- •2 Государственное образовательное учреждение
- •Лабораторная работа №1 Проверка состояния, техническое обслуживание и подзарядка аккумуляторных батарей.
- •Лабораторная работа №2
- •Лабораторная работа №3 Диагностирование и регулировка форсунок
- •Лабораторная работа №4
- •Лабораторная работа №5 Диагностирование технического состояния топливного насоса (тнвд)
- •Лабораторная работа №6 Регулировка регулятора частоты вращения кулачкового вала топливного насоса.
- •Лабораторная работа №7 Диагностирование и то кривошипно-шатунного механизма
- •Лабораторная работа №8
- •Лабораторная работа №9 Ежесменное техническое обслуживание (ето) трактора тдт-55 (лхт-55)
- •Лабораторная работа № 10 Подготовка автолесовоза маз-509а к работе и основные правила эксплуатации
- •Лабораторная работа №11 Диагностирование насоса гидросистемы.
- •Лабораторная работа №12 Диагностирование и то распределителя гидросистемы
- •Лабораторная работа №13
- •Лабораторная работа №14 Проверка сходимости управляемых колес и состояния рулевого управления
- •Лабораторная работа №15 Определение загрязненности автотракторных смазочных материалов
- •Лабораторная работа №16 Техническое обслуживание плуга пкл-70-4
Лабораторная работа №13
Проверка технического состояния силового цилиндра
1 Цель работы: научиться проверять величину усадки штока по состоянию уплотнений цилиндра и пользоваться диагностическими приборами
2 Оборудование: трелевочный трактор ЛХТ-55, прибор КИ-1097, комплект инструментов, плакаты, учебные пособия, секундомер с-1-2а.
3 Техника безопасности.
К выполнению работы допускаются студенты, прошедшие инструктажи на рабочем месте.
Запрещается включать рычаги коробки передач и гидрораспределителя без разрешения преподавателя.
Последовательность выполнения работы и технические условия.
Запустить двигатель и прогреть жидкость в гидросистеме до температуры 45-55°С, включив и удерживая рычаг распределителя в положении "ПОДЪЕМ". Заглушить двигатель.
Вывернуть рабочий штуцер нагнетательного маслопровода гидронасоса у распределителя и вместо него ввернуть пустотелый технологический штуцер, к которому присоединить тройник. К тройнику подключить нагнетательный шланг прибора, а два других штуцера заглушить заглушками. Сливной шланг прибора соединить с масляным баком. Выключить гидронасос и установить рукоятку прибора в положение "ОТКРЫТО".
Запустить двигатель и установить номинальную частоту вращение вела отбора
мощности (550...560 мин'1). Установить поршень в силовом цилиндре в среднее положение и разъединить запорное устройство.
Установить рычаг управления силовым цилиндром в положение "ПОДЪЕМ". Вращать рукоятку прибора по ходу часовой стрелки и довести давление по манометру до 10 МПа. При этом давлении замерить линейкой расстояние между головкой штока и крышкой гидроцилиндра.
Привести рычаг управления цилиндром из положения "ПОДЪЕМ" в нейтральное
положение и, вращая рукоятку прибора против хода часовой стрелки, установить ее в положение "ОТКРЫТО". По истечении 3 минут повторно замерить расстояние от головки до крышки. Усадка штока за 3 минуты не должна превышать 7,5 мм, а утечке масла по штоку - 15 капель.
Оформить огчег по выполненной работе с указанием полученных результатов проверки и привести схему подключения прибора.
Ответить на контрольные вопросы.
Каковы причины усадки штока гидроцилиндров свыше допустимых значений?
Как регулируется величина хода штока гидроцилиндра?
5. Литература.
Веденеев А.Г. и др. Справочник по ТО и Р л/з машин и оборудования. М.: Лесная
пром-сть, 1979. - 320 с.
Трелевочный трактор ТДТ-55 Инструкция по эксплуатации. Петрозаводск. 1981.-136 с.
