- •Глава XII
- •§ 100. Организация ремонта и ремонтные службы
- •Общая площадь па единицу основного оборудования ремонтных служб, м2 [7]
- •§ 111. Отделения ремонта штампов, инструмента и приспособлений
- •Стойкость листоштамповочных штампов между планово-предупредительными ремонтами при штамповке сталей марок 08 и 10 тыс. Ударов г401
- •Стойкость штампов из твердых сплавов между перешлифовками [51]
- •Трудоемкость ремонта листоштамповочных штампов в ремонтных единицах по данным Горьковского автозавода г101
- •Трудоемкость ремонта приспособлений и механизмов листовой штамповки по данным Горьковского автозавода [10]
- •Количество основного оборудования в штампо-ремонтном отделении цехов листовой штамповки при выполнении малого и среднего ремонтов [7]
- •Примерное количество и состав вспомогательного оборудования в отделениях ремонта штампов, инструмента и приспособлений при выполнении малого и среднего ремонтов
- •Количество основного оборудования в штампо-ремонтном отделении кузнечных цехов при выполнении текущего ремонта [7]
- •Количество основного оборудования в штампо-ремонтном отделении кузнечных цехов при выполнении текущего ремонта.
- •Количество основного оборудования я термических печей в отделении ремонта штампов и инструмента цехов холодной объемной штамповки и.Холодной высадки при выполнении текущего ремонта
- •Ориентировочный состав основного оборудования в отделении ремонта штампов и инструмента цехов холодной объемной штамповки и холодной высадки при выполнении текущего ремонта
- •Количество и состав оборудования для заточных участков цехов холодной высадки
- •§ 112. Ремонтно-механическое отделение
- •Структура межремонтных циклов для кузнечного, холодноштамповочного и подъемно-транспортного оборудования
- •Суммарное время в часах на ремонтный цикл для одной ремонтной единицы оборудования кузнечных и холодноштамповочных цехов [16]
- •Примерный процент оборудования, подлежащего плановому ремонту в год
- •Ориентировочное количество основного и вспомогательного оборудования в ремонтно-механическом отделении при выполнении малого ремонта
- •§ 113. Электроремонтная мастерская
- •Количество оборудования в электроремонтной мастерской г71
- •§114. Другие вспомогательные службы и устройства
- •Глава XIII склады
- •§ 115. Основные виды складов
- •§ 116. Склады металла
- •Запасы материалов для хранения на складах [7]
- •Основные данные для расчета площади складов в зависимости от хранения материалов в штабеле или в стеллаже г71
- •§ 117. Склады заготовок
- •§ 118. Склады готовой продукции
- •§ 119. Склады штампов
- •§ 120. Склады приспособлении (пристосуваннь) и инструмента для производственных целей
- •Площадь для хранении приспособлений и инструмента на один ковочный агрегат
- •Нормы для расчета площадей для хранения мастер-моделей, калибров, эталонов, инструментов и вспомогательных материалов для цеха листовой штамповки.
