
- •Предисловие
- •Содержание Введение
- •Технический кодекс установившейся практики надлежащая производственная практика належная вытворчая практыка
- •Часть 2 настоящего технического кодекса не распространяется на цельную донорскую кровь и плазму, а также на лекарственные средства в упаковке «ангро» и вспомогательные вещества.
- •Часть 1 основные требования надлежащей производственной практики лекарственных средств
- •1 Управление качеством
- •2 Персонал
- •3 Помещения и оборудование
- •4 Документация
- •5 Производство
- •6 Контроль качества
- •7 Аутсорсинговая деятельность
- •8 Рекламации и отзыв продукции
- •9 Самоинспекция
- •Часть 2 основные требования к фармацевтическим субстанциям, используемым в качестве исходных материалов
- •1 Введение
- •1.1 Цель
- •2 Управление качеством
- •2.1 Принципы
- •2.2 Управление рисками для качества
- •2.3 Обязанности службы качества
- •2.4 Обязанности по производственной деятельности
- •2.5 Внутренние аудиты (самоинспекция)
- •2.6 Проверка качества продукции
- •3 Персонал
- •3.1 Квалификация персонала
- •3.2 Гигиена персонала
- •3.3 Консультанты
- •4 Помещения и вспомогательные системы
- •4.1 Проектирование и строительство
- •4.2 Вспомогательные системы
- •4.3 Подготовка воды
- •4.4 Разделение зон
- •4.5 Освещение
- •4.6 Сточные воды и отходы
- •4.7 Санитарная обработка и техническое обслуживание
- •5 Технологическое оборудование
- •5.1 Требования к конструкции и монтажу
- •5.2 Техническое обслуживание и очистка оборудования
- •5.3 Калибровка
- •5.4 Компьютеризированные системы
- •6 Документация и протоколы
- •6.1 Система документации и спецификации
- •6.2 Журналы очистки и использования оборудования
- •6.3 Протоколы на материалы
- •6.4 Технологические инструкции
- •6.5 Протоколы производства серий (протоколы производства и контроля серий)
- •6.6 Протоколы лабораторного контроля
- •6.7 Проверка протоколов производства серий
- •7 Работа с материалами
- •7.1 Общий контроль
- •7.2 Приемка и карантин
- •7.3 Отбор проб и испытания материалов, поступивших для производства
- •7.4 Хранение
- •7.5 Повторные испытания
- •8 Технологический и внутрипроизводственный контроль
- •8.1 Технологические операции
- •8.2 Ограничения на продолжительность выполнения операций
- •8.3 Внутрипроизводственный отбор проб и контроль
- •8.4 Смешивание серий промежуточной продукции или афи
- •8.5 Контроль контаминации
- •9 Упаковывание и маркирование продукции
- •9.1 Общие положения
- •9.2 Упаковка
- •9.3 Выдача и контроль этикеток
- •9.4 Операции по упаковыванию и маркированию
- •10 Хранение и реализация
- •10.1 Хранение на складе
- •10.2 Реализация
- •11 Контроль качества
- •11.1 Общий контроль
- •11.2 Проведение испытаний промежуточной продукции и афи
- •11.4 Документ, подтверждающий качество
- •11.5 Контроль стабильности афи
- •11.6 Срок годности или повторных испытаний
- •11.7 Архивные образцы
- •12 Валидация
- •12.1 Политика валидации
- •12.2 Документация по валидации
- •12.3 Аттестация
- •12.4 Валидация процесса
- •12.5 План валидации процесса
- •12.6 Повторная валидация
- •12.7 Валидация процедур очистки
- •12.8 Валидация методик испытаний
- •13 Контроль изменений
- •14 Забракование и повторное использование продукции
- •14.1 Забракование
- •14.2 Повторное использование
- •14.3 Переработка
- •14.4 Регенерация
- •14.5 Возврат
- •15 Рекламации и отзывы
- •16 Производство и испытания по контракту
- •17 Реализация, хранение, переупаковывание и перемаркирование
- •17.1 Область применения
- •17.2 Прослеживаемость реализованных афи
- •17.3 Управление качеством
- •17.4 Переупаковывание, перемаркирование и обращение с промежуточной продукцией и афи
- •17.5 Стабильность
- •17.6 Передача информации
- •17.7 Работа с рекламациями и отзывами
- •17.8 Работа по возвратам
- •18 Активные фармацевтические ингредиенты, производимые путем культивирования/ферментации
- •18.1 Общие положения
- •18.2 Поддержание банков клеток и ведение протоколов
- •18.3 Культивирование клеток/ферментация
- •18.4 Сбор, выделение и очистка
- •18.5 Удаление вирусов/стадии инактивации (только для биотехнологической продукции)
- •19 Активные фармацевтические ингредиенты, предназначенные для проведения клинических испытаний
- •19.1 Общие положения
- •19.2 Качество
- •19.3 Оборудование и вспомогательные системы
- •19.4 Контроль сырья
- •19.5 Производство
- •19.6 Валидация
- •19.7 Изменения
- •19.8 Контроль качества
- •19.9 Документация
- •Приложение 1
- •Производство стерильных лекарственных средств
- •Приложение 2
- •Производство биологических (в том числе иммунобиологических) лекарственных средств
- •Приложение 3
- •Производство радиоактивных лекарственных средств (радиофармацевтических лекарственных средств)
- •Приложение 4
- •Производство ветеринарных средств, кроме иммунобиологических
- •Приложение 5
- •Производство иммунобиологических ветеринарных средств
- •Приложение 6
- •Производство медицинских газов
- •Приложение 7
- •Производство лекарственных средств из растительного сырья
- •Приложение 8
- •Отбор проб исходного сырья и упаковочных материалов
- •Приложение 9
- •Производство жидкостей, кремов и мазей
- •Приложение 10
- •Производство дозированных аэрозольных лекарственных средств под давлением для ингаляций
- •Приложение 11
- •Компьютеризированные системы
- •1 Управление рисками
- •2 Персонал
- •3 Поставщики программного продукта и услуг
- •4 Валидация
- •5 Данные
- •6 Контроль правильности ввода данных
- •7 Хранение данных
- •8 Распечатки
- •13 Управление инцидентами
