3.2 Порядок выполнения работы

Работа выполняется на станке ЦДК4-2 в следующей последовательности:

а) изучить теоретическую часть работы, изложенную в лекциях и методических указаниях;

б) снять пилу, для чего необходимо гаечным ключом отвернуть гайку снять шайбу, а затем пилу;

в) определить параметры пильного диска: диаметр, D, мм (металлической линейкой); толщину В, мм (микрометром); количество зубьев Z, шт.;

г) замерить толщину распиливаемой заготовки t, мм (штангенциркулем);

д) провести на пласти линию перпендикулярно кромке и в этом месте ( мерить штангенциркулем ширину распиливаемой заготовки В_з, затем установить направляющую линейку станка на размер выпиливаемой заготовки;

е) с помощью преподавателя или учебного мастера произвести настройку станка и приступить к выполнению работы;

ж) после распиловки заготовки необходимо замерить ширину отпилен­ной заготовки В'_з и ширину оставшейся части заготовки В"_з в том же месте, где измерялась ширина заготовки В_з до распиливания.

з) замерить фактическое расстояние между рисками на боковой поверх­ности пропила «е» по направлению движения подачи в месте выхода рисок на пласть;

и) результаты измерений необходимо занести в журнал результатов из­мерений и расчетов (таблицы 3.1 и 3.2); .

к) по результатам замеров произвести расчет необходимых параметров процесса продольного пиления древесины, сделать соответствующие выводы и оформить отчет по выполненной работе в представленной форме.

3.3 Контрольные вопросы

1. Как определить шероховатость поверхности (кинематические неровно­сти) при пилении теоретически'.'

2. Каким образом влияет способ подготовки зубьев к работе (развод, плющение, напайка твердосплавных пластин) на шероховатость поверхности?

3. От чего зависит форма поперечного сечения стружки?

4. Как изменяется толщина стружки при увеличении угла φ?

5. Какими параметрами характеризуется стружка и чему они равны при различных способах подготовки зубьев к работе?

6. Что такое эквивалентная толщина срезаемого слоя (стружки)?

7. Что такое угол развода?

Лабораторная работа № 4

Изучение процесса цилиндрического фрезерования

Цель работы - Теоретическое и практическое изучение студентами процесса

цилиндрического фрезерования и определения динамических

характеристик процесса путем решения прямой задачи, т.е. по

заданной скорости подачи и известным технологическим

параметрам обработки (глубине, ширине фрезерования, породе

древесины, диаметр окружности резания, частоте вращения

режущего инструмента и пр.) определить главную и радиальную

составляющие силы резания и мощность, затрачиваемую на

резание.

Оборудование, станок рейсмусовый СР6-7; станок фуговальный СФ4-4,

инструмент образцы древесины различных пород; мерительный инст-

и материалы румент: микрометр, штангенциркуль, линейка, угломер.