- •§ 121. Склады запасных частей к оборудованию, вспомогательных материалов и кладовые контрольно-измерительных и режущих инструментов
- •Глава XIV
- •§ 122. Общие положения
- •§ 123. Производственная санитария
- •Распределение работающих по сменам в кузнечных цехах
- •Расположение работающих по сменах в холодноштамповочных цехах
- •§ 124. Техника безопасности
- •§ 125. Пожарная профилактика
- •§ 126. Гражданская оборона
- •Избыточные давления ударной волны, вызывающие разрушения и повреждения [25], мн/м2
- •Глава XV
- •§ 127. Технико-экономическая часть проекта
- •§ 128. Сводная смета
- •IV. Промышленные трубопроводы
- •V. Приспособления, инструмент, производственный инвентарь-
- •Общие капитальные затраты на строительство цехов холодной объемной штамповки и холодной высадки г461
- •§ 129. Анализ эффективности капитальных вложения
- •§ 130. Основные данные и технико-экономические показатели
- •Глава XVI
- •§ 131. Общие положения
- •§ 132. Подготовка и выбор исходных данных
- •Варианты производства круглых плоских деталей, получаемых на одну холодноштамповочную операцию
- •Макет перфокарты Данные о действующем варианте производства детали
- •Исходные данные для расчета на эвм эффективности вариантов производства плоских круглых деталей, изготавливаемых за одну прессовую операцию
- •§ 133. Расчет на эвм и выбор наивыгоднейших вариантов производства деталей
- •I1-Cгод1; і-Сгод2; ……; ім-Сгодм
- •Результаты расчета на эвм «Мир-1» эффективности использования вариантов производства пластин железа якоря статора
- •Макет перфокарты на вариант производства деталей с технико-экономическими показателями
- •Глава XVII '
- •§ 134. Общие требования к дипломному проекту
- •§ 135. Содержание дипломного проекта
- •§ 136. Расчетно-пояснительная записка
Варианты производства круглых плоских деталей, получаемых на одну холодноштамповочную операцию
|
Вариант производства |
Вид исходного материала |
Вид, материала, поступающего на основную операцию |
Тип раскроя |
Наименование операции (тип штампа) |
Уровень организации, механизации и автоматизации производства |
|
1 |
Лист |
Лист |
Многорядный шахматный с отходами |
Комбинированная совмещенная |
Операция автоматизирована |
|
2 |
|
Полоса |
Прямой с отходами |
То же |
Операция не автоматизирована
|
|
3 г |
|
|
То же |
Комбинированная последовательная |
Операция автоматизирована- |
|
4 |
» |
» |
» |
То же |
Поточная механизированная линия (дисковые ножницы и автоматизированная операция) |
|
5 |
|
|
Встречный с отходами |
Комбинированная совмещенная |
Операция не автоматизирована
|
|
6 |
|
|
2-рядный шахматный с отходами
|
То же |
Операция не автоматизирована
|
|
7 |
» |
|
3-рядный шахматный с отходами
|
Комбинированная совмещенная |
Операция не автоматизирована
|
|
8 |
|
» |
То же |
То же |
Операция автоматизирована |
|
9 |
» |
|
3-рядный шахматный |
» |
Поточная механизированная линия (дисковые ножницы и автоматизированная операция) |
|
10 |
Лента |
Лента |
Прямой с отходами |
Комбинированная последовательная |
Операция автоматизирована
|
|
11 |
» |
» |
3-рядный шахматный с отходами
|
То же |
Операция не автоматизирована
|
|
12 |
Рулон |
Рулон |
Многорядный с шахматный отходами |
Комбинированная совмещенная |
Поточная автоматизированная линия (размотчик рулона и автоматизированная операция) |
|
13 |
Лента |
Лента |
2-рядный шахматный с отходами
|
Комбинированная последовательная |
Операция автоматизирована |
|
14 |
|
» |
3-рядный шахматный с отходами
|
То же |
То же |
|
15 |
|
|
4-рядный шахматный с отходами
|
» |
» |
|
16 |
|
» |
5-рядный шахматный с отходами
|
» |
» |
Таблица ХV1.2
Макет перфокарты Данные о действующем варианте производства детали
|
№ колонок |
Наименование .показателя |
Исходные данные |
Код или обозначение |
Данные для перфокарт |
|
1...2 |
Номер макета |
10 |
|
10 |
|
3...4 |
Предприятие |
|
Код |
|
|
5...6 |
Номер цеха . |
|
|
|
|
7...16 |
Номер чертежа детали |
|
Код |
|
|
17...18 |
Вид детали |
|
» |
|
|
19 |
Группа |
|
» |
|
|
20...21 |
Вариант производства |
|
» |
|
|
22...23 |
Вид заготовки |
|
» |
|
|
24 |
Группа материала |
|
» |
|
|
25...26 |
Количество операций — всего |
|
Единиц |
|
|
27....28 |
В том числе изменяющих форму и размеры детали |
|
» |
|
|
29 |
Из них штамповочных |
|
» |
|
|
30...31 |
Количество технологического оборудования |
|
» |
|
|
32 |
В том числе кузнечно-прессового |
|
» |
|
|
33...34 |
Вид исходного материала |
|
Код |
|
|
35...36 |
Вид материала, поступающего на формообразующую операцию |
|
» |
|
|
37.. 38 |
Тип раскроя |
|
» |
|
|
39...40 |
Наименование операции, изменяющей форму и размеры |
|
» |
|
|
41 |
Уровень организации, механизации и автоматизации производства |
|
» |
|
|
42...70 |
Пропуск |
|
|
|
|
71...76 |
План производства деталей, тыс. шт. |
|
00000,0 |
|
4), классификационный вид детали (17, 18), группа материала (24), количество штамповочных операций (29), или по колонкам: 29г24, 18, 17, 4, 3. С рассортированной таким образом пачки перфокарт печатается табуляграмма.
