патентики
.docx|
) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ
|
|
(21), (22) Заявка: 2009115228/03, 22.04.2009 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 22.04.2009 (46) Опубликовано: 20.06.2010 (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: RU 2233255 C1, 27.07.2004. RU 2121987 C1, 20.11.1998. RU 2222508 С1, 27.01.2004. SU 663678 A, 28.05.1979. GB 1034842 A, 06.07.1966. WO 98/55419 A1, 10.12.1998. Адрес для переписки: 191187, Санкт-Петербург, а/я 78, для Ю.Д. Гончарова |
(72) Автор(ы): Гончаров Юрий Дмитриевич (RU), Рыжов Александр Сергеевич (RU) (73) Патентообладатель(и): ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ "АЛЬФАПОЛ" (RU) |
(54) СУХАЯ СТРОИТЕЛЬНАЯ СМЕСЬ
(57) Реферат:
Изобретение относится к производству строительных материалов, а именно к изготовлению сухих строительных смесей с использованием в качестве наполнителя золы, в частности золы от сжигания отходов очистки сточных вод. Технический результат: повышение эффективности нейтрализации вредных веществ при утилизации золы и повышение качества строительных материалов за счет использования золы в сухих строительных смесях. Сухая строительная смесь содержит, масс.%: зола 50-85, порошок магнезитовый каустический 10-30, природный минерал шунгит III разновидности 0,1-10, модифицирующие добавки 0,1-1,5, строительный песок остальное. 5 з.п. ф-лы, 1 табл.
Изобретение относится к производству строительных материалов, а именно к способам изготовления сухих строительных смесей с использованием в качестве наполнителя золы от сжигания отходов очистки сточных вод. Изобретение позволяет создавать дешевые сухие строительные смеси, заменяющие цементные и гипсовые строительные материалы, с одновременной утилизацией токсичных и радиационно-опасных отходов, которые остаются после очистки сточных вод.
В настоящее время конечным продуктом многостадийной переработки городских сточных вод на объектах городского водоканала является зола, которая образуется при сжигании на специализированном заводе отходов очистки сточных вод. Ежегодный объем произведенной золы только одного завода составляет несколько десятков тысяч тонн.
В составе золы находятся вещества, отнесенные к I-III классу опасности по ГОСТ 12.1.007-76. Среди них свинец, ртуть, мышьяк, кадмий, кобальт и др, минеральный остаток в золе составляет около 80%. Эффективная удельная активность природных радионуклидов (Аэфф.) в золе составляет 230-500 Бк/кг в расчете на сухую массу золы. В пробах золы обнаружено присутствие гамма-излучающих техногенных радионуклидов. Удельная активность 137Cs в отдельных пробах золы достигает 30-40 Бк/кг; в некоторых пробах обнаружено присутствие 60Со и 59Fe на уровне первых единиц Бк/кг.
Зола в настоящее время утилизируется на специальном полигоне, требующем дополнительных средств защиты, потребность в расширении подобных полигонов постоянно растет.
Известны
другие способы утилизации золы. Например,
в патенте РФ на изобретение 
2037476
от 20.11.1991 г. (прототип) предложен способ
использования сланцевой золы-уноса в
качестве вяжущего компонента в
строительных блоках, которые можно
применять для массового индустриального
строительства. Сланцевая зола-унос
образуется при сжигании горючих сланцев
в шахтно-мельничных топках электростанций
и улавливается в циклонах и электрофильтрах.
Эту золу, обладающую вяжущими свойствами,
затем смешивают с заполнителями в виде
песка или различных строительных
отходов, например, каменноугольного
шлака, формовочной земли литейного
цеха, боя кирпича и т.п. Полученной смесью
заполняют металлические формы, в
результате получаются строительные
брикеты, подобные традиционным бетонным.
Однако для изготовления бетона по этому способу требуется пропарка бетонной смеси в прочных металлических формах при повышенном давлении и температуре 90-95°С с выдержкой 24 часа, что приводит к усложнению технологического процесса и удорожанию готовых изделий. При этом бетон получается с высокой пористостью и прочностью готовых изделий всего 7-16 МПа, что существенно ограничивает его область применения.
