1.6. Производственная мощность предприятия (цеха, участка), методика расчета
Важнейшей характеристикой потенциальных возможностей и степени использования ОПФ является производственная мощность участка, цеха, предприятия. Под производственной мощностью понимается максимально возможный годовой (суточный) объем выпуска продукции при заданных номенклатуре и ассортименте с учетом наилучшего использования всех ресурсов, имеющихся на предприятии.
Производственная мощность предприятия определяется, как правило, в расчете на год по мощности основных (ведущих) цехов, участков или агрегатов, т.е. тех из них, которые выполняют основные технологические операции по изготовлению продукции. На плановый период производственная мощность рассчитывается исходя из номенклатуры и ассортимента, установленных в плане. Наличная мощность за отчетный период рассчитывается в номенклатуре и ассортименте, соответствующих фактическому выпуску продукции.
Производственная мощность предприятия зависит от следующих факторов: количества и качества действующего оборудования; максимально возможной производительности каждой единицы оборудования и пропускной способности площадей в единицу времени; принятого режима работы (сменность, продолжительность одной смены, прерывное, непрерывное производство и т.п.); номенклатуры и ассортимента продукции, трудоемкости производимой продукции; пропорциональности (сопряженности) производственных площадей отдельных цехов, участков, агрегатов, групп оборудования; уровня внутризаводской и межзаводской специализации и кооперирования; уровня организации труда и производства.
Для определения производственной мощности принимается максимально возможный фонд времени работы оборудования с учетом процесса производства — прерывный или непрерывный.
1.7. Сегменты рынка
B мире трудно найти одинаковых потребителей, с одинаковой реакцией на предлагаемый товар. Потребители даже одного конкретного продукта редко покупают его, руководствуясь одинаковыми мотивами. Тем не менее один и тот же продукт может быть предназначен для различных групп потребителей, имеющих разные вкусы. В терминах маркетинга мы называем эти группы потребителей сегментами рынка, а процесс их выявления — сегментацией. Результат маркетинговой деятельности, статистическая обработка социологических исследований как деятельности компаний-производителей, так и торговых организаций, самих потребителей позволили вывести закон, который носит название закона Парето. Смысл его заключается в том, что только 20% потребителей покупают 80% данного вида продукции. Конечно, эти цифры не являются жесткими.
Под продуктом понимается все, что может быть продано на рынке (потребительские товары, продукция производственно-технического назначения, услуги, патенты и т. п.).
Отсюда следует очень важный вывод, что каждому производителю нужно найти тот самый сегмент, ту группу потребителей с однотипной реакцией на маркетинговую деятельность, которые входят в эти 20%. И искать ее надо не методом «тыка», а путем исследований рынка. Анализ сегментов рынка может дать массу ценной информации относительно прошлого, настоящего и будущего потребителей.
Сегментация рынка может быть определена как стратегия, с помощью которой рынок разделяется на сегменты (части), которые вероятнее всего будут характеризоваться одинаковой реакцией на мероприятия комплекса маркетинга. Цель состоит в максимальном проникновении на такие сегменты рынка, вместо того чтобы распылять усилия по всему рынку.
Существует множество способов сегментации рынка, при выборе которых прежде всего следует учитывать назначение товара (производственно-техническое, услуги, продукты питания и т. п.).
Кратко охарактеризуем отдельные классификационные признаки, используемые при сегментации рынка.
1. Социально-экономические переменные (возраст покупателя, пол, размер семьи, доход, род занятий, образование, принадлежность к социальному классу, раса, религия и т. д.).
2. Культурные различия (например, мода).
3. Географические факторы (городское и сельское население).
4. Поведение потребителя на рынке (например, выделяют потребителей по количеству приобретаемых товаров),
В зависимости от конкретных целей маркетинга и условий его реализации используют и другие классификационные признаки. Главное при этом, чтобы выбранный сегмент сулил наибольшую прибыль.
Выбор правильного принципа сегментации в существенной мере влияет на конечные результаты коммерческой деятельности.
