
- •Предисловие
- •Содержание Введение
- •Технический кодекс установившейся практики надлежащая производственная практика належная вытворчая практыка
- •Часть 2 настоящего технического кодекса не распространяется на цельную донорскую кровь и плазму, а также на лекарственные средства в упаковке «ангро» и вспомогательные вещества.
- •Часть 1 основные требования надлежащей производственной практики лекарственных средств
- •1 Управление качеством
- •2 Персонал
- •3 Помещения и оборудование
- •4 Документация
- •5 Производство
- •6 Контроль качества
- •7 Аутсорсинговая деятельность
- •8 Рекламации и отзыв продукции
- •9 Самоинспекция
- •Часть 2 основные требования к фармацевтическим субстанциям, используемым в качестве исходных материалов
- •1 Введение
- •1.1 Цель
- •2 Управление качеством
- •2.1 Принципы
- •2.2 Управление рисками для качества
- •2.3 Обязанности службы качества
- •2.4 Обязанности по производственной деятельности
- •2.5 Внутренние аудиты (самоинспекция)
- •2.6 Проверка качества продукции
- •3 Персонал
- •3.1 Квалификация персонала
- •3.2 Гигиена персонала
- •3.3 Консультанты
- •4 Помещения и вспомогательные системы
- •4.1 Проектирование и строительство
- •4.2 Вспомогательные системы
- •4.3 Подготовка воды
- •4.4 Разделение зон
- •4.5 Освещение
- •4.6 Сточные воды и отходы
- •4.7 Санитарная обработка и техническое обслуживание
- •5 Технологическое оборудование
- •5.1 Требования к конструкции и монтажу
- •5.2 Техническое обслуживание и очистка оборудования
- •5.3 Калибровка
- •5.4 Компьютеризированные системы
- •6 Документация и протоколы
- •6.1 Система документации и спецификации
- •6.2 Журналы очистки и использования оборудования
- •6.3 Протоколы на материалы
- •6.4 Технологические инструкции
- •6.5 Протоколы производства серий (протоколы производства и контроля серий)
- •6.6 Протоколы лабораторного контроля
- •6.7 Проверка протоколов производства серий
- •7 Работа с материалами
- •7.1 Общий контроль
- •7.2 Приемка и карантин
- •7.3 Отбор проб и испытания материалов, поступивших для производства
- •7.4 Хранение
- •7.5 Повторные испытания
- •8 Технологический и внутрипроизводственный контроль
- •8.1 Технологические операции
- •8.2 Ограничения на продолжительность выполнения операций
- •8.3 Внутрипроизводственный отбор проб и контроль
- •8.4 Смешивание серий промежуточной продукции или афи
- •8.5 Контроль контаминации
- •9 Упаковывание и маркирование продукции
- •9.1 Общие положения
- •9.2 Упаковка
- •9.3 Выдача и контроль этикеток
- •9.4 Операции по упаковыванию и маркированию
- •10 Хранение и реализация
- •10.1 Хранение на складе
- •10.2 Реализация
- •11 Контроль качества
- •11.1 Общий контроль
- •11.2 Проведение испытаний промежуточной продукции и афи
- •11.4 Документ, подтверждающий качество
- •11.5 Контроль стабильности афи
- •11.6 Срок годности или повторных испытаний
- •11.7 Архивные образцы
- •12 Валидация
- •12.1 Политика валидации
- •12.2 Документация по валидации
- •12.3 Аттестация
- •12.4 Валидация процесса
- •12.5 План валидации процесса
- •12.6 Повторная валидация
- •12.7 Валидация процедур очистки
- •12.8 Валидация методик испытаний
- •13 Контроль изменений
- •14 Забракование и повторное использование продукции
- •14.1 Забракование
- •14.2 Повторное использование
- •14.3 Переработка
- •14.4 Регенерация
- •14.5 Возврат
- •15 Рекламации и отзывы
- •16 Производство и испытания по контракту
- •17 Реализация, хранение, переупаковывание и перемаркирование
- •17.1 Область применения
- •17.2 Прослеживаемость реализованных афи
- •17.3 Управление качеством
- •17.4 Переупаковывание, перемаркирование и обращение с промежуточной продукцией и афи
- •17.5 Стабильность
- •17.6 Передача информации
- •17.7 Работа с рекламациями и отзывами
- •17.8 Работа по возвратам
- •18 Активные фармацевтические ингредиенты, производимые путем культивирования/ферментации
- •18.1 Общие положения
- •18.2 Поддержание банков клеток и ведение протоколов
- •18.3 Культивирование клеток/ферментация
