ФТ_1 / proizvodstvo_inektsy_vo_flakonakh
.doc
Стерилизация
К
Дозирова-ние и
укупорка
Стерильная зона
А
Мойка
Силиконизация
Стерилизация
П
робки
Стерилизация
Мойка
ЛС
Флаконы
Стерилизация и
фильтрация
Субстанция
Стерильная
зона С, В
Схема 1. Основные стадии процесса производства инъекционных препаратов во флаконах
Слив
Обработка
стерильным
Обработка горячим воздухом
Вода паром Вода
очищенная инъекционная
Слив в
канализацию
Схема 2. Схема обработки флаконов для стерильных инъекционных растворов
Обработка производится в четырехсекционной мойке конвейерного типа (рис. 2). На входе флакон переворачивается, в первой секции он обрабатывается водой очищенной, во второй секции производится обработка перегретым паром (в мойке есть встроенный парогенератор), затем производится обработка водой для инъекций. В последней секции производится сушка флакона стерильным горячим воздухом. После этой обработки флакон автоматически подается в стерильную зону на розлив и укупорку.
Моноблок для розлива и укупорки.
Автоматическая
установка
предназначена для
укупорки пенициллиновых емкостей
объемом 10 и 20 мл с резиновой пробки
алюминиевым колпачком
Оборудование для закатки оснащено системой подачи укупоренных пробками емкостей на поворотный стол с кассеты, имеющей параметры 400х300х34 мм (1). Подача и съем колпачка (тип К-2-20) осуществляются с помощью специального механизма (2). Система звездочек с ротором включает 6 закаточных роликовых головок (3). На выходе прием флаконов осуществляется на специальный лоток, имеющий размеры 450х150х50 (4). При отсутствии необходимого количества емкостей в тракте стола автомат подает предупредительный сигнал и через определенный промежуток времени происходит остановка оборудования. Если в спусковой магистрали аппарата отсутствуют колпачки, работа автомата прекращается. Переполнение выходного лотка также останавливает устройство. На выходе оборудование оснащено счетчиком укупоренных флаконов. Автомат имеет два режима работы – для пенициллиновых емкостей объемом 10 или 20 мл. Производительность оборудования для закатки регулируется с помощью пульта управления (5).