Зола от сжигания осадков сточных вод, в отличие от золы, указанной в прототипе, содержит значительно большее количество вредных, в том числе радиоактивных веществ. Кроме того, она не обладает вяжущими свойствами, поэтому в строительных блоках может быть использована только в качестве наполнителя. Добавление такой золы в бетон на основе вяжущего - портландцемента позволяет лишь частично снизить токсичность вредных компонентов. Не решается также вопрос прочности, трещиностойкости и пылеобразования готовых изделий для применения в качестве строительных материалов жилых и общественных зданий. Кроме того, бетон на портландцементе с наполнителем в виде золы, получаемой при сжигании отходов очистки сточных вод, не снижает активность радионуклидов до санитарных норм.
Для
материалов, используемых в строящихся
и реконструируемых жилых и общественных
зданиях, эффективная удельная активность
природных радионуклидов должна быть:
Аэфф.
370
Бк/кг. Как указано выше, в золе от сжигания
отходов очистки сточных вод этот
показатель значительно выше, а кроме
радионуклидов в золе много и других
опасных и вредных веществ.
Задача предлагаемого решения - повышение эффективности нейтрализации вредных веществ при утилизации золы и повышение качества строительных материалов за счет использования золы в сухих строительных смесях со специально подобранными компонентами.
Для решения поставленной задачи в сухую строительную смесь, содержащую золу и строительный песок, дополнительно введены природный минерал шунгит, порошок магнезитовый каустический и модифицирующие добавки, при следующем соотношении компонентов, масс.%:
|
Зола |
50-85 |
|
Порошок магнезитовый каустический |
10-30 |
|
Природный минерал шунгит |
0,1-10 |
|
Модифицирующие добавки |
0,1-1,5 |
|
Строительный песок |
остальное |
В качестве золы может быть использована зола от сжигания отходов очистки сточных вод, зола теплоэлектростанций и металлургический шлак. Зола в предлагаемой смеси является наполнителем.
Порошок магнезитовый каустический марки ПМК-87 использован в предлагаемой смеси в качестве вяжущего компонента, он содержит массовую долю активного оксида магния от 0,75 до 0,95. (ГОСТ 1216-87). Порошок магнезитовый каустический получают в результате улавливания пыли, образующейся при производстве спеченного периклазового порошка, в предлагаемой смеси может быть использован порошок магнезитовый каустический марок ПМК-87, ПМК-83 или ПМК-75.
В качестве адсорбента в предлагаемой смеси использован шунгит III разновидности Зажогинского месторождения, который состоит из 30% шунгитового углерода и 68% силикатов и представляет собой наноструктурированный природный композит. Одно из специфических свойств такой породы - способность к сорбции многих веществ, как органических - нефтепродуктов, бензола, фенола, пестицидов, так и минеральных - железо, марганец, фосфор, мышьяк и др. (Калинин Ю.К. Шунгиты и безопасность жизнедеятельности человека. Материалы первой Всероссийской научно-практической конференции. Петрозаводск, 2007).
Модифицирующими добавками могут служить регуляторы схватывания и твердения, водововлекающие, пластифицирующие, уплотняющие и повышающие адгезию вещества.
Затворителем в предлагаемой смеси может служить раствор бишофита.
В качестве наполнителя зола может быть дополнена баритовым концентратом или отсевом щебня гранитного (доломитового, мраморного и т.п.).
Предлагаемый состав компонентов сухой строительной смеси обеспечивает связывание и нейтрализацию органических, минеральных и радиоактивных веществ, имеющихся в золе, в том числе, в золе от сжигания отходов сточных вод. Кроме того, этот состав за счет взаимодействия входящих в него ингредиентов обеспечивает получение строительных материалов высокого качества.
Технология изготовления сухой строительной смеси включает следующие операции: подготовка, дозирование и перемешивание в механическом смесителе золы, порошка магнезитового каустического, шунгита и модифицирующих добавок с последующей расфасовкой в бумажные мешки по 20-25 кг. Изготавливаются смеси в заводских условиях (в месте образования золы) или на полигоне. Готовые сухие смеси доставляются на объекты строительства в сухом виде и смешиваются в определенной пропорции непосредственно перед использованием с природным бишофитом - солевым раствором хлористого магния MgCl2 плотностью 1,1-1,25 кг/л. Растворная смесь кристаллизуется и постепенно переходит в конечную устойчивую фазу - магнезиальный камень спутанно-волокнистой структуры.
Отвержденные указанным способом изделия из золомагнезиально-шунгитовой композиции (ЗМШ) не выделяют вредных веществ в водную и воздушную среду в количествах, превышающих ПДК и ОДУ, и соответствуют требованиям санитарных правил и норм.
