
- •11 Безопасная эксплуатация производства
- •Характеристика пожароопасных и токсичных свойств сырья, полупродуктов, готовой продукции и отходов производства
- •Взрывопожарная и пожарная опасность, санитарная характеристика производственных зданий, помещений, зон и наружных установок
- •Основные опасности производства, обусловленные особенностями технологического процесса, используемого оборудования и условиями его эксплуатации
- •Возможные неполадки и аварийные ситуации, способы их предупреждения и локализации
- •Защита технологических процессов и оборудования от аварий и травмирования работников
- •Меры безопасности при эксплуатации производства
- •Основные правила плановой остановки производства
- •Перевод установки на минимальную производительность
- •Останов этерификации
- •Останов предполиконденсации
- •Останов поликонденсации
- •Останов установки нагрева
- •Останов очистки фильтров
- •Останов твердофазной поликонденсации
- •Основные правила аварийной остановки производства
- •Основные правила пуска оборудования в эксплуатацию после остановки его на ремонт
- •Подготовка оборудования к пуску в эксплуатацию после ремонта
- •Пуск установки поликонденсации
- •Пуск установки очистки фильтров
- •Пуск твердофазной поликонденсации
- •Требования к обеспечению взрывобезопасности технологических процессов
- •Способы обезвреживания и нейтрализации сырья и вспомогательных веществ при розливах и авариях
- •Безопасный метод удаления продуктов производства из технологических систем и отдельных видов оборудования
- •Требования безопасности при складировании и хранении сырья, полуфабрикатов и готовой продукции и обращения с ними
- •Средства индивидуальной защиты работников
- •Перечень обязательных инструкций
- •13 Чертежи технологической схемы производства
- •14 Спецификация на основное технологическое оборудование и технические средства
- •14.1 Отделение 11 – Склад эг
- •14.2 Отделение 12 / ка 05-а-76 – Разгрузка тфк
- •14.3 Отделение 13 – Подготовка и ввод сомономеров и добавок
- •14.3.1 Оборудование модуля 1302 Подача ифк
- •14.3.2 Оборудование модуля 1312 - Система добавок (ввод диэтиленгликоля)
- •14.3.3 Оборудование модуля 1322 - Система добавок (краситель)
- •14.3.4 Оборудование модуля 1332 - Система добавок (термостабилизатор)
- •14.4 Отделение 14 – Поликонденсация
- •14.4.1 Оборудование модуля 1402
- •14.4.2 Оборудование модуля 1413 – Приготовление пасты тфк
- •14.4.3 Оборудование модуля 1424 – Этерификация
- •14.4.4 Оборудование модуля 1434 - Предполиконденсация
- •14.4.5 Оборудование модуля 1464 - Поликонденсация
- •14.4.6 Оборудование модуля 1474 – Вакуумная система
- •14.4.7 Оборудование модуля 1484
- •14.4.8 Оборудование модуля 1494 - Получение гранулята.
- •14.5 Отделение 26 – Хранение и затаривание аморфного гранулята
- •14.6 Отделение 27 – Хранение аморфного гранулята
- •14.7 Отделение 28 – Хранение и затаривание гранулята
- •14.8 Отделение 30 – Система вот
- •14.8.1 Оборудование первичного контура
- •14.8.2 Оборудование модуля подпитки
- •14.8.3 Оборудование модуля аварийного слива.
- •14.9 Отделение 31 – Регенерация гликоля
- •14.10 Отделение 33 – Очистка фильтров (тэг)
- •14.11 Отделение 3851 – Получение захоложенной воды
- •14.12 Отделение 40 – Установка получения деминерализованной воды
- •14.13 Отделение 41 – Система охлаждения оборотной воды
- •14.14 Отделение 67 – Твердофазная поликонденсация
- •14.14.1 Оборудование модуля 6741 – Дозировка гранулята
- •14.14.2 Оборудование модуля 6742 / аd10-a-11 –Предварительная кристаллизация
- •14.14.3 Оборудование модуля 6743 – Промежуточный транспорт гранулята
- •14.14.4 Оборудование модуля 6742 – Кристаллизация
- •14.14.5 Оборудование модуля 6744/ ad30–а-10 – Твердофазная поликонденсация. Реактор.
- •14.14.6 Оборудование модуля 6754/ ad30-a-10 – Охлаждение и обеспыливание гранулята.
- •14.14.7 Оборудование модуля 6745/ ad40- a-20 – Охлаждение и обеспыливание гранулята.
- •14.14.8 Оборудование модуля 6746 – Очистка азота
- •14.14.9 Оборудование модуля 6747 – Система теплоносителя.