- •18.4 Сбор, выделение и очистка
- •18.5 Удаление вирусов/стадии инактивации (только для биотехнологической продукции)
- •19 Активные фармацевтические ингредиенты, предназначенные для проведения клинических испытаний
- •19.1 Общие положения
- •19.2 Качество
- •19.3 Оборудование и вспомогательные системы
- •19.4 Контроль сырья
- •19.5 Производство
- •19.6 Валидация
- •19.7 Изменения
- •19.8 Контроль качества
- •19.9 Документация
- •Приложение 1
- •Производство стерильных лекарственных средств
- •Приложение 2
- •Производство биологических (в том числе иммунобиологических) лекарственных средств
- •Приложение 3
- •Производство радиоактивных лекарственных средств (радиофармацевтических лекарственных средств)
- •Приложение 4
- •Производство ветеринарных средств, кроме иммунобиологических
- •Приложение 5
- •Производство иммунобиологических ветеринарных средств
- •Приложение 6
- •Производство медицинских газов
- •Приложение 7
- •Производство лекарственных средств из растительного сырья
- •Приложение 8
- •Отбор проб исходного сырья и упаковочных материалов
- •Приложение 9
- •Производство жидкостей, кремов и мазей
- •Приложение 10
- •Производство дозированных аэрозольных лекарственных средств под давлением для ингаляций
- •Приложение 11
- •Компьютеризированные системы
- •1 Управление рисками
- •2 Персонал
- •3 Поставщики программного продукта и услуг
- •4 Валидация
- •5 Данные
- •6 Контроль правильности ввода данных
- •7 Хранение данных
- •8 Распечатки
- •13 Управление инцидентами
- •14 Электронная подпись
- •15 Выпуск серии
- •16 Непрерывность
- •17 Архивирование
- •Приложение 12
- •Применение ионизирующего излучения в производстве лекарственных средств
- •Приложение 13
- •Производство лекарственных средств для клинических испытаний
- •Содержание сертификата серии
- •Приложение 14
- •Производство лекарственных средств, получаемых из донорской крови или плазмы
- •1 Область применения
- •2 Принципы
- •3 Управление качеством
- •4 Прослеживаемость и мероприятия после забора крови
- •5 Помещения и оборудование
- •6 Производство
- •7 Контроль качества
- •8 Выдача разрешения на выпуск промежуточной и готовой продукции
- •9 Хранение образцов пулов плазмы
- •10 Удаление отходов
- •Приложение 15
- •Аттестация и валидация
- •Приложение 16
- •Документальное подтверждение Уполномоченным лицом соответствия серии продукции с целью ее выпуска
- •1 Область применения
- •2 Принцип
- •3 Введение
- •4 Общие положения
- •5 Проведение испытаний и выпуск в реализацию серии продукции, произведенной в государствах, имеющих с Республикой Беларусь соглашение о взаимном признании
- •6 Обязанности Уполномоченного лица
- •Приложение 17
- •Выпуск по параметрам
- •1 Принцип
- •2 Выпуск по параметрам
- •3 Выпуск по параметрам для стерильной продукции
- •Приложение 19
- •Контрольные и архивные образцы
- •1 Область применения
- •2 Принцип
- •3 Длительность хранения
- •4 Количество контрольных и архивных образцов
- •5 Условия хранения
- •6 Письменные договоры (соглашения)
- •7 Контрольные образцы. Общие положения
- •8 Архивные образцы. Общие положения
- •9 Контрольные и архивные образцы параллельно импортируемых/поставляемых лекарственных средств
- •10 Контрольные и архивные образцы в случае прекращения работы производителя (ликвидации)
- •Библиография
Приложение 17
(обязательное)
Выпуск по параметрам
1 Принцип
1.1 Определение термина «выпуск по параметрам» («Paramertric Release»), используемого в настоящем приложении, основано на определении, предложенном Европейской организацией по качеству (European Organization for Quality): «Система выпуска, дающая гарантию, что продукция обладает требуемым качеством, на основании информации, полученной во время производственного процесса, а также на основании соответствия определенным требованиям GMP, относящимся к выпуску по параметрам».
1.2 Выпуск по параметрам должен отвечать основным требованиям GMP, соответствующим приложениям и изложенным ниже правилам.