При
расчетном соотношении компонентов
изделия из ЗМШ гарантированно соответствуют
требованиям НРБ-99 по содержанию природных
радионуклидов, установленным для
строительных материалов I класса с
Аэфф.
370
Бк/кг (производство, хранение,
транспортирование и использование) без
ограничений по радиационному фактору.
Прочность на сжатие ЗМШ в готовых изделиях при заданной пропорции основных ингредиентов (Таблица 1) составляет около 20 МПа, что позволяет широко применять этот материал в строительстве объектов муниципального жилищного фонда, складских, производственных, зрелищных, спортивных, бытовых, административных и других помещений. Прочность предлагаемого соединения обусловлена его текстурой, отличающейся взаимным прорастанием спиралевидных трубчатых нитевидных агрегатов.
Предлагаемый строительный материал может быть применен в виде стяжек пола, стеновых блоков, перегородок и других изделий.
Изготовленные по изобретению стяжки пола и стеновые блоки по данным проведенных испытаний имеют объемную массу 1800-1900 кг/м3.
Технология получения предложенной сухой строительной смеси иллюстрируется следующими примерами.
Пример 1
Составляют смесь, состоящую из следующих компонентов, масс.%:
|
Зола |
85 |
|
Порошок магнезитовый каустический |
10 |
|
Модифицирующие добавки |
0,1 |
|
Природный минерал шунгит |
0,1 |
|
Строительный песок |
остальное |
Данный состав наиболее экономичен, имеет минимальную прочность (1-2 МПа), но позволяет изготовить крупногабаритные блоки и предотвратить пыление золы при утилизации на полигоне ТБО.
Пример 2
Составляют смесь, состоящую из следующих компонентов, масс.%:
|
Зола |
50 |
|
Порошок магнезитовый каустический |
20 |
|
Природный минерал шунгит |
10 |
|
Модифицирующие добавки |
0,5 |
|
Строительный песок |
остальное |
Данный состав имеет максимальную прочность (18-22 МПа) и соответствует санитарным правилам и нормам для применения в строительстве без ограничения по радиационному фактору. Смесь хорошо формуется и пригодна для изготовления, например, стеновых блоков для внутренних перегородок.
Пример 3
Составляют смесь, состоящую из следующих компонентов, масс.%:
|
Зола |
65 |
|
Порошок магнезитовый каустический |
25 |
|
Природный минерал шунгит |
8,0 |
|
Модифицирующие добавки |
1,0 |
|
Строительный песок |
остальное |
Данный состав имеет прочность (15-20 МПа), достаточную для изготовления стяжек под укладку напольных покрытий, связывает максимальное количество золы и соответствует санитарным правилам и нормам для применения в строительстве без ограничения по радиационному фактору. При составлении данной смеси должен проводиться дозиметрический контроль золы каждой партии.
После дозирования компоненты в сухом виде перемешивают в смесителе и расфасовывают по бумажным мешкам емкостью 20-25 кг. Готовую смесь уже на стройке смешивают с солевым раствором бишофита плотностью 1,2 кг/л.
В состав сухой строительной смеси может входить баритовый концентрат или отсев щебня гранитного (доломитового, мраморного и т.п.) в качестве дополнения или замены части золы.
Таким образом, в предлагаемом изобретении решена задача создания сухих строительных смесей, которые связывают и обезвреживают вредные отходы и обладают оптимальными строительными характеристиками. Одновременно решается задача утилизации отходов. К вышеназванным характеристикам относятся: высокая прочность, быстрый темп твердения, отсутствие пор, трещиностойкость, хорошая адгезия к бетонным основаниям, негорючесть, отсутствие вредных выделений в воздух помещений и в воду. Смесь укладывается на бетонное основание, выравнивается и заглаживается до окончания твердения. Через 7-10 суток после укладки производится настил чистовых полов (линолеум, паркет, ламинат, плитка, и т.п.) или покрытие полимерным составом.
В таблице приведены усредненные результаты прочностных испытаний предлагаемой смеси ЗМШ для различных соотношений вяжущее/зола через 28 суток.
|
Таблица |
||
|
|
Соотношение основных компонентов вяжущее/зола |
Прочность на сжатие/изгиб, через 28 суток, МПа |
|
1 |
1/2 |
25/8 |
|
2 |
1/3 |
15/5 |
|
3 |
1/4 |
10/3 |
|
4 |
1/5 |
5/1 |
|
5 |
1/10 |
1/- |
п/пКак
видно из таблицы, для строительных целей
пригодны составы 
1,
2, а для связывания золы перед утилизацией
- 
3-5.