- •Библиография
- •Лист регистрации изменений
14.3.4 Оборудование модуля 1332 - Система добавок (термостабилизатор)
Номер позиции по схеме |
Наименование оборудования или технических устройств |
Кол-во |
Материал, способ защиты |
Технические характеристики Объем (габариты), м3/ масса, т | ||||
раб |
рез | |||||||
1332-Х01 |
Разогреватель бутылей |
1 |
|
R ст.37 |
17100 |
Ст3сп |
380 |
40 ºС 1,64 х 0,86 х 1,09/ 0,35 |
1332-Р01 |
Насос бочечный |
1 |
|
Спец. сталь |
|
Спец. сталь |
|
0,3 кВт, пневмопривод 6 ати; / 0,004 |
1332-V05 |
Емкость хранения о-фосфорной кислоты |
1 |
|
н/с 1.4571 |
17440 |
1Х17Н13М2Т |
5632 |
раб. среда – фосфорная кислота; Рраб.,кг\см2 – 0,65; Т, оС – 55; 0,156 / 1,162 |
1332-Р04 |
Насос заполнения |
1 |
|
Спец. сталь |
|
Спец. сталь |
|
0,3 кВт, пневмопривод 6 ати; / 0,005 |
1332-V04 |
Мерная емкость о-фосфорной кислоты |
1 |
|
н/с 1.4571 |
17440 |
1Х17Н13М2Т |
5632 |
раб. среда – фосфорная кислота; Рраб.,кг\см2 – 0,65; Т, оС –75; 0,018/ 0,034 |
1332-V01 |
Емкость приготовления термостабилизатора |
1 |
|
н/с 1.4301, н/с 1.4541 |
17440 17440 |
08Х18Н10 08Х18Н10Т |
5632 5632 |
рабочая среда – ЭГ + фосфорная кислота; Рраб.,кг\см2 – 0,65; Т, оС – 55; 2,73 / 0,757 |
1332-М01 |
Мешалка емкости приготовления |
1 |
|
н/с 1.4571 |
17440 |
1Х17Н13М2Т |
5632 |
пропеллерная; 1,5 кВт; / 0,354 |
1332-S01 |
Фильтр раствора |
1 |
|
н/с |
|
н/с |
|
свечевой; 3 элемента (полипропилен); 0,028 / 0,046 |
1332-V02 |
Расходная емкость термостабилизатора |
1 |
|
н/с 1.4301 |
17440 |
08Х18Н10 |
5632 |
рабочая среда – ЭГ + фосфорная кислота; Рраб.,кг\см2 – 0,65; Т, оС – 80; 3,414 / 0,928 |
1332-Р02/Р03 |
Насос дозирующий |
1 |
1 |
н/с 1.4571 |
17440 |
1Х17Н13М2Т |
5632 |
0,25 кВт, шестеренный; 0,49 х 0,17 х 0,25 / 0,025 |
1332-Х02 |
Узел ввода термостабилизатора |
1 |
|
Н/с 1.4571 |
17440 |
1Х17Н13М2Т |
5632 |
/ 0,012 |
14.4 Отделение 14 – Поликонденсация
14.4.1 Оборудование модуля 1402
Номер позиции по схеме |
Наименование оборудования или технических устройств |
Кол-во |
Материал, способ защиты |
Технические характеристики Объем (габариты), м3/ масса, т | |||||
раб |
рез | ||||||||
1402-М01 |
Мешалка емкости приготовления катализатора |
1 |
|
н/с |
|
н/с |
|
пропеллерная; 2,5 кВт; / 0,4 | |
1402-Р01/ Р02 |
Насос дозировки катализатора |
1 |
1 |
н/с |
|
н/с |
|
шестеренный; 0,25 кВт 0,49 х 0,18 х 0,25 / 0,025 | |
1402-S01/ S03 |
Фильтр чистого ЭГ |
1 |
1 |
н/с 1.4301 |
17440 |
08Х18Н10 |
5632 |
свечевой, 5 элементов (полипропилен); рабочая среда – этиленгликоль; Рраб.,кг\см2– 9,0; Т,оС – 60; 0,04 / 0,056 | |
1402-S02 |
Фильтр катализатора в ЭГ |
1 |
|
н/с 1.4301 |
17440 |
08Х18Н10 |
5632 |
свечевой, 3 элемента (полипропилен); 0,028 / 0,046 | |
1402-V01 |
Емкость приготовления катализатора |
1 |
|
н/с 1.4301 |
17440 |
08Х18Н10 |
5632 |
корпус – раб. среда – раствор катализатора в ЭГ; Рраб.,кг\см2– 0,65; Т,оС – 115; Трубопровод – раб. среда – вода; Рраб.,кг\см2– 0,65; Т,оС – 115; 4,527 / 1,182 | |
1402-V02 |
Расходная емкость раствора катализатора в ЭГ |
1 |
|
н/с 1.4301 |
17440 |
08Х18Н10 |
5632 |
раб. среда – раствор катализатора в ЭГ; Рраб.,кг\см2– 0,65; Т,оС – 115; 6,308 / 1,207 | |
1402-W01 |
Цифровое взвешивающее устройство |
1 |
|
|
|
|
|
5 – 100 кг; 0,5 х 0,4 х 0,15 | |
1402-Х01 |
Устройство загрузки катализатора |
1 |
|
н/с |
|
н/с |
|
1,5 кВт – вентиль, фильтр 2,7 м2; 1,3 х 1,4 х 3,15/ 0,48 |