2 Выпуск по параметрам
2.1 Проведение всеобъемлющего комплекса проверок и контроля параметров в процессе производства, может обеспечить более высокую гарантию соответствия готовой продукции спецификации, чем испытания готовой продукции.
2.2 Выпуск по параметрам может быть разрешен в отношении некоторых специальных параметров в качестве альтернативы рутинному испытанию готовой продукции. Разрешить выпуск по параметрам, отказывать в нем или аннулировать разрешение должны совместно лица, отвечающие за оценку продукции, вместе c инспекторами по GMP уполномоченного органа.
3 Выпуск по параметрам для стерильной продукции
3.1 В настоящем приложении установлены требования выпуска по параметрам готовой продукции, которые без проведения испытания на стерильность. Исключение испытания на стерильность является обоснованным только при наличии данных, доказывающих, что достигнуты предварительно определенные валидированные условия стерилизации.
3.2 Испытание на стерильность предоставляет возможность обнаружить только значительные нарушения в системе гарантирования стерильности, что обусловлено статистическими ограничениями метода.
3.3 Выпуск по параметрам допускается только в том случае, если данные, доказывающие правильность проведения процесса стерилизации серии, сами по себе дают достаточную гарантию того, что разработанный и валидированный для обеспечения стерильности продукции процесс стерилизации соответствует установленным требованиям.
3.4 В настоящее время выпуск по параметрам может быть утвержден только для лекарственных средств, подвергаемых конечной стерилизации в первичной упаковке.
3.5 Для выпуска по параметрам могут быть рассмотрены методы стерилизации, предусматривающие в соответствии с требованиями Государственной Фармакопеи Республики Беларусь или другой соответствующей фармакопеи использование пара, сухожарового метода и ионизирующего излучения.
3.6 Выпуск по параметрам не применяется при производстве совершенно нового лекарственного средства, так как удовлетворительные результаты испытаний на стерильность в течение определенного периода являются частью критериев приемлемости. Возможны случаи, когда данные испытания на стерильность, уже имеющиеся для других лекарственных средств, можно считать достаточными для нового лекарственного средства, в которое внесено только незначительное изменение с точки зрения гарантии стерильности.
3.7 При анализе рисков системы обеспечения стерильности следует обратить внимание на оценку риска выпуска продукции, не подвергнутой стерилизации.
3.8 Предшествующий опыт производства должен свидетельствовать о надлежащем соблюдении производителем требований GMP.
3.9 При оценке соответствия производства требованиям GMP следует принимать во внимание предшествующий опыт производства лекарственных средств, которые оказались не стерильными, а также результаты испытаний на стерильность рассматриваемого лекарственного средства вместе с данными о лекарственных средствах, стерилизуемых таким же или аналогичным способом.
3.10 На участке производства и стерилизации, как правило, должны быть квалифицированный инженер, имеющий опыт работы, связанной с обеспечением стерильности, и квалифицированный микробиолог.
3.11 Соответствующая разработка лекарственного средства и первоначальная валидация должны гарантировать, что при любых условиях целостность системы будет сохранена.
3.12 Система контроля изменений должна предусматривать их анализ персоналом по обеспечению стерильности.
3.13 Должна быть система контроля микробной контаминации продукции перед стерилизацией.
3.14 должна быть исключена возможность перепутывания продукции, прошедшей и не прошедшей стерилизацию. Такая гарантия может быть обеспечена с помощью физического разделения или валидированных электронных систем.
3.15 Протоколы стерилизации следует проверять на соответствие спецификации с помощью не менее двух независимых систем контроля. Такой контроль может проводиться двумя работниками или можно также использовать валидированную компьютерную систему с привлечением одного работника.
3.16 Перед выпуском каждой серии продукции следует дополнительно подтвердить, что:
все плановые работы по техническому обслуживанию и текущие проверки используемого стерилизатора выполнены;
все работы по ремонту и модификации утверждены инженером по обеспечению стерильности и микробиологом;
вся аппаратура была поверена (прокалибрована);
стерилизатор на настоящий момент валидирован для стерилизации загрузки данной продукции.
3.17 Если выдано разрешение на выпуск серии продукции по параметрам, то решения о выпуске или забраковании серии должны основываться на утвержденных спецификациях. При невыполнении этих требований выпуск продукции не допускается даже при условии успешного проведения испытания на стерильность.