- •14 Электронная подпись
- •15 Выпуск серии
- •16 Непрерывность
- •17 Архивирование
- •Приложение 12
- •Применение ионизирующего излучения в производстве лекарственных средств
- •Приложение 13
- •Производство лекарственных средств для клинических испытаний
- •Содержание сертификата серии
- •Приложение 14
- •Производство лекарственных средств, получаемых из донорской крови или плазмы
- •1 Область применения
- •2 Принципы
- •3 Управление качеством
- •4 Прослеживаемость и мероприятия после забора крови
- •5 Помещения и оборудование
- •6 Производство
- •7 Контроль качества
- •8 Выдача разрешения на выпуск промежуточной и готовой продукции
- •9 Хранение образцов пулов плазмы
- •10 Удаление отходов
- •Приложение 15
- •Аттестация и валидация
- •Приложение 16
- •Документальное подтверждение Уполномоченным лицом соответствия серии продукции с целью ее выпуска
- •1 Область применения
- •2 Принцип
- •3 Введение
- •4 Общие положения
- •5 Проведение испытаний и выпуск в реализацию серии продукции, произведенной в государствах, имеющих с Республикой Беларусь соглашение о взаимном признании
- •6 Обязанности Уполномоченного лица
- •Приложение 17
- •Выпуск по параметрам
- •1 Принцип
- •2 Выпуск по параметрам
- •3 Выпуск по параметрам для стерильной продукции
- •Приложение 19
- •Контрольные и архивные образцы
- •1 Область применения
- •2 Принцип
- •3 Длительность хранения
- •4 Количество контрольных и архивных образцов
- •5 Условия хранения
- •6 Письменные договоры (соглашения)
- •7 Контрольные образцы. Общие положения
- •8 Архивные образцы. Общие положения
- •9 Контрольные и архивные образцы параллельно импортируемых/поставляемых лекарственных средств
- •10 Контрольные и архивные образцы в случае прекращения работы производителя (ликвидации)
- •Библиография
2.5 Внутренние аудиты (самоинспекция)
2.50 Для подтверждения соответствия производства АФИ принципам GMP следует регулярно проводить внутренние аудиты согласно утвержденному графику.
2.51 Результаты аудита и последующие корректирующие действия следует оформлять документально и представлять администрации предприятия. Корректирующие действия по результатам аудита следует выполнять своевременно, а их результативность должна быть проверена.
2.6 Проверка качества продукции
2.60 Для подтверждения постоянного соответствия технологического процесса установленным требованиям следует регулярно проводить проверки качества АФИ. Подобные проверки, как правило, должны проводиться и документироваться ежегодно и включать как минимум следующее:
проверку критических этапов внутрипроизводственного контроля и результатов испытаний критических показателей АФИ;
анализ данных всех серий продукции, не соответствующих требованиям, установленным в спецификациях;
анализ всех критических отклонений или несоответствий и связанных с ними расследований;
проверку всех изменений, внесенных в технологические процессы или методики испытаний;
проверку результатов выполнения программы контроля стабильности;
проверку всех возвратов, рекламаций и отзывов, связанных с качеством продукции;
проверку адекватности корректирующих действий.
2.61 Необходимо проанализировать результаты такой проверки и оценить, следует ли предпринять корректирующие действия или провести ревалидацию. Обоснование необходимости этих мер должно быть оформлено документально. Согласованные корректирующие действия следует выполнять своевременно, а их результативность должна быть проверена.
3 Персонал
3.1 Квалификация персонала
3.10 Должно быть достаточное количество персонала, имеющего соответствующее образование, подготовку и/или практический опыт для осуществления производства продукции и выполнения контроля за производством.
3.11 Обязанности всего персонала, занятого в производстве продукции, должны быть точно определены и документально оформлены.
3.12 Необходимо регулярно проводить обучение персонала силами квалифицированных специалистов, например по вопросам, связанным с выполняемыми сотрудником операциями, а также с требованиями GMP, имеющими отношение к функциональным обязанностям сотрудника. Следует вести протоколы обучения сотрудников. Результативность обучения должна периодически оцениваться.
3.2 Гигиена персонала
3.20 Персонал должен соблюдать правила гигиены.
3.21 Персонал должен использовать специальную пригодную для работы одежду, которую следует менять по мере необходимости. Чтобы защитить продукцию от контаминации, следует использовать при необходимости дополнительную защитную одежду, закрывающую голову, лицо, руки и кисти рук.
3.22 Персонал должен избегать прямого контакта незащищенных поверхностей тела с сырьем и продукцией.
3.23 Курить, пить, жевать, принимать пищу и хранить пищевые продукты допускается только в специально предназначенных зонах, отделенных от производственных зон.
3.24 При наличии у персонала инфекционных заболеваний или открытых повреждений на незащищенных участках поверхности тела его следует отстранить от участия в работе, если это может отразиться на качестве продукции. Любого сотрудника с явными признаками заболевания или открытыми повреждениями кожи (по результатам медицинского обследования или диспансерного наблюдения) следует отстранить от работ, при выполнении которых состояние его здоровья может оказать неблагоприятное воздействие на качество продукции, до тех пор, пока его состояние не улучшится или квалифицированный медицинский персонал не установит, что участие сотрудника в производстве не будет подвергать риску безопасность и качество продукции.