55. Общее устройство основных составных частей универсальных металлорежущих станков: несущих систем, приводов движений, рабочих органов и вспомогательных систем. Основные составные части
Несущие системы мс
Под несущей системой в МС понимают совокупность корпусных узлов (станины, стойки и т.д.), через которые замыкаются силы, возникающие при обработке заготовок металлорежущим инструментом.
К корпусным узлам предъявляются следующие основные требования:
- высокая жесткость и виброустойчивость;
- длительное сохранение точности;
- технологичность изготовления;
- минимальный вес и т.д.
Изготовляются: - литые из серого чугуна СЧ15, СЧ20
- сварные из стали Ст3, Ст4
- полимербетона.
Полимербетон – смесь полимерных смол с гранитной крошкой.
Преимущества: - виброустойчивость ( в 5 раз выше, чем у чугуна);
- теплопроводность ниже (~ в 60 раз);
- малый удельный вес (в 3,5 раз).
Приводы главного движения (пгд)
Приводы главного движения (ПГД) - совокупность механизмов служащих для передачи движения от источника энергии (движителя), к рабочему органу станка.
Привод главного движения МС может быть:
- ступенчатый и бесступенчатый;
- механический, электромеханический, электрический, гидравлический.
Основные требования к ПГД:
- обеспечить высокую производительность станка при заданной точности и качестве обработки;
- безударность пуска и торможения;
- обеспечить остановку шпинделя в заданном положении;
- обеспечить согласование главного движения с движением подачи (нарезание резьбы).
Исполнительные механизмы
Используются для закрепления и перемещения инструмента и заготовки. К ним относятся: шпиндели, суппорты, столы, силовые головки, шлифовальные бабки.
Суппорт - это устройство для закрепления резца и движения подачи.
Суппорт состоит из:
- каретки;
- фартука, в котором расположен механизм преобразования вращательного движения ходового вала во вращательное движение суппорта;
- механизма поперечных салазок;
- механизма верхних (резцовых) салазок;
механизма резцедержателя.
Движение суппорта может осуществляться вручную, а может через ходовой вал или винт.
Вспомогательные системы
К вспомогательным системам относятся:
Системы смазки
Системы снабжения СОЖ (смазочно- охлаждающими жидкостями)
3. Системы удаления стружки
56. Токарно-Винтовой станок состоит из станины для монтажа станка. Электродвигатель главного привода станка, бак для смазочно-охлажд жидкости и рядом насосная станция.
В передней бабке коробка скоростей станка и шпинделя. Она позволяет получать разные частоты вращения шпинделя. Коробка подач для получения разных скоростей движения суппортов. Токарно-винторезные станки являются наиболее универсальными станками токарной группы и используются главным образом в условиях единичного и мелкосерийного производства. Конструктивная компоновка станков практически однотипна. Составные части привода гл. движения рез входят механизмы, предназначенные для:
1) Сообщ гл движ рез
2) Регулировка скорости
3)Для изменения направл движе (ревесирование)
4) Для вкл , откл , торможения гл движ
Основными узлами принятого в качестве примера станка 16К20 являются:
станина, на которой монтируются все механизмы станка;
передняя (шпиндельная) бабка, в которой размещаются коробка скоростей, шпиндель и другие элементы;
коробка подач, передающая с необходимым соотношением движение от шпинделя к суппорту (с помощью ходового винта при нарезании резьбы или ходового валика при обработке других поверхностей);
фартук, в котором преобразуется вращение винта или валика в поступательное движение суппорта с инструментом;
в пиноли задней бабки может быть установлен центр для поддержки обрабатываемой детали или стержневой инструмент (сверло, развертка и т. п.) для обработки центрального отверстия в детали, закрепленной в патроне;
суппорт служит для закрепления режущего инструмента и сообщения ему движений подачи.