
- •Лабораторные работы Методические указания
- •Содержание
- •Лабораторная работа №1 Техника безопасности при проведении сварочных работ
- •1.2. Общие положения
- •1.3. Оборудование, материалы и наглядные пособия
- •2.2.2. Электроды для рдс.
- •2.2.3. Оснащение стационарного поста для рдс
- •2.3. Оборудование, материалы и наглядные пособия
- •2.4 Рабочее задание
- •2.5. Ход работы
- •2.6 Содержание отчета
- •3.3. Оборудование, материалы и наглядные пособия
- •4.2.2. Исследование формирования сварного соединения при сварке в
- •4.3. Оборудование, материалы и наглядные пособия
- •4.4 Рабочее задание
- •4.5. Ход работы
- •4.6 Содержание отчета
- •5.2.2. Контактная стыковая сварка
- •5.3. Оборудование, материалы и наглядные пособия
- •5.4 Рабочее задание
- •5.5. Ход работы
- •5.6. Содержание отчета
- •6.3. Оборудование, материалы и наглядные пособия
- •6.4 Рабочее задание
- •6.5. Ход работы
- •6.6 Содержание отчета
- •6.7. Список литературы
6.3. Оборудование, материалы и наглядные пособия
Оборудование: виртуальная установка контактной точечной сварки – ПО SpotSim
6.4 Рабочее задание
6.4.1. Моделирование процесса точечной сварки.
6.4.2. Исследование влияния технологических параметров на формирование литого ядра.
Исходные данные:
Нахлесточное соединение. Материал детали: нелегированная сталь, остальные исходные параметры задаются по табл. 6.1. по вариантам.
Таблица 6.1
№ п/п |
Толщина деталей, мм |
Напряжение холостого хода, В |
Угол включения тиристоров, град |
Усилие сжатия, кН |
Время сварки, пер. |
1 |
1,0+2,0 |
4,5 |
70-85, шаг 5 |
2 |
4 |
|
|
|
70 |
1-4 |
4 |
|
|
|
70 |
2 |
2-8, шаг 2 |
2 |
1,0+1,0
|
4,5 |
70-85, шаг 5 |
4 |
6 |
|
|
|
70 |
3-6, шаг 1 |
6 |
|
|
|
70 |
4 |
4-10, шаг 2 |
3 |
1,0+1,5
|
4,5 |
70-85, шаг 5 |
4 |
6 |
|
|
|
70 |
3-6, шаг 1 |
6 |
|
|
|
70 |
4 |
4-10, шаг 2 |
4 |
1,5+1,5
|
4,5 |
70-85, шаг 5 |
4 |
6 |
|
|
|
70 |
3-6, шаг 1 |
6 |
|
|
|
70 |
4 |
4-10, шаг 2 |
5 |
2,5+2,5
|
5 |
70-85, шаг 5 |
5 |
6 |
|
|
|
70 |
4-7, шаг 1 |
6 |
|
|
|
70 |
5 |
4-10 |
4 |
1,0+2,0 |
4,5 |
70-85, шаг 5 |
2 |
4 |
|
|
|
70 |
1-4 |
4 |
|
|
|
70 |
2 |
2-8, шаг 2 |
5 |
2,0+2,0 |
5 |
70-85, шаг 5 |
5 |
6 |
|
|
|
70 |
4-7, шаг 1 |
6 |
|
|
|
70 |
5 |
4-10 |
6 |
1,5+2,0 |
5 |
70-85, шаг 5 |
5 |
6 |
|
|
|
70 |
4-7, шаг 1 |
6 |
|
|
|
70 |
5 |
4-10 |
6.5. Ход работы
6.5.1. Запустить ПО SPOTSIMс параметрами своего варианта (см. табл. 6.1);
6.5.2. Провести серию вычислительных экспериментов для своего задания, при этом выбрать сварочную машину МТ 1613 и электрод формы А; установить неизменяемые параметры и последовательно варьировать указанные изменяемые параметры с установленным шагом (см. табл. 6.1.);
6.5.3. Исследование влияния угла включения тиристоров на характеристики литого ядра: высоту и диаметр.
Таблица 6.2.
Технологические параметры при неизменных усилиях сжатия и времени сварки
Параметр |
Номер опыта | |||
1 |
2 |
3 |
4 | |
Угол включения тиристоров, град |
70 |
75 |
80 |
85 |
Диаметр ядра, мм |
|
|
|
|
Высота ядра, мм |
|
|
|
|
6.5.4. Исследование влияния усилия сжатия на характеристики литого ядра: высоту и диаметр.
Таблица 6.3.
Технологические параметры при неизменных угле включения тиристоров и времени сварки
Параметр |
Номер опыта | |||
1 |
2 |
3 |
4 | |
Усилие сжатия, кН |
|
|
|
|
Диаметр ядра, мм |
|
|
|
|
Высота ядра, мм |
|
|
|
|
6.5.5. Исследование влияния времени сварки на характеристики литого ядра: высоту и диаметр.
Таблица 6.4.
Технологические параметры при неизменных угле включения тиристоров и усилии сжатия
Параметр |
Номер опыта | |||
1 |
2 |
3 |
4 | |
Время сварки, пер |
|
|
|
|
Диаметр ядра, мм |
|
|
|
|
Высота ядра, мм |
|
|
|
|
6.5.6.. Построить графики зависимостей диаметра и высоты ядра от изменяемых параметров: угла включениятиристоров, усилия сжатия, времени сварки.
6.5.7. Написать выводы по работе: пояснить влияние исходных параметров режимов сварки на формирование литого ядра.