Например, разрабатывая рыночную стратегию и тактику реализации модели автомобиля «Мустанг», компания «Форд моторе» (США) в качестве сегментационной базы избрала возраст покупателей. Модель предназначалась для молодежи, желающей приобрести недорогой спортивный автомобиль. Однако, выпустив машину на рынок, администрация фирмы, к своему удивлению, обнаружила, что модель пользуется спросом у покупателей всех возрастов. Напрашивался вывод, что в качестве базовой сегментной группы следовало выбрать не молодежь, а «психологически молодых» людей. Этот пример говорит о необходимости учитывать при сегментации психологические факторы.
Сегмент рынка в идеале должен отвечать следующим четырем условиям:
1) быть достаточно емким;
2) предоставлять возможности дальнейшего роста;
3) не быть объектом коммерческой деятельности конкурирующих фирм;
4) характеризоваться потребностями, которые данная компания может удовлетворить.
1.8. СОДЕРЖАНИЕ ЗАДАЧ И МЕТОДОВ МАРКЕТИНГОВЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
Маркетинговые исследования — это систематический сбор, регистрация и анализ данных по проблемам, относящимся к маркетингу. Задачи исследования маркетинга входят в состав информационной системы маркетинга, являющейся частью информационной системы управления предприятием.
Маркетинговые исследования связаны с принятием решений по всем аспектам маркетинговой деятельности. Они касаются всех элементов комплекса маркетинга и его внешней среды. Назовем важнейшие направления маркетинговых исследований.
1. Исследования рынка и продаж:
а) оценка емкости рынка;
б) определение характеристик рынка и его сегментов;
в) анализ тенденций изменения рынка;
г) прогноз объема продаж;
д) получение информации о существующих и потенциальных потребителях;
е) выявление системы предпочтений потребителей;
ж) получение информации о конкурентах.
2. Исследование продукта:
а) генерация идей о новых продуктах;
б) разработка концепции тестирования продукта;
в) тестирование продукта;
г) организация маркетинга тестируемых продуктов;
д) исследование и испытание различных видов упаковки.
3. Исследование цен:
а) исследование взаимосвязей между ценой на продукт и спросом;
б) прогнозирование ценовой политики для разных стадий жизненного цикла продукта.
4. Исследование продвижения продукта:
а) исследование эффективности рекламной деятельности;
б) исследование эффективности различных средств массовой информации;
в) испытание различных вариантов рекламы;
г) комплексный соотносительный анализ различных свойств и методов продвижения продукта.
5. Доведение продукта до потребителя:
a) исследование месторасположения складов;
б) исследование месторасположения точек розничной торговли;
в) исследование месторасположения сервисных служб.
Кроме того, в состав маркетинговых исследований входит исследование внешней среды по тем ее компонентам, которые оказывают влияние на маркетинг определенного промыта на конкретном рынке.
Как можно видеть, понятие «маркетинговые исследователя» гораздо шире понятия «исследование рынка», хотя последнее во многом определяет ключевые аспекты маркетинговой деятельности в целом. Ведь необходимость идти от требований рынка, потребителей, а не от уже выпускаемой продукции при организации маркетинга определяет логику исследований, предопределяет эффективность про-изводственно-коммерческой деятельности. Сегментация рынка, поиск «своего» потребителя, нахождение потенциальной рыночной ниши, заполнив которую продукцией предприятия мы обеспечим его процветание, — таковы основные шаги по исследованию рынка. Анализ рынка предполагает предварительное выяснение окружения рынка, его состояния и тенденции развития, которые могут подсказать возможности и выявить недостатки сегодняшнего положения на рынке.
Все маркетинговые исследования осуществляются в двух разрезах: оценка тех или иных маркетинговых параметров для данного момента времени и получение их прогнозных значений. Как правило, прогнозные оценки используются при разработке как целей и стратегий развития компании в целом, так и ее маркетинговой деятельности.
Маркетинговые исследования могут проводиться самостоятельно, собственными силами компании или же компания может прибегнуть к услугам специализированных организаций. При выборе между первым и вторым вариантами проведения маркетинговых исследований учитывается множество факторов.
1. Стоимость исследования. Многие компании считают, дешевле проводить маркетинговые исследования собственными силами.
2. Наличие опыта проведения исследований, специалистов необходимой квалификации. Особенно это важно учитывать при использовании сложных методов проведения маркетинговых исследований и обработки полученных результатов.
3. Глубокое знание технических особенностей продукта. Обычно специалисты компании знают их лучше и эти знания не так просто и быстро можно передать специалистам иных организаций.
