
- •Список литературы
- •Общие положения
- •Структура курсовой работы.
- •Маркетинговые исследования. Обоснование выбора продукции.
- •Выбор производственной структуры предприятия и цеха, формы специализации цеха.
- •Определение типа производства.
- •Обоснование выбора формы организации производственного процесса изготовления изделий рэа.
- •Расчет непрерывно-поточной линии.
- •Расчет прерывно-поточной (прямоточной) линии.
- •Обоснование производственных мощностей цеха (участка), объема производства продукции.
- •Расчет производственных мощностей цеха (участка).
- •Определение численности работников цеха (участка).
- •Управление качеством продукции.
- •Управление предприятием.
- •Экономическая часть.
- •Расчет стоимости основных средств (фондов) участка.
- •Расчет себестоимости продукции.
- •Затраты.
- •Расчет материальных затрат
- •Примечание:
- •Годовые затраты на электроэнергию
- •Расчет затрат по заработной плате
- •Расходы на содержание и эксплуатацию
- •Смета цеховых расходов
- •Общезаводские расходы
- •Внепроизводственные (коммерческие) расходы
- •Свод затрат на производство
- •Определение цены продукции.
- •Технико-экономические показатели.
- •Факторы повышения эффективности производства.
Маркетинговые исследования. Обоснование выбора продукции.
Студент (ка) должен на основании маркетинговых исследований изучить спрос на выбранную продукцию. На основе проведенного анализа дать обоснование выбора продукта, определить свободный сегмент рынка и выявить потребности на данную продукцию (1; 3, стр.73-84; 4, стр. 160-182). Эти данные будут являться исходной базой для определения объема выпускаемой продукции.
Выбор производственной структуры предприятия и цеха, формы специализации цеха.
Важнейшим фактором, определяющим конечные результаты деятельности фирмы, являются параметры ее производственной структуры. Студенту (ке) необходимо выделить основные, вспомогательные и обслуживающие подразделения (цехи) предприятия. Обосновать процесс формирования производственной структуры и выбор типа, а также формы специализации участков основных цехов (9, стр. 179-181; 10, стр. 24-34).
Определение типа производства.
Тип производства зависит от степени специализации рабочих мест, повторяемости изготовляемых партий (серий) и годовой программы.
Необходимо обосновать выбор типа производства со всеми его характеристиками (5; 6; 9, стр. 187-188).
где Кс - коэффициент серийности;
-
сумма штучного времени по всем операциям,
мин;
n - количество операций в технологическом процессе;
В-годовая производственная программа изделий, шт;
Тэф - эффективный годовой фонд времени работы оборудования, принимается по действующим нормативам.
Студент может рассчитать Тэф самостоятельно из двухсменного режима работы предприятия (участка), по следующим данным:
Количество календарных дней в году 365
Количество недель в году 52
Продолжительность смены, час 8
Количество смен 2
В зависимости от величины полученного Кс по таблице определяется тип производства.
Таблица
Коэффициент серийности Кс
|
Тип производства | |||
Мелкосерийное |
Среднесерийное |
Крупносерийное |
Массовое | |
|
До 0,05 |
0,05-0,2 |
0,2-0,5 |
0,5 и выше |
Обоснование выбора формы организации производственного процесса изготовления изделий рэа.
В производстве изделий РЭА применяются следующие основные разновидности поточных линий: непрерывно-поточные однопредметные и многопредметные; прерывно-поточные однопредметные и многопредметные.
На непрерывно-поточных линиях с поштучной или партионной передачей выпуск (запуск) каждого изделия или партии осуществляется за один и тот же интервал времени, что основано на согласовании длительности операций технологического процесса с тактом выпуска. Главным условием выбора такой организационной формы поточной линии является равенство, или кратность продолжительности каждой операции (tшт) такту выпуска (ч). Процесс согласования длительности операций с тактом поточной линии называется синхронизацией. Допускается отклонение в равенстве или кратности продолжительности каждой операции такту выпуска на 8 - 10%. На прерывно-поточных линиях из-за разной продолжительности каждой операции в технологическом процессе трудно обеспечить полную синхронизацию процесса.
Таким образом, сравнивая продолжительность операций с рассчитанным при определении типа производства тактом, выпуска, делается вывод о применяемости той или иной организационной формы поточной линии.