Расстояние между оборудованием в линиях штамповочных молотов (см. Рис. VIII.16)

Масса падающих частей молота, кг	Размеры, мм
	А	а	б
630 1000...2000 3150...5000 10000 16 000...25 000	6000 7000 7500 8500 10000	800 1000 1200 2000 2000	1000 1400 1800 2500 3000

Расстояния между горизонтально-ковочными машинами, элемента­ми здания и смежным оборудованием приведены в табл. VIII.40.

Таблица VIII.40

Расстояние между оборудованием в агрегатах горизонтально-ковочных машин (см. Рис. VIII.17 и VIII.18)

Усилие ГКМ, кН	Размеры, мм
	А	А	Б	а	б
1600...6300 8000...16000 20000..31500	7500 7500 7500	5500 5500 5500	4000 6000 8000	1500 2000 500	800 1000 1500

Поперечное расположение оборудования в основном применяют при массовом и крупносерийном производстве поковок с применением штамповочных прессов или штамповочных автоматов, при этом создается поперечный грузопоток.

По первой схеме (рис. VIII. 19) штамповочные линии, состоящие из нагревательной установки, штамповочного и обрезного прессов, уста­навливают в одном пролете перпендикулярно продольной его оси с об­разованием двух боковых проездов. При такой схеме все нагреватель­ные установки расположены по прямой линии вдоль одного бокового проезда, а обрезные прессы — вдоль другого бокового проезда. Таким образом, по одному проезду подают заготовки, а по другому их удаля­ют, Такое расположение оборудования позволяет установить штампо­вочные прессы усилием до 40000 кН и прессы для обрезки облоя на траншейных фундаментах. При этом в траншейном фундаменте могут быть расположены транспортеры для непрерывного удаления поковок и облоя.

По второй схеме (рис. VII 1.20) штамповочные линии, совмещенные с термическими агрегатами, расположены в поперечном направлении многопролетного здания, а нагревательные установки — по прямой ли­нии вдоль проезда, который прилегает к складу нарезанных заготовок; термические агрегаты прилегают к складу готовой продукции. Такое расположение оборудования (как и по первой схеме) позволяет уста­навливать штамповочные прессы и прессы для обрезки облоя на тран­шейных фундаментах. При, этом исключаются межоперационные пере­валки полуфабрикатов.

По первой и второй схемам штамповочные прессы и прессы для обрезки облоя устанавливают в линиях так, чтобы заготовки и полуфаб­рикаты в процессе штамповки перемещались через боковые окна.

Расстояния между оборудованием и элементами здания приведены

Таблица VIII.41

Расстояние между оборудованием в линиях штамповочных прессов при поперечном грузопотоке (см. Рис. VIII.19 и VIII.20)

Усилие прессов, кН	Размеры, мм
	А	а	б	в	г
<10000 16000..26000 31500...40000 63000...80000 100000...120000 160000... 200000	7000 8000 10000 12000 14000 16000	6000 6000 6000 6000 6000 6000	2000 2000 3000 3000 4000 4000	1000 1300 2000 2500 3000 4000	2000 2000 3000 3000 4000 4000

Расположение автоматических штамповочных линий и агрегатов в многопролетных зданиях относительно оси пролетов в поперечном на­правлении аналогично расположению поточных механизированных ли­ний по схеме, показанной на рис, VIII.20. Автоматические и механизированные линии, превышающие по длине 70 м, могут устанавливаться вдоль оси пролета.

Примеры планировок.Особенностью универсальных цехов является разделение технологического, потока на четыре производствен­ных отделения: штамповочное; термическое; очистное и отделение отде­лочных операций. При такой организации производства производствен­ные отделения работают от промежуточных складов полуфабрикатов, которые должны быть четко отражены на планировке цеха.

На рис. VIII.21 показана принципиальная схема планировки универ­сального кузнечного цеха, выпускающего 100000 т поковок в год. Ко­личество типоразмеров поковок 300, средняя масса поковки 2,5 кг, мак­симальная масса поковки 50 кг. В цехе предусмотрены горячештампо-