4. Объективность. Специалисты специализированных организаций обычно более объективны в своих оценках.
5. Наличие специального оборудования: компьютеров и специальных программ для них, оборудования для тестирования. Таким оборудованием, как правило, в более полном объеме обладают специализированные организации.
6. Конфиденциальность лучше сохраняется при проведении маркетинговых исследований сотрудниками компании.
Иногда компании одну часть маркетинговых исследований проводят силами собственных сотрудников, а другую — с помощью специализированных организаций.
-
РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ
Исходные данные
Операция 1.Маркировка субблоков- 0,4 мин,
Операция 2. Сборка несущего основания – 5,1 мин.
Операция 3. Установка узлов на несущем основании – 3,5 мин.
Операция 4. Установка ЭРЭ, катушек и дросселей в субблок – 6,1 мин.
Операция 5. Установка разъемов – 2,5 мин.
Операция 6. Монтаж субблоков – 15,5 мин.
Операция 7. Установка субблоков на рамы – 4,6 мин
Операция 8. Межузловой монтаж – 12,1 мин
Операция 9. Контроль – 24 мин
Количество операций в технологическом процессе - n=9
Сумма
штучного времени по всем операциям,
мин. -
73,8;
Годовая производственная программа изделий, шт. - В=10500;
=0,27
где Кс - коэффициент серийности;
Тэф=224 - эффективный годовой фонд времени работы оборудования, принимается по действующим нормативам.
Студент может рассчитать Тэф самостоятельно из двухсменного режима работы предприятия (участка), по следующим данным:
Количество календарных дней в году 365
Количество недель в году 52
Продолжительность смены, час 8
Количество смен 2
В зависимости от величины полученного Кс по таблице определяется тип производства.
Кс=0,27 – крупносерийное производство.
Таблица
|
Коэффициент серийности Кс |
Тип производства |
|||
|
Мелкосерийное |
Среднесерийное |
Крупносерийное |
Массовое |
|
|
|
До 0,05 |
0,05-0,2 |
0,2-0,5 |
0,5 и выше |
Расчет прерывно-поточной (прямоточной) линии.
Такт прямоточной линии, количество рабочих мест, численность рабочих другие параметры определяются также, как и для непрерывно-поточной линии.
Межоперационные (оборотные) заделы на прямоточной лини определяются по формуле:
где Тn - время параллельной (одновременной) работы на смежных операциях, мм;
Ci , Cj — количество рабочих мест на смежных i-x и j-x операциях в течение Тn;
ti, tj- нормы времени на выполнение i-ой и j-ой смежных операциях. мин.
Технологический процесс сборки субблоков РЭА состоит из следующих операций:
Программа выпуска за сутки - 46 шт.
Режим работы линии - двухсменный по 8 часов с перерывом на отдых 30 мин в смену. Период комплектования межоперационных оборотов заделов 8 часов. Определить такт линии; число рабочих мест и рабочих на операциях и их рабочих-сборщиков на линии; рассчитать величину межоперационных заделов и построить график их изменения.
Расчет параметров.
Такт поточной линии определяется по формуле:
Тд
=450
- действительный фонд времени п.л. за
расчетный период (смену), мин;
В= - программа запуска деталей (изделий) на п.л. за тот же период, шт.
=9,78
мин
Определим число рабочих мест:
0,04 Спр1=1
0,52 Спр2=1
0,36 Спр3=1
0,62 Спр4=1
0,26 Спр5=1
1,58 Спр6=2
0,47 Спр7=1
1,24 Спр8=2
2,45 Спр9=3
Общее число рабочих СО=13
Число рабочих мест и рабочих на операциях, их загрузка и график регламент их работы на линии приведены в таблице 1.
