Основные функции и виды деятельности

Комплексное управление качеством

Контроль качества материалов и комплектующих изделий

в системе комплексного управления качеством

Проведение НИР

Обеспечение качества НИОКР по соз-

данию нового продукта

Проведение ОКР

Контроль качества НИОКР

Обеспечение качества продукции в процессе ее производства и эксплуата-

ции

Установка, техническое обслу-

живание и утилизация продук-

ции

Контроль деталей, технологи-

ческих процессов и готовой продукции

Комплексное управление качеством

Производство деталей, узлов и готовой продукции

Отгрузка готовой продукции

Контроль продукции включает контроль готовой и незавершенной продукции, технологических процессов, а также распространяется на послепродажное обслуживание.

Недостатки традиционной системы контроля качества

и пути их устранения

По мнению японских специалистов, традиционная система контроля качества имеет следующие основные недостатки:

• инспектора по качеству являются непроизводственным персоналом и их наличие в штате ведет к понижению производительности труда;

• контроль качества продукции инспекторами представляет ограниченную ценность, поскольку направлен, прежде всего, не на предотвращение брака, а на его обнаружение;

• контроль с использованием статистических методов не всегда эффективен для выявления брака и целесообразен только тогда, когда брак составляет, например, 5 %, 1 % или даже 0,5 %; однако, если ставится цель добиться, чтобы процент брака не превышал 0,01 % или был еще ниже, этот метод непригоден;

• более тщательное выявление дефектов с помощью контроля ведет лишь к росту переделок и увеличению процента отходов;

• выявление с помощью контроля многих дефектов носит ограниченный характер; это относится в первую очередь к контролю таких показателей как надежность, долгосрочность, а также к параметрам, проверяемым только с помощью методов разрушающего контроля и т.д.

Учитывая перечисленные недостатки, японские фирмы пришли к выводу, что основное внимание при контроле качества должно быть, перенесено с готовой продукции на процессы производства. При этом подходе тщательному контролю подвергается как исходное сырье, детали и узлы, получаемые от поставщиков, так и состояние средств производства с тем, чтобы своевременно определить, когда по таким причинам, как износ резца или нарушение в наладке оборудования, может появиться брак.

Использование новых рычагов управления качеством

получаемых по кооперации комплектующих изделий

Эффективность управления качеством во многом зависит от того, насколько органично "встроен" в общую систему предупреждения брака контроль качества продукции, получаемой по кооперации.

Обеспечение качества закупаемого сырья и материалов в Японии не ограничивается входным контролем, а предполагает организацию производства и контроля качества на предприятиях-поставщиках и обычно является неотъемлемой частью системы управления качеством. Таким образом, заказчик основные усилия направляет на проверку применяемых компанией-поставщиком методов контроля качества, а не на организацию входного контроля поступающей по кооперации продукции.