Неоспоримым преимуществом перед обычными строительными материалами на портландцементе является превращение опасных отходов в экологически чистый строительный материал.
Формула изобретения
1. Сухая строительная смесь, содержащая золу и строительный песок, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит порошок магнезитовый каустический, природный минерал шунгит III разновидности и модифицирующую добавку при следующем соотношении компонентов, мас.%:
|
зола |
50-85 |
|
порошок магнезитовый каустический |
10-30 |
|
природный минерал шунгит |
0,1-10 |
|
модифицирующая добавка |
0,1-1.5 |
|
строительный песок |
остальное |
2. Сухая строительная смесь по п.1, отличающаяся тем, что в ней использована зола от сжигания отходов очистки сточных вод.
3. Сухая строительная смесь по п.1, отличающаяся тем, что в ней использована зола теплоэлектростанций.
4. Сухая строительная смесь по п.1, отличающаяся тем, что в качестве золы использован металлургический шлак.
5. Сухая строительная смесь по п.1, отличающаяся тем, что в качестве наполнителя использован баритовый концентрат.
6. Сухая строительная смесь по п.1, отличающаяся тем, что в качестве наполнителя использован отсев щебня гранитного (доломитового, мраморного и т.п.).
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
(54) СУХАЯ СТРОИТЕЛЬНАЯ СМЕСЬ (57) Реферат: Изобретение относится к отделочным строительным материалам, предназначенным для защиты технических средств и человека в медицинских, производственных, научных, административных и жилых помещениях от воздействия ионизирующих излучений. Сухая строительная смесь содержит, мас.%: порошок магнезитовый каустический 10-15, баритовый концентрат 80-89, модифицирующая добавка 0,1-0,5, природный минерал шунгит III модификации остальное. Технический результат - создание материала, обеспечивающего эффективную защиту от гамма-излучения при одновременном снижении толщины слоя защитного материала и улучшении его строительных свойств. Изобретение развито в зависимых пунктах формулы. 5 з.п. ф-лы, 2 табл. Изобретение относится к отделочным строительным материалам, предназначенным для защиты технических средств и человека в медицинских, производственных, научных, административных и жилых помещениях от воздействия ионизирующих излучений. Известна
сухая строительная смесь по патенту
РФ на изобретение
Смесь перемешивают с водным раствором бишофита (MgCl2) и используют для нанесения в виде штукатурки или напольного покрытия на внутренние или наружные поверхности экранируемого помещения. После окончания твердения смеси получаются прочные, монолитные поверхности строительных конструкций, обладающие токопроводящими свойствами, которые обеспечивают защиту от электромагнитных излучений, при этом эффективность экранирования в зависимости от толщины слоя материала составляет до десятков децибел. Однако данная смесь не обеспечивает эффективной защиты от ионизирующих излучений. Известно
использование баритового заполнителя
для защиты от гамма-излучений, например,
в качестве составной части штукатурки
для стен рентгеновских лабораторий.