|
А |
Б |
В |
Г |
Д % |
Е |
Ж час. |
|
Период комплектования межоперационных заделов |
||||||||
|
Ср |
Спр |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|||||||
|
1 |
0,4 |
0,04 |
1 |
1 |
4 |
1 |
0,32 |
|
|
|||||||
|
2 |
5,1 |
0,52 |
1 |
1 |
52 |
1 |
4,16 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
3,5 |
0,36 |
1 |
1 |
36 |
1 |
2,88 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
6,1 |
0,62 |
1 |
1 |
62 |
1 |
4,96 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5 |
2,5 |
0,26 |
1 |
1 |
26 |
1 |
2,08 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6 |
15,5 |
1,58 |
2 |
1 |
100 |
1 |
8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
58 |
2 |
4,64 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
7 |
4,6 |
0,47 |
1 |
1 |
47 |
1 |
3,76 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8 |
12,1 |
1,24 |
2 |
1 |
100 |
1 |
8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
24 |
2 |
1,92 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
9 |
24 |
2,45 |
3 |
1 |
100 |
1 |
8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
100 |
2 |
8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
3 |
45 |
3 |
3,6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
где А - номер операции;
Б - норма времени на операцию t шт, мин;
В - число рабочих мест на операциях;
Г - порядковый номер рабочего места;
Д-загрузка рабочих мест в %
Е - порядковый номер рабочего места; >
Ж - загрузка рабочего в часах.
Определяем величины межоперационных оборотных заделов по формуле:
Z/1-2=0,32*60*1/0,4-0,32*60*1/5,1=44,235;
Z//1-2=0-3,84*60*1/5,1=-45,176;
Z/2-3=2,88*60*1/5,1-2,88*60*1/3,5=-15,489;
Z//2-3=1,28*60*1/5,1-0=15,059;
Z/ 3-4=2,88*60*1/3,5-0=49,371;
Z//3-4=0-4,96*60*1/6,1=-48,787;
Z/ 4-5=0-2,08*60*1/2,5=-49,92;
Z//4-5 =4,96*60*1/6,1-0=48,787;
Z/5-6=0-0,32*60*1/15,5=-1,239;
Z//5-6=2,08*60*1/2,5-2,08*60*1/15,5=41,868;
Z///5-6=0-4,64*60*2/15,5=-35,923;
Z/V5-6=0-0,96*60*1/15,5=-3,716;
Z/6-7=2,4*60*1/15,5-2,4*60*1/4,6=-22,014;
Z//6-7=1,36*60*2/15,5-1,36*60*1/4,6=-7,21;
Z///6-7=3,28*60*2/15,5-0=25,394;
Z/V6-7=0,96*60*1/15,5-0=3,716;
Z/7-8=3,76*60*1/4,6-3,76*60*1/12,1=30,399;
Z//7-8=0-1,92*60*2/12,1=-19,041;
Z///7-8=0-2,32*60*1/12,1=-11,504;
Z/8-9=3,76*60*1/12,1-3,76*60*2/24=-0,155;
Z//8-9=0,4*60*2/12,1-0,4*60*2/24=1,967;
Z///8-9=1,52*60*2/12,1-1,52*60*3/24=3,674;
Z/V8-9=2,32*60*1/12,1-2,32*60*3/24=-5,896;
Таблица 2. График изменения межоперационных заделов.
|
№ операции |
Межопер. задел |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
7 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
7 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
9 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
-2
-3
-4
-5
-6
-7
-8
-9
Обоснование производственных мощностей цеха (участка), объема производства продукции.
Производственная мощность предприятия определяется по мощности ведущих цехов (участков). Производственная мощность ведущего цеха (участка) можно определить по формуле:
=4,67
(изделий в час)
где М - производственная мощность ведущего цеха (участка) в принятых единицах измерения;
n=1- число единиц ведущего оборудования;
Т=1,23 - прогрессивная норма трудоемкости обработки изделия на ведущем оборудовании, час.
Расчет производственных мощностей цеха (участка).
Общая производственная площадь участка состоит из площади для размещения рабочих мест, площади для размещения вспомогательных, конторских и бытовых помещений. Общую площадь участка целесообразно рассчитать по приведенным в таблице 3 и нормативам.
Таблица 3. Расчет площадей и строительного объема цеха (участка).
|
Виды площадей |
Число рабочих мест, Спр |
Норма площади на 1 рабочее место |
Высота цеха, м |
Строительный объем цеха, м3 |
|
Производственные площади |
13 |
10м2 |
5,0 |
650 |
|
Вспомогательные площади |
|
30% от производственной площади |
5,0 |
150 |
|
Бытовые конторские помещения |
|
20% от производственной площади |
5,0 |
100 |
|
Итого: |
13 |
|
|
900 |
Определение численности работников цеха (участка).
