Эволюция систем управления качеством
Эволюция управления качеством является характерной особенностью ХХ века.
Годы
|
Комплексное
управление качеством
Статистический
контроль качества
Контроль качества
при приеме продукции
|
1930
|
Цеховой контроль
качества
Индивидуальный
контроль
качества
1900
|
|________________________________________________________
Уровень качества
Рис.Эволюция систем управления качеством
Индивидуальный контроль качества явился первым этапом развития управления качеством. При таком контроле, действовавшем в производстве до конца XIX века, один рабочий или, по крайней мере небольшая группа рабочих несли ответственность за изготовление всего изделия.
Начало ХХ века ознаменовалось переходом к цеховому контролю качества. Для этого этапа характерно появление большого количества предприятий, на которых группы людей выполняли работу по изготовлению продукции. Во главе этих групп стоял цеховой мастер, отвечающий за качество их труда.
После первой мировой войны система производства усложняется. В нее включаются большие группы рабочих, отчитывающихся за результаты своего труда перед мастером-технологом. Это приводит к необходимости привлечения в производство штатных контролеров. Их участие в производстве положило начало третьему этапу, который можно охарактеризовать как контроль качества при приемке продукции.
Крупномасштабные заказы на продукцию массового производства положили начало четвертому этапу контроля качества, определяемого как статистический контроль, для которого характерна более эффективная деятельность крупных служб, ответственных за контроль качества при приемке продукции. Контролеры стали иметь в своем распоряжении такие статистические инструкции как карты выборочного контроля и контрольные карты. Наиболее существенной характеристикой статистического контроля качества явилось обеспечение выборочного, а не сплошного контроля. При этом область применения контроля качества ограничивалась в основном производственными рамками и расширялась за их пределы очень медленно.
Во время четвертого этапа характерной чертой организации работ многих компаний в области качества была обособленная, а не взаимосвязанная деятельность всех служб. Так, инженеры-конструкторы пытаются сделать все от них зависящее на этапе разработки изделий. Ответственные за покупку материалов и комплектующих изделий обсуждают параметры качества во время переговоров с поставщиками, зачастую не касаясь вопросов, относящихся к качеству входного контроля. Производственная служба стремится развить у сотрудников чувство ответственности за качество выпускаемой продукции. Однако эффективность этой работы снижается из-за отсутствия систематического контроля производственного процесса. Служба контроля отбраковывает большое количество поставляемой по кооперации продукции на входном контроле и готовой продукции на выходном контроле, не обеспечивая при этом сокращения выпуска продукции неудовлетворительного качества на промежуточных производственных операциях.
Сопоставление традиционных и новых подходов
в обеспечении качества продукции
|
Традиционный подход |
Новый подход |
|
Разобщенность в работе пообеспе- Чению качества между различными функциональными подразделениями и менеджментом различных уров- ней управления |
Снятие организационных барьеров между всеми исполнителями комплексной программы качества
|
|
Концентрация деятельности по по-вышению качества в производст- венной сфере |
Во влечение в деятельность по повышению качества всех служб
|
|
Возложение ответственности за качество продукции на специали-зированную службу |
Возложение ответственности за качество продукции на менеджмент всех уровней управления |
|
Выполнение работ по повышению качества преимущественно силами специалистов |
Вовлечение в деятельность по повышению качества всего персонала компании |
|
Ориентация на пооперационный контроль и окончательную проверку выпущенной продукции |
Обеспечение высокого качества на всех стадиях, начиная от разработки новой продукции и кончая ее эксплуатацией конечным потребителем |
|
Выбор поставщика на базе ограни- Ченного набора критериев |
Выбор поставщика на базе широ-кого набора критериев с децент- рализованным учетом качест- венных показателей поставщиков |
|
Установление хозяйственных свя-зей с широким кругом поставщиков на базе договоров о поставке |
Установление хозяйственных свя- зей с ограниченным количеством хорошо зарекомендовавших себя поставщиков на базе договоров о кооперации |
В связи с этим компании начали экспериментировать с созданием систем комплексного управления качеством (Total Quality Control, TQC), что ознаменовало переход к пятому этапу эволюции, начавшемуся в 80-е гг. Характерным для приступивших к разработке таких систем компаний стало активное вовлечение ими всего персонала в решение проблем, связанных с качеством, включая менеджеров всех уровней и большинство подразделений.