Окончание табл. 1

ТУЛЬСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

ТММ

Задание на КП «Компрессор»

ТММ – 16

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Кулачковый механизм

Ход толкателя

м

0,1

0,095

0,09

0,085

0,075

0,08

Фазовые углы

Подъ­ём

60

65

70

75

80

85

Верх­ний выстой

град

120

115

110

105

100

95

Опуска­ние

120

115

110

105

100

95

Допускаемый угол давления

25

20

30

35

30

25

Закон движе-ния толка-теля

При подъ-ёме

^___

Син.

Пост.

Лин.

Кос.

Син.

Син.

При пуска­нии

__

Син.

Кос.

Кос.

Син.

Лин.

Кос.

Задания составили: Т. Л. Залесская

А.А. Пашин

Дата выдачи проекта

Ф. И. О. консультанта

Группа

Ф. И. О. студента

Дата защиты проекта

Состав комиссии и подписи

Оценка

Описание работы компрессора

Компрессор - устройство, предназначенное для сжатия и подачи какого-либо газа под давлением.

Механизм компрессора представлен на рис. 1,а. Поршень компрессора приводится в движение шестизвенным шарнирно-рычажным механизмом.

Кривошип получает вращение от электродвигателя через ре­дуктор, состоящий из планетарной и непланетарной ступеней (рис. 1,б).

Кулачковый механизм предназначен для управления клапанами (рис.1,в).

При выполнении задания необходимо:

1. Произвести синтез шестизвенного механизма аналитическими методами.

2. Определить скорости центров масс и угловые скорости звеньев в двенадцати положениях по планам скоростей.

3. Определить ускорения центров масс и угловые ускорения звеньев в одном положении рабочего хода по плану ускорений.

4. Определить динамическую модель машинного агрегата и произвести её исследование графоаналитическим методом.

5. Произвести силовое исследование механизма в одном положении рабочего хода.

6. Произвести синтез кулачкового механизма на ЭВМ.

7. Произвести синтез зубчатого зацепления на ЭВМ и провести оптимизацию машинного решения.

8. Произвести синтез планетарного редуктора на ЭВМ и произвести оптимизацию машинного решения.

Исходные данные

Наименование параметра

Обозначе-ние

Размер-ность

Числовые значения для вариантов

1

2

3

4

5

6

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Частота вращения валов

двигателя

Об/мин

2800

3000

кривошипа

500

400

450

400

425

300

Шестизвенный механизм

Размеры звеньев

0,1

0,15

0,18

0,20

0,25

0,18

0,32

0,48

0,58

0,64

0,80

0,58

м

0,24

0,36

0,43

0,48

0,60

0,43

0,42

0,62

0,76

0,84

1,04

0,76

0,30

0,45

0,54

0,60

0,75

0,54

0,26

0,39

0,47

0,52

0,65

0,47

Максимальный угол давления

град

15

Центр тяжести т., в середине звена

Массы звеньев

15

20

25

30

35

25

кг

20

25

30

40

50

40

20

30

40

50

60

30

10

20

25

30

30

20

Моменты инерции звеньев

кгм²

0,4

0,5

0,6

0,8

0,9

1,0

0,35

0,45

0,5

0,6

0,7

0,8

Диаметр цилиндра

м

0,15

0,2

0,22

0,25

0,28

0,3

Максимальное давление

МПа

0,8

1,0

1,2

1,4

1,5

1,6

Коэффициент не­равномерности

__

0,02

0,03

0,04

0,05

0,06

0,04

Редуктор

Числа зубьев колеса

__

12

13

14

15

16

17

Передаточное число

__

1,25

1,31

1,43

1,53

1,31

1,23

Моду-ли

непланетарной ступени

мм

5

6

8

планетарной ступени

4

6