Численность работников цеха (участка) складывается из основных производственных рабочих, вспомогательных рабочих, руководителей, специалистов и служащих, а также младшего обслуживающего персонала (МОП). При этом, численность некоторых категорий работников можно рассчитать укрупнено, т.е. принять в процентах численности основных производственных рабочих в соответствии с нормами, приведенными в таблице 4.
Таблица 4. Расчет численности работников участка (цеха).
|
Списочная численность основных производственных рабочих, чел |
Вспомогательные рабочие в % к основным рабочим |
Руководители, специалисты, служащие, МОП в % к основным рабочим |
|||
|
|
Слесари-ремонтники и наладчики оборудования |
Кладовщики и др |
Руководители,специалисты |
Служащие |
МОП |
|
|
25% |
15% |
10% |
5% |
3% |
|
7 |
2 |
2 |
1 |
1 |
1 |
Списочная численность основных производственных рабочих участка находящихся на сдельной оплате труда определяется по формуле:
=6,748 
7
где В - годовая программа выпуска изделий РЭА, шт;
общая
трудоемкость обработки одного изделия
РЭА (по заданию), мин;
-коэффициент
технологических потерь (принимается
0,03);
kBH-коэффициент выполнения нормы выработки основным производственными рабочими (принимается 1,1);
Тэф - эффективный фонд одного рабочего, принимается по плановому балансу рабочего времени, составляемого самим студентом, исходя из заданного режима работы предприятия.
Экономическая часть.
Исходя из требований технологического процесса, определяется потребность в оборудовании. Стоимость основных средств, проектируемого участка, рекомендуется определять по формуле и нормам, приведенным в таблице 5
Таблица 5. Расчет стоимости основных средств (фондов) участка
|
Виды основных средств |
Строительный объем (участка) цеха, м3 |
Норма стоимости фондов на единицу объема, руб. |
Стоимость основных средств (фондов) тыс. руб. |
|
Здания и сооружения |
650 |
1000 |
650000 |
|
Оборудование и транспортные средства |
150 |
800 |
120000 |
|
Инвентарь |
100 |
100 |
10000 |
|
Итого: |
900 |
1900 |
780000 |
Расчет себестоимости продукции.
Затраты.
При планировании себестоимости рассчитываются все затраты производства продукции (изделие, узел, деталь) и на выполнение программы. В этом показателе отражаются результаты деятельности участка.
Свод затрат на производство выпускаемой продукции по участку по статьям калькуляции включает затраты на:
Сырье, материалы и покупные изделия;
Топливо и энергию на технологические цели;
Основную и дополнительную заработную плату основных производственных рабочих с отчислениями на социальные нужды;
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования и транспортных средств;
Цеховые расходы;
Общезаводские расходы;
Внепроизводственные расходы.
Расчет материальных затрат
Расчет материальных затрат можно выполнить по форме, приведенной в таблице 6.
Таблица 6. Расчет материальных затрат на готовую программу изделий
|
Наименование затрат |
Ед. изм. |
Количество на ед. |
Цена единицы, руб |
Сумма затрат на ед., руб. |
Готовая программа с учетом потерь, шт |
Общая сумма затрат на готовую программу, руб. |
|
Монтажный привод |
м |
0,9 |
1,5 |
1,4 |
9733 |
14599,5 |
|
Микросхемы |
шт |
12 |
3,5 |
42 |
129780 |
454230 |
|
Разъемы |
шт |
4 |
2,0 |
8 |
43260 |
86520 |
|
Элементы РЭА |
шт |
48 |
1,5 |
72 |
519120 |
778680 |
|
Трансформатор |
шт |
1 |
6,0 |
6 |
10815 |
64890 |
|
Реле |
шт |
4 |
3,5 |
14 |
43260 |
43263,5 |
|
Прочие изделия |
шт |
19 |
2,5 |
47,5 |
205485 |
513712,5 |
|
Итого: |
|
88,9 |
|
190,9 |
|
1955895,5 |
Годовые затраты на электроэнергию
Годовые затраты на электроэнергию для станочного парка и рабочих мест определяется по формуле:
=4586,4
где Спр - принятое количество станков или рабочих мест на линии;
Тн=3600 - нормативный годовой фонд времени работы;
Кз=0,98 - коэффициент загрузки оборудования;
Ру=0,1 - средняя установленная электрическая мощность станка кВт.