Один из таких составов описан в патенте
РФ на изобретение - усадочные трещины; - невысокие прочностные характеристики; - пылеобразование; - слабую адгезию к основаниям (наносят на стену с применением металлической сетки); - длительный и трудоемкий технологический процесс устройства штукатурки - послойное нанесение по 5-8 мм до нужной толщины с просушкой и грунтованием каждого слоя; - выдержка во влажном состоянии штукатурки в течение 2-3 суток; - шлифование после высыхания; - нестабильность ослабляющих свойств при смешивании компонентов (цемент с баритом) непосредственно на стройплощадке. Задачей настоящего изобретения является повышение эффективности защиты от гамма-излучения при одновременном снижении толщины слоя защитного материала и улучшении его строительных свойств. Сущность изобретения заключается в следующем. Сухая строительная смесь содержит порошок магнезитовый каустический (в качестве вяжущего), модифицирующую добавку и природный минерал шунгит III модификации. Смесь дополнительно содержит в качестве наполнителя баритовый концентрат при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Баритовый концентрат применяется в зависимости от задачи следующих модификаций: КБ-3 (90% BaSO4), КБ-5 (85% BaSO4) или КБ-6 (80% BaSO4). В некоторых конкретных условиях применения баритовый концентрат может быть дополнен другими видами наполнителя в количестве 0,5-5 мас.%, например строительным песком с фракциями 0,1-0,63 мм, мраморной или доломитовой мукой с размером частиц 0,1-0,315 мм. Применяемый в предлагаемой смеси тонкомолотый природный минерал шунгит III модификации имеет размер частиц 20-40 мк. Шунгитовые породы III модификации характеризуются высокой механической прочностью на сжатие (800-2000 кг/см2), высокой плотностью (2,35-2,45 г/см3) и малой пористостью (не более 0,5%). Благодаря наличию минеральных фаз различной природы полярности (полярной силикатной и неполярной углеродной фазы) шунгит III модификации хорошо совмещается со всеми неорганическими вяжущими (цемент, известь, жидкое стекло, гипс, ангидрит и др.). Модифицирующие добавки служат для придания смеси различных потребительских свойств в зависимости от условий конкретного применения смеси. В качестве модифицирующих добавок в количестве 0,1-0,5%, предпочтительно 0,1-0,3% от массы смеси могут быть использованы: - полимерный редиспергируемый порошок, например гомо и сополимеры винилацетата, этилена, виниллаурата, или винилверсалата; - компонент, содержащий активный кремнезем микрокремнезем или кварцевую муку; - стабилизирующая и водоудерживающая добавка, в качестве которой может быть использован водорастворимый модифицированный эфир целлюлозы метил гидроксиэтил; - водопонижающая добавка, в качестве которой может быть использован суперпластификатор - соль сульфонированных нафталинформальдегидных или меламиноформальдегидных полимеров; - антивспенивающая добавка, в качестве которой может быть использован пеногаситель - смесь жирных углеводородов и полигликолей на инертном носителе - аморфном кремнеземе. Смесь может быть усилена порошком оксида железа в количестве 0-5 мас.%. В качестве вяжущего компонента в предлагаемой смеси использован порошок магнезитовый каустический, который содержит массовую долю активного оксида магния от 0,75 до 0,95. Для этого используются порошки магнезитовые каустические по ГОСТ 1216-87. Предлагаемый состав смеси обеспечивает эффективное ослабление ионизирующего излучения широкого ряда радионуклидов при меньшей толщине слоя, чем известные строительные материалы. Технология изготовления сухой строительной смеси включает следующие операции: подготовка, дозирование и перемешивание в механическом смесителе порошка магнезитового каустического, концентрата баритового, песка, шунгита, оксида железа и модифицирующих добавок с последующей расфасовкой в бумажные мешки по 20-25 кг. Готовые сухие смеси доставляются на объекты строительства в сухом виде и смешиваются в определенной пропорции непосредственно перед использованием с природным бишофитом - солевым раствором хлористого магния MgCl2 плотностью 1,1-1,25 кг/л. Данный состав используется для изготовления защищающей от гамма-излучения штукатурки (стяжки пола) с прочностью на сжатие 15 (25) МПа соответственно, через 28 суток с начала затвердевания. Таким образом, в предлагаемом изобретении решена задача создания высокотехнологичных специальных сухих строительных смесей, которые изготавливаются в заводских условиях, обладают стабильными защитными свойствами и оптимальными эксплуатационными характеристиками. К вышеназванным характеристикам относятся: высокая прочность, быстрый темп твердения, отсутствие пористости, безусадочность (трещиностойкость), высокая адгезия к различным строительным материалам, негорючесть, отсутствие вредных выделений в воздух помещений. Смесь заглаживается и выравнивается до окончания твердения и не требует дальнейшего шлифования. В таблице 1 приведены результаты экспериментальной оценки защитных свойств предлагаемой смеси толщиной 10 мм, которую использовали в качестве слоя штукатурки (напольной стяжки пола) в диапазоне энергий от 1,25 до 0,06 МэВ.
Как показывает таблица 1, при толщине слоя в 10 мм предлагаемый состав обеспечивает ослабление излучений различных радионуклидов от 1,09 до 10 раз. С увеличением толщины слоя эффективность ослабления повышается. Расчетная оценка для толщины слоя магнезиально-баритового состава в 28 мм - от 1,27 до 63 раз соответственно. В таблице 2 приведены данные расчетной оценки требуемой толщины защиты с использованием магнезиально-баритовой штукатурки в сравнении с известными данными по барито-бетонной штукатурке (на портландцементе).
