисциплины применяются следующие методы обучения студентов:
- устное изложение учебного материала на лекциях, сопровождаемое показом и демонстраций макетов, плакатов, применением раздаточного материала;
- проведение лабораторных занятий;
- самостоятельное изучение студентами учебного материала по рекомендованной литературе согласно программе;
- выполнение индивидуальных контрольных работ студентами.
Выбор методов проведения занятий обусловлен учебными целями, содержанием учебного материала, временем, отводимым на занятия.
На занятиях в тесном сочетании применяется несколько методов, один из которых выступает ведущим. Он определяет построение и вид занятий.
На лекциях излагаются лишь основные, имеющие принципиальное значение и наиболее трудные для понимания и усвоения теоретические и практические вопросы.
Теоретические знания, полученные студентами на лекциях и при самостоятельном изучении курса по литературным источникам, закрепляются при выполнении лабораторных и контрольных работ.
При выполнении контрольных работ обращается особое внимание на выработку у студентов умения пользоваться нормативной и справочной литературой, грамотно выполнять и оформлять инженерные расчеты и умения отрабатывать отчетные документы в срок и с высоким качеством.