Лабораторная работа №14 Проверка сходимости управляемых колес и состояния рулевого управления
Цель работы: ознакомиться с устройством диагностических приборов и методикой
проверки технического состояния рулевого управления.
Оборудование: автолесовоз МАЗ-509, линейка КИ-650, приспособление КИ-402, осмотровая канава, набор инструментов, плакаты и учебные пособия, домкрат, ключ трубный, домкрат П-304.
Техника безопасности.
Получить инструктажи по технике безопасности на рабочем месте у преподавателя.
Зафиксировать автолесовоз в неподвижном состоянии подкладками во избежание самопроизвольного движения.
В кабине повесить табличку: "РАБОТАЮТ ЛЮДИ".
Порядок выполнения работы.
Установить колеса в положение, соответствующее движению по прямой и проверить линейкой сходимость колес, и если не соответствует техусловиям, отрегулировать в следующим порядке.
Ослабить затяжку стяжных болтов обоих наконечников поперечной рулевой тяги.
Отвернуть гайки крепления шаровых пальцев наконечников в рычагах и снять поперечную тягу.
Ввертыванием или вывертыванием обоих наконечников на поперечной тяге установить такую длину ее, при которой будет обеспечена нормальная величина схождения колес (3-5 мм). При этом надо иметь в виду, что вывертывание обеих наконечников на один оборот увеличивает разность расстояний на 5 мм, а ввертывание уменьшает ее на эту величину. Если величина схождения колес более чем на 2,5 мм, то можно регулировать схождение колес одним наконечником.
Соединить, поперечную тягу с рычагами и проверить величину схождение колес.
Если она окажется в пределах нормы, то следует окончательно закрепить поперечную тягу к рычагам и затянуть стяжные болты наконечников.
Поддомкратить левое колесо до отрыва от пола. Закрепить люфтомер со стрелкой
2 (рисунок 11) и динамометр 3 соответственно на рулевой колонке и колесе захватами 1 и зажимами 4.
Усилием руки повернуть рулевое колесо в крайнее левое положение, совместить
стрелку 2 с нулем шкалы 3, а затем усилием руки повернуть колесо в крайнее правое положение и зафиксировать его показание на шкале 3. Усилие руки, прикладываемое к динамометру не должно превышать 20 Н, а свободный ход колеса 15°.
Поддомкратить переднюю ось до отрыва управляемых колес от пола. Установить
рулевое
колесо в среднее положение, а затем
проверить положение управляемых колес
автомобиля. Среднее положение рулевого
колеса соответствует половине оборотов,
подсчитанных при перемещении его из
крайнего левого в крайнее правое
положение. 
Рисунок 11- Приспособление КИ-402 для проверки рулевого управления
1 - захваты рулевой колонки; 2 - стрелка, закрепленная на рулевой колонке; 3 - шкала люфтомера. 4 - зажимы для крепления на рулевом колесе; 5 - динамометрическая рукоятка для измерения усилий, б- пружины динамометра
Приблизить фиксаторные кольца на левой рукоятке 5 к корпусу динамометра. Медленно натягивать рукоятку до тех пор, пока рулевое колесо не займет крайнее правое положение. Затем медленно освободить эту рукоятку и по положению фиксаторного кольца на шкале левой рукоятки отсчитать усилие, затрачиваемое в механизмах рулевого управления. Усилие должно составлять 15-20 Н. Аналогично измеряют усилие на ободе колеса при повороте его в крайнее левое положение.
Оформить отчет по работе с результатами выполненных замеров и схемами диагностических приборов.
Ответить на контрольные вопросы.
По каким внешним признакам можно установить, что машина эксплуатируется при схождении или расхождении управляемых колес?
К каким последствиям приводит чрезмерно большой люфт рулевого колеса?
Что необходимо сделать, если усилие на рулевом колесе меньше продельного значения?
5. Литература
5.1 Тягач лесовозный МАЗ-509А. Техническое описание и инструкция по эксплуатации. Минск, Полымя, 1980. - 240 с.