Стоимость годовых затрат на электроэнергию составит:
33=Э*ЦЭ=4127,8 (руб)
где Э - годовая потребность в электроэнергии, кВт;
Цэ=0,9 - стоимость 1 кВт*ч электроэнергии.
Расчет затрат по заработной плате
Таблица 7. Расчет затрат по заработной плате работников участка (цеха)
|
Категории работников, профессии |
Количество, чел |
Средний разряд |
Средняя тарифная ставка, оклад руб |
Годовой эффективный фонд,. руб |
Премии и доплаты, в % к годовому тарифному фонду |
Дополнительная зарплата, в % к годовому фонду с учетом премии |
Отчисления на социальные нужды, в % к годовому фонду с учетом премии |
Общая зарплата руб |
|||
|
основные рабочие: |
13 |
5,2 |
4000 |
624000 |
249600 |
124800 |
230880 |
1229280 |
|||
|
Итого |
13 |
|
|
624000 |
249600 |
124800 |
230880 |
1229280 |
|||
|
Вспомогательные рабочие: слесари- ремонтники, |
2 |
4,5 |
4100 |
49200 |
19680 |
9840 |
18204 |
96924 |
|||
|
наладчики, |
4,8 |
4300 |
51600 |
15480 |
10320 |
19092 |
96492 |
||||
|
кладовщики |
2 |
Оклад |
3300 |
79200 |
15840 |
15840 |
29304 |
140184 |
|||
|
МОП |
1 |
Оклад |
3300 |
39600 |
7920 |
7920 |
14652 |
62172 |
|||
|
Итого: |
5 |
|
|
219600 |
58920 |
43920 |
81252 |
395772 |
|||
|
Руководители, специалисты |
1 |
Оклад |
5500 |
66000 |
26400 |
13200 |
24420 |
130020 |
|||
|
Служащие |
1 |
Оклад |
3200 |
38400 |
15360 |
7680 |
14208 |
75648 |
|||
|
Итого: |
2 |
|
|
104400 |
41760 |
20880 |
38628 |
205668 |
|||
|
Всего по цеху: |
20 |
|
|
948000 |
350280 |
189600 |
350760 |
1830720 |
|||
Расходы на содержание и эксплуатацию
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования и транспортных средств складываются из ряда отдельных статей затрат, поэтому их можно рассчитывать в виде сметы.
Таблица 8. Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования и транспортных средств.
|
Наименование статей затрат |
Сумма затрат, руб. |
Обоснование расчета |
|
Амортизация оборудования и транспортных средств |
18000 |
Из таб.9 |
|
Содержание и текущий ремонт оборудования и транспортных средств |
6000 |
5% от стоимости оборудования и транспортных средств |
|
Заработная плата ремонтных рабочих |
1625052 |
Из таб.7 |
|
Итого: |
1649052 |
|
Расчет амортизационных отчислений производится исходя из первоначальной стоимости основных средств (фондов).
Таблица 9. Расчет амортизационных отчислений
|
Виды основных средств (фондов) |
Стоимость основных средств (фондов) |
Норма амортизации, в% |
Годовая сумма амортизационных отчислений, тыс.руб. |
|
Здания и сооружения |
650000 |
3,5 |
22750 |
|
Оборудование и транспортные средства |
120000 |
15 |
18000 |
|
Прочие основные фонды (инвентарь) |
10000 |
20 |
2000 |
|
Итого: |
780000 |
38,5 |
42750 |
Смета цеховых расходов
Цеховые расходы включают статьи, связанные с содержанием зданий и сооружений цеха и с управлением его, рационализацией и изобретательством.
Таблица 10 Смета цеховых расходов
|
Наименование статей затрат |
Сумма затрат, руб. |
Обоснование расчета |
|
Содержание цехового персонала |
1625052 |
Из таб,7 |
|
Содержание зданий, сооружений и инвентаря |
780000 |
Из таб.9 |
|
Содержание и текущий ремонт зданий, сооружений и инвентаря |
23400 |
3% от стоимости зданий, сооружений и инвентаря |
|
Расходы по реализации и изобретательству |
1300 |
100 руб. на одного основного рабочего в год |
|
Итого: |
2429752 |
|
Общезаводские расходы
Общезаводские расходы включают затраты, связанные с управлением предприятия и организацией производства (т.е. заработную плату персонала заводоуправления, канцелярские, типографские, почтово-канцелярские нетелефонные расходы, содержание и текущий ремонт зданий и др.).
