1.3. Оборудование, материалы и наглядные пособия

Наглядные пособия: плакаты «Техника безопасности», «Оборудование рабочего места сварщика»; защитная одежда, щиток сварщика.

1.5. Рабочее задание

Изучить правила техники безопасности при проведении лабораторных занятий, ознакомиться с наглядными пособиями, заполнить журнал по технике безопасности.

1.5. Ход работы

1.5.1.Ознакомиться с содержанием методических указаний, изучить основные правила техники безопасности при проведении сварочных работ.

1.5.2. Ознакомиться с инструкцией по технике безопасности лабораторий 6 лабораторного корпуса.

1.5.3. С помощью наглядных пособий изучить виды защитной одежды сварщика, средств индивидуальной защиты, местоположения групповых рубильников, аптечек в лаборатории.

1.5.4. Расписаться в журнале по технике безопасности.

1.5.5. Оформить отчет.

1.6. Содержание отчета

1.6.1. Цель работы.

1.6.2. Основные правила техники безопасности при проведении сварочных работ.

1.6.3. Выводы по работе.

Лабораторная работа №2

Ручная дуговая сварка

2.1. Цель работы

Ознакомиться с принципом, техникой ручной дуговой сварки (РДС). Изучить оборудование поста для РДС. Изучить составляющие покрытий электродов для РДС.

Время выполнения работы – 2 часа

2.2 Общие положения

2.2.1. Сущность РДС

При ручной дуговой сварке (РДС) покрытыми электродами возбуждение сварочной дуги, поддержание постоянства ее длины в процессе образования шва, перемещение дуги вдоль свариваемых кромок со скоростью сварки и подача электрода по мере его плавления осуществляется сварщиком вручную. Поэтому качество сварного соединения определяется в основном квалификацией сварщика (умения возбудить дугу, поддерживать постоянство ее длины, выполнять требуемые колебательные движения электрода, сваривать швы в разных пространственных положениях, видеть и контролировать формирование сварочной ванны и шва и т. д.).

Ручная дуговая сварка покрытыми электродами в настоящее время широко используется при изготовлении сварных конструкций, как в нашей стране, так и за рубежом. Это объясняется универсальностью процесса, простотой и мобильностью применяемого оборудования, возможностью выполнения сварки в разных пространственных положениях.

Существенным недостатком ручной дуговой сварки покрытыми электродами является невысокая производительность процесса и зависимость качества сварного шва от практических навыков сварщика.

К электроду и свариваемому изделию для возбуждения и поддержания сварочной дуги от источника питания подводится постоянный или переменный ток (рис. 2.1.). Дуга расплавляет металлический стержень электрода, его покрытие и основной металл. Расплавляющееся покрытие образует шлак и газы. Шлак обволакивает капли металла, образующиеся при плавлении электродной проволоки. В сварочной ванне электродный металл смешивается с расплавленным металлом изделия, а шлак всплывает на поверхность ванны.

Расплавленный шлак, покрывая капли электродного металла и поверхность сварочной ванны, способствует предохранению их от контакта с воздухом и участвует в металлургической обработке расплавленного металла.

Рис. 2.1. Схема ручной дуговой сварки покрытыми электродами: 1 – металлический стержень, 2 – электродное покрытие, 3 – остаток жидкого металла, 4 – козырек, 5 – капля жидкого металла, 6 – дуговая плазма, 7 – жидкая пленка шлака, 8 – шлаковая корка, 9 – свариваемый материал, 10 – жидкая металлическая ванна, 11 – сварной шов

Образующиеся при расплавлении и распаде покрытия газы оттесняют воздух из зоны дуги и способствуют созданию лучших условий для защиты расплавленного металла сварочной ванны.