Из табуляграммы отбирают необходимые сведения о деталях и их производстве, выделяют группы деталей с одинаковыми или сходными конструкторско-технологическими признаками, в том числе наиболее многочисленные группы, по которым в первую очередь следует проводить работу по выбору наивыгоднейших вариантов производства.
Выбор вариантов производства и их классификация могут производиться также с использованием вычислительной техники. Рассмотрим на примере порядок проведения этой работы. Так,- для выбора действующих в производстве вариантов, изготовления плоских круглых деталей с вырезками, надрезками и.пр., изготавливаемых за одну разделительную операцию, из массива перфокарт выделяют пачку перфокарт с пробивкой 19 в колонках 17, 18, из которой отбирают перфокарты с пробивкой 1 по колонке 29. Выделенную таким образом пачку перфокарт сортируют по признакам в такой последовательности: вид исходного материала 33, 34, вид материала, поступающего на операцию 35, 36, тип раскроя 37, 38, наименование операции 39, 40, уровень организации, механизации и автоматизации производства 41, или по колонкам: 41, 40, 39, 38, 37, 36, 35, 34, 33. Печатают табуляграмму, по которой выделяют варианты* производства с одинаковыми указанными выше признаками. Кроме этого выбирают и другие варианты, применяемые при изготовлении деталей исследуемого вида на других предприятиях, с законченной разработкой или перспективные, представляющие интерес для сравнения эффективности их использования. Варианты классифицируют, при этом учитывают также состав вариантов производства, имеющихся в классификациях на другие виды деталей, так как во многих случаях проводится аналогия при определении элементов затрат на производство. По каждой детали определяют классификационный номер действующего варианта и вносят в колонки 20, 21 перфокарты макета № 10. • Далее пачки перфокарт сортируют по признакам в такой последовательности: наименование предприятия 3, 4, вариант производства 20, 21, группа материала 24, или по колонкам: 24, 21, 20, 4, 3. Печатают табуляграмму, которую используют в дальнейшей работе при создании других массивов информации и составлении бланков с исходными данными для расчетов на ЭВМ.
Данные о каждой детали исследуемой группы сводят в специальный бланк, с которого потом их переносят на перфоленту. Бланк исходных данных для расчета на ЭЦВМ эффективности вариантов производства плоских круглых деталей, изготавливаемых за одну прессовую операцию, показан в табл. ХУ1.3. В него для примера внесены сведения о пластине железа якоря генератора, изготовляемого на московском заводе АТЭ-1.
Для удобства работы при заполнении бланков выбирают подгруппы деталей с одинаковыми или сходными конструкторско-технологическими признаками (например, плоские круглые детали конструктивного вида 19 и входящая в этот вид I группа .деталей типа шайбы и т. д.). Это позволяет сократить время на поиск исходных данных и выполнение этой работы.
В бланк вносят следующие сведения: наименование предприятия, номер чертежа детали, конструктивный вид детали, группа конструктивного вида детали,' наружный диаметр детали, толщина детали, масса 1 тыс. деталей, программа выпуска деталей в год.
Число вариантов производства указывается т=16, если для изготовления детали можно применить лист, ленту, рулонный лист, и т—9, если
Таблица XVI. 3