Общезаводские расходы определяются по формуле:
=1039407,6
(руб)
где l0 - основная заработная плата основных производственных рабочих;
Но.з - норматив общезаводских расходов, %
Но.з=70%
Внепроизводственные (коммерческие) расходы
Внепроизводственные (коммерческие) расходы включают расходы, связанные с реализацией продукции (т.е. расходы на транспортировку единицы продукции, стоимость, тары, используемой для упаковки единицы продукции, расходы на рекламу).
Внепроизводственные расходы определяются процентом внепроизводственных расходов от производственной себестоимости изделия.
=9,55
(руб)
где Спр - производственная себестоимость изделия;
НВР-норматив внепроизводственных расходов, %
НВР=5%
Свод затрат на производство
После проведения расчетов по всем статьям их необходимо свести в общую таблицу для подсчета себестоимости годовой программы и одного изделия.
Таблица 11 Свод затрат на производство по статьям калькуляции
|
№ п/п |
Наименование статей расходов |
Сумма затрат |
|||
|
На годовую программу, тыс.руб. |
На единицу продукции, руб. |
||||
|
1 |
Сырье и основные материалы |
1955895,5 |
190,9 |
||
|
2 |
Заработная плата основных производственных рабоих с отчислениями на социальное страхование |
1229280 |
117,07 |
||
|
3 |
Энергия на технологические цели |
4586,4 |
0,44 |
||
|
4 |
Расходы на содержание оборудования и транспортных средств |
120000 |
11,43 |
||
|
5 |
Цеховые расходы |
2429752 |
231,4 |
||
|
1-5 |
Итого цеховая себестоимость |
5739513,9 |
551,24 |
||
|
6 |
Общезаводские расходы |
1039407,6 |
98,99 |
||
|
1-6 |
Итого производственная себестоимость |
6778921,5 |
99542,44 руб |
||
|
7 |
Внепроизводственные (коммерческие) расходы |
9,55 |
0,91 руб |
||
|
1-7 |
Итого полная коммерческая себестоимость |
6778931,05 |
9480,32 |
||
|
|
Итого затрат на производство с учетом технологических потерь |
6982298,98 |
102529,65 |
||
Определение цены продукции.
На основании данных по себестоимости продукции рассчитывается цена единицы продукции:
Оптовая цена предприятия;
Отпускная цена предприятия.
Оптовая цена предприятия определяется по формуле:
=10902,37(руб)
где Сn - полная (коммерческая) себестоимость единицы изделия, руб.
Пн - нормальная (нормативная) прибыль производителя, руб. Нормативную величину прибыли можно принять 15% от полной себестоимости единицы изделия, т.е.
=1422,05(руб)
где Pн - планируемый уровень рентабельности, %
Рн= 15-20% Отпускная цена предприятия определяется по формуле:
=13082,84(руб)
где НДС - налог на добавленную стоимость, принимается 20% от Цопт
Технико-экономические показатели.
Объем товарной продукции
Объем товарной продукции цеха определяется по формуле:
=137369,82(тыс.руб)
где QT - объем товарной продукции цеха, тыс.руб.
N - годовая программа изделий, шт
Годовая прибыль от реализации
Годовая прибыль от реализации продукции (ПР) определяется по формуле:
=14931525(руб)
где n = 1- количество наименований продукции,
Цi- оптовая цена единицы i-той продукции (без налога с оборота), руб;
Ci - полная себестоимость единицы i-той продукции, руб./шт
Производительность труда
Производительность труда (выработка) на одного основного рабочего в год определяется
=19624,26
где В - выработка одного основного рабочего в год, руб./чел.
r0 - число основных рабочих на участке, чел.
Фондоотдача по товарной продукции
Фондоотдача по товарной продукции цеха (участка) определяется по формуле:
=0,18
где Ф0 - фондоотдача по товарной продукции цеха, руб./руб.
Кocн - стоимость основных производственных фондов цеха, тыс.руб.
Фондоемкость продукции
Фондоемкость продукции рассчитывается по формуле:
=5,56
Фондовооруженность труда
Фондовооруженность труда одного основного рабочего определяется:
=111428,57
Рентабельность
продукции:
=19,14
%