Обоснование производственных мощностей цеха (участка), объема производства продукции.

Производственная мощность предприятия определяется по мощности ведущих цехов (участков). Производственная мощность ведущего цеха (участка) можно определить по формуле:

=4,49 (изделий в час)

где М - производственная мощность ведущего цеха (участка) в принятых единицах измерения;

n=1- число единиц ведущего оборудования;

Т=1,28 - прогрессивная норма трудоемкости обработки изделия на ведущем оборудовании, час.

Расчет производственных мощностей цеха (участка).

Общая производственная площадь участка состоит из площади для размещения рабочих мест, площади для размещения вспомогательных, конторских и бытовых помещений. Общую площадь участка целесообразно рассчитать по приведенным в таблице 3 и нормативам.

Таблица 3.

Расчет площадей и строительного объема цеха (участка).

Виды площадей	Число рабочих мест, Спр	Норма площади на 1 рабочее место	Высота цеха, м	Строительный объем цеха, м3
Производственные площади	13	10м2	5,0	650
Вспомогательные площади		30% от производственной площади	5,0	150
Бытовые конторские помещения		20% от производственной площади	5,0	100
Итого:	13			900

1. Определение численности работников цеха (участка).

Численность работников цеха (участка) складывается из основных производственных рабочих, вспомогательных рабочих, руководителей, специалистов и служащих, а также младшего обслуживающего персонала (МОП). При этом, численность некоторых категорий работников можно рассчитать укрупнено, т.е. принять в процентах численности основных производственных рабочих в соответствии с нормами, приведенными в таблице 4.

Таблица 4.

Расчет численности работников участка (цеха).

Списочная численность основных производственных рабочих, чел	Вспомогательные рабочие в % к основным рабочим		Руководители, специалисты, служащие, МОП в % к основным рабочим
	Слесари-ремонтники и наладчики оборудования	Кладовщики и др	Руководители,специалисты	Служащие	МОП
	25%	15%	10%	5%	3%
8	2	2	1	1	1

Списочная численность основных производственных рабочих участка находящихся на сдельной оплате труда определяется по формуле:

=7,023 8

где В - годовая программа выпуска изделий РЭА, шт;

общая трудоемкость обработки одного изделия РЭА (по заданию), мин;

-коэффициент технологических потерь (принимается 0,03);

k_BH-коэффициент выполнения нормы выработки основным производственными рабочими (принимается 1,1);

Тэф - эффективный фонд одного рабочего, принимается по плановому балансу рабочего времени, составляемого самим студентом, исходя из заданного режима работы предприятия (форма баланса приведена приложении 2).

2. Управление качеством продукции.

Качество продукции в условиях современного производства - важнейшая составляющая эффективности, рентабельности предприятия. Поэтому проблема повышения качества является наиболее важной для предприятия. Все процессы по обеспечению, проектированию, сохранению качества объединены в систему управления качеством (3, стр. 166; 10, стр.215; 7, стр. 107-110, стр. 124-128).

Студент (ка) должен дать описание системы управления качеством продукции на предприятии (цехе, участке) и ее основных элементов.

Особое внимание должно уделяться разработке стандарта качества, а также распределению ответственности за качество и контроль качества продукции (3, стр. 178; 7, стр. 120-124).