
- •Оглавление
- •Введение
- •Глава№1.Источники питания дуги постоянным током
- •Глава№2.Классификация источников питания
- •Глава№3.Особенности выбора источника питания
- •3. Технология сборки и сварки емкости для сухих отходов
- •Пояснительная записка
- •Цель работы
- •Расшифровка стали
- •Технология изготовления конструкции
- •Типы швов
- •Заготовительные работы
- •Контроль заготовительных работ
- •Сборка изделия
- •Контроль качества сборки изделия
- •Сварка изделия
- •Выбор сварочного материала.
- •Определение силы тока
- •Выбор источника питания (ип) электрической дуги.
- •Техника сварки
- •Контроль сварных швов
- •Контроль готового изделия
- •Нормирование времени
- •Определение нормы времени на сварку производится по формуле:
- •Расчёт основного времени на выполнение каждого вида шва по госТу
- •Расчёт вспомогательного времени.
- •Расчёт дополнительного времени.
- •Определение подготовительно – заключительного времени
- •Определение нормы времени на сборку
- •Маршрутная карта
- •Техника безопасности при изготовлении конструкции
- •Заключение.
- •Литература
- •Приложения.
3. Технология сборки и сварки емкости для сухих отходов
Пояснительная записка
Цель работы
составить технологию изготовления балки коробчатого сечения, рассчитать количество сварочных материалов и нормы времени необходимого для изготовления этого изделия.
Расшифровка стали
Сталь 09Г2С:
ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ (в %):
Углерода 0,12
Кремния 0,5-0,8
Марганца 1,3-1,7
Хрома 0,3
Никеля 0,3
Меди 0,3
Серы не более 0,4
Фосфора не более 0,35
МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
Предел прочности 440-500 МПа
Предел текучести 270-350 МПа
Удлинение 21%
Свариваемость хорошая.
Сталь 09Г2С конструкционная низколегированная для сварных конструкций. Она предназначена для изготовления элементов сварных металлических конструкций работающих под давлением при температуре от -70 до +425°С.
Технология изготовления конструкции
№ позиции |
Наименование детали |
Размеры детали (мм) |
Кол-во, шт. |
Масса 1 детали, кг |
Общая масса деталей, кг |
1 |
Пластина |
600 х 300 |
2 |
4,2 |
8,4 |
2 |
Стенка |
2992 х 400 |
4 |
37,34 |
149,4 |
масса всего изделия |
|
|
|
|
157,8 |
Расчет массы:
1. Деталь №1. Пластина
S = a b
S =60 30 = 1800 см2
m = S , где =7,8 г/см3
m = 1800 * 0,3 * 7,8 = 4212 г =4,2 кг
2. Деталь №2. Стенка.
S = a * b
S = 299,2 * 40 = 11968 см2
m = S , где =7,8 г/см3
m = 11968 ∙ 0,4 ∙ 7,8 =37340,16 г = 37,34 кг
Нужен кран, так как масса конструкции более 50 кг
Типы швов
Стенки между собой свариваем угловым швом У4.
Стенки с пластинами свариваем тавровым швом Т1
Конструктивные элементы подготовленных кромок свариваемых деталей |
Конструктивные элементы свариваемого шва |
Тип шва |
|
|
Угловой шов У4
|
|
|
Тавровый шов Т1
|
Для углового шва У4:
S∆ = (1 * 0,2) / 2 = 0,1
S = a * b = 0 ∙ 0,5 = 0
F у4 = S∆ + S = 0,1 + 0 = 0,1 см2
L у4 = 2992 * 4 = 11968 мм = 1197 см
Для таврового шва Т1
Sпр =2 * 0,8 = 0,16
Sтр= (0,8 * 0,8)/2=0,32
Fт1=Sпр+Sтр=0,16+0,32=0,48
Lт1 = 300 * 4 = 1200 мм = 120 см
Общая длина швов равна: L ш = Lу41 + Lт1 = 1197 + 120 = 1317 см
Заготовительные работы
Для изготовления конструкции необходимо выполнить следующие заготовительные работы: чистка, правка, разметка, вырезка, гибка
Чистка - удаление ржавчины, окалины, грязи с поверхности листа. (щётки, дробомётные установки, пескоструйный аппарат).
Правка - устранение деформаций механическим или термическим способом (многовальцовые листоправильные вальцы, кувалда, молоток).
Разметка - перенос размеров детали в натуральную величину с чертежа на металл. (рулетка, линейка, угольник, чертилка). При разметке очень важно правильно выдержать взаимное расположение плоскостей, на которых ведут разметку.
Вырезка - отделение частей металла от листового или сортового проката механическим или термическим способом ( газорезка, гильотина, пресс ножницы).