Из таблицы видно преимущество в снижении толщины слоя образцов штукатурки из предлагаемой строительной смеси перед барито-бетонным составом, что дает существенный выигрыш в стоимости, сроках проведения работ и весе строительной конструкции в целом. Штукатурка из предлагаемой строительной смеси может использоваться для выравнивания кирпичных, бетонных, оштукатуренных стен для последующей окраски, облицовки кафелем и т.п., а также для ремонта стен уже эксплуатирующихся помещений. Наносится на стену без использования металлической сетки. Допускается многослойное нанесение покрытий без просушки и грунтования (мокрый по мокрому). Смесь твердеет в течение примерно 40 минут. Готовая штукатурка не требует ухода (увлажнения) в процессе твердения. Аналогичная напольная смесь может применяться в качестве несущей стяжки пола с защитными свойствами одновременно. Техническим результатом использования магнезиально-баритовой штукатурки (напольной стяжки) является возможность использования их для защиты от источников гамма и рентгеновского излучения, энергия которых равна или меньше 0,4 МэВ. При этом увеличение толщины облицовки в 3 раза повышает эффективность защиты на 1-2 порядка по энергетическому диапазону. Предлагаемый строительный отделочный материал, ввиду надежности и простоты работы с ним, экологической безопасности, может полностью заменить барито-цементные составы и свинцовую защиту. Проведенные испытания показали существенные преимущества предлагаемой смеси перед известными материалами для решения задачи защиты от гамма-излучений. Магнезиально-баритовая штукатурка, кроме того, имеет дополнительные преимущества: - Не накапливает статическое электричество. - Является безусадочным, высокопрочным материалом, стойка к образованию трещин. - Устойчива против грызунов, плесени и грибка - микромицета. - Обладает повышенной адгезией к любым минеральным основаниям. - Устойчива к сползанию. - Относится к категории непылящих и негорючих материалов. - Может использоваться в неотапливаемых помещениях. Технология получения предложенной сухой строительной смеси иллюстрируется следующими примерами, в которых в качестве модифицирующей добавки используют микрокремнезем. Пример 1. Составляют смесь, состоящую из следующих компонентов, мас.%
Данный состав имеет наилучшие защитные свойства. Пример 2. Составляют смесь, состоящую из следующих компонентов, мас.%
Данный состав больше подходит для штукатурных работ и имеет повышенную устойчивость к сползанию. Пример 3 Составляют смесь, состоящую из следующих компонентов, мас.%
Данный состав имеет лучшую адгезию к различным основаниям. Пример 4 Составляют смесь, состоящую из следующих компонентов, мас.%
Данная смесь эластичная при достаточной прочности. После дозирования компоненты в сухом виде перемешивают в смесителе и расфасовывают по бумажным мешкам емкостью 20-25 кг. Готовую смесь уже на стройке смешивают с солевым раствором бишофита плотностью 1,2 кг/л. Применение предложенного состава сухой смеси позволит обеспечить эффективную защиту человека и оборудования от гамма-излучений. Формула изобретения 1. Сухая строительная смесь, содержащая порошок магнезитовый каустический, модифицирующую добавку и природный минерал шунгит III модификации, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит баритовый концентрат в качестве наполнителя при следующем соотношении компонентов, мас.%:
2. Сухая строительная смесь по п.1, отличающаяся тем, что содержит баритовый концентрат КБ-3. 3. Сухая строительная смесь по п.1, отличающаяся тем, что содержит баритовый концентрат КБ-5. 4. Сухая строительная смесь по п.1, отличающаяся тем, что содержит баритовый концентрат КБ-6. 5. Сухая строительная смесь по п.1, отличающаяся тем, что наполнитель дополнен песком, мраморной или доломитовой мукой в количестве 0,5-5 мас.%. 6. Сухая строительная смесь по п.1, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит оксид железа в количестве 0-5 мас.%. |
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ФЕДЕРАЛЬНАЯ
СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ
ЗНАКАМ
2233255
от 29.01.2003 г. (прототип), которая включает,
мас.%:
2029399.
Используемая в строительстве для
защиты от гамма-излучения строительная
смесь представляет собой бетон, который
содержит цемент в виде связующего и
заполнители в виде песка, гравия, а
также заполнители в виде барита, или
раствор (цемент, барит и пластификатор).
К недостаткам такой композиции следует
отнести: