- •Глава XII
- •§ 100. Организация ремонта и ремонтные службы
- •Общая площадь па единицу основного оборудования ремонтных служб, м2 [7]
- •§ 111. Отделения ремонта штампов, инструмента и приспособлений
- •Стойкость листоштамповочных штампов между планово-предупредительными ремонтами при штамповке сталей марок 08 и 10 тыс. Ударов г401
- •Стойкость штампов из твердых сплавов между перешлифовками [51]
- •Трудоемкость ремонта листоштамповочных штампов в ремонтных единицах по данным Горьковского автозавода г101
- •Трудоемкость ремонта приспособлений и механизмов листовой штамповки по данным Горьковского автозавода [10]
- •Количество основного оборудования в штампо-ремонтном отделении цехов листовой штамповки при выполнении малого и среднего ремонтов [7]
- •Примерное количество и состав вспомогательного оборудования в отделениях ремонта штампов, инструмента и приспособлений при выполнении малого и среднего ремонтов
- •Количество основного оборудования в штампо-ремонтном отделении кузнечных цехов при выполнении текущего ремонта [7]
- •Количество основного оборудования в штампо-ремонтном отделении кузнечных цехов при выполнении текущего ремонта.
- •Количество основного оборудования я термических печей в отделении ремонта штампов и инструмента цехов холодной объемной штамповки и.Холодной высадки при выполнении текущего ремонта
- •Ориентировочный состав основного оборудования в отделении ремонта штампов и инструмента цехов холодной объемной штамповки и холодной высадки при выполнении текущего ремонта
- •Количество и состав оборудования для заточных участков цехов холодной высадки
- •§ 112. Ремонтно-механическое отделение
- •Структура межремонтных циклов для кузнечного, холодноштамповочного и подъемно-транспортного оборудования
- •Суммарное время в часах на ремонтный цикл для одной ремонтной единицы оборудования кузнечных и холодноштамповочных цехов [16]
- •Примерный процент оборудования, подлежащего плановому ремонту в год
- •Ориентировочное количество основного и вспомогательного оборудования в ремонтно-механическом отделении при выполнении малого ремонта
- •§ 113. Электроремонтная мастерская
- •Количество оборудования в электроремонтной мастерской г71
- •§114. Другие вспомогательные службы и устройства
- •Глава XIII склады
- •§ 115. Основные виды складов
- •§ 116. Склады металла
- •Запасы материалов для хранения на складах [7]
- •Основные данные для расчета площади складов в зависимости от хранения материалов в штабеле или в стеллаже г71
- •§ 117. Склады заготовок
- •§ 118. Склады готовой продукции
- •§ 119. Склады штампов
- •§ 120. Склады приспособлении (пристосуваннь) и инструмента для производственных целей
- •Площадь для хранении приспособлений и инструмента на один ковочный агрегат
- •Нормы для расчета площадей для хранения мастер-моделей, калибров, эталонов, инструментов и вспомогательных материалов для цеха листовой штамповки.
- •§ 121. Склады запасных частей к оборудованию, вспомогательных материалов и кладовые контрольно-измерительных и режущих инструментов
- •Глава XIV
- •§ 122. Общие положения
- •§ 123. Производственная санитария
- •Распределение работающих по сменам в кузнечных цехах
- •Расположение работающих по сменах в холодноштамповочных цехах
- •§ 124. Техника безопасности
- •§ 125. Пожарная профилактика
- •§ 126. Гражданская оборона
- •Избыточные давления ударной волны, вызывающие разрушения и повреждения [25], мн/м2
- •Глава XV
- •§ 127. Технико-экономическая часть проекта
- •§ 128. Сводная смета
- •IV. Промышленные трубопроводы
- •V. Приспособления, инструмент, производственный инвентарь-
- •Общие капитальные затраты на строительство цехов холодной объемной штамповки и холодной высадки г461
- •§ 129. Анализ эффективности капитальных вложения
- •§ 130. Основные данные и технико-экономические показатели
- •Глава XVI
- •§ 131. Общие положения
- •§ 132. Подготовка и выбор исходных данных
- •Варианты производства круглых плоских деталей, получаемых на одну холодноштамповочную операцию
- •Макет перфокарты Данные о действующем варианте производства детали
- •Исходные данные для расчета на эвм эффективности вариантов производства плоских круглых деталей, изготавливаемых за одну прессовую операцию
- •§ 133. Расчет на эвм и выбор наивыгоднейших вариантов производства деталей
- •I1-Cгод1; і-Сгод2; ……; ім-Сгодм
- •Результаты расчета на эвм «Мир-1» эффективности использования вариантов производства пластин железа якоря статора
- •Макет перфокарты на вариант производства деталей с технико-экономическими показателями
- •Глава XVII '
- •§ 134. Общие требования к дипломному проекту
- •§ 135. Содержание дипломного проекта
- •§ 136. Расчетно-пояснительная записка
§ 117. Склады заготовок
Заготовки кузнечных цехов мерной длины, нарезанные из сортового проката, обычно хранят при заготовительном отделении или в цехе. Хранение производится: заготовок длиной менее пяти диаметров — в металлической унифицированной таре; заготовок длиной более пяти диаметров — в специальных кассетах, в которых заготовки уложены в определенном порядке; заготовки квадратного сечения длиной более 1000 мм — в штабелях или кроватках; заготовки круглого сечения длиной более 1000 мм — в кроватках.
Заготовки цехов листовой штамповки хранят следующим образом. При массовом производстве основная часть нарезанных от листа или рулона заготовок должна автоматически штабелироваться на специальную металлическую тару — подставку. Стопки заготовок затем связывают с тарой при помощи специальной машинки и погрузчиком отправляют на склад заготовок для хранения, или непосредственно к штамповочному оборудованию.
При крупносерийном производстве, а также в серийном и мелкосерийном производствах заготовки в виде полос или раскройных карт обычно хранят в заготовительном отделении в специальных кроватках или ящиках.
Заготовки цехов холодной объемной штамповки хранят обычно в таре. Необходимо, однако, соблюдать меры предосторожности, чтобы не. повредить их поверхность, так как к качеству их поверхности предъявляют высокие требования.
§ 118. Склады готовой продукции
Нормы запаса при хранений штамповок, поковок и готовых деталей на складах в рабочих днях Гдет могут быть подсчитаны по следующей формуле:
Гдет = Пдет + Дз - tд
где Пдет — величина партии штампуемых деталей в рабочих днях; Д3 — гарантийный запас в рабочих днях (принимается обычно 1...3 дня); tд -продолжительность штамповки (ковки) партии в рабочих днях.
Хранение штампованных поковок производят в металлической таре, специально приспособленной для применения в кузнечном производстве.
При массовом и крупносерийном производствах склад штампованных поковок (готовой продукции) размещают на территории завода за пределами здания кузнечного цеха, если поковки потребляются на данном заводе; в том случае, когда поковки отправляют другим потребителям, склад размещают на эстакаде, примыкающей к зданию кузнечного цеха.
. Ширина навесаА = 2В+С, где В — ширина тары, С — Ширина колонны.Высота навесаh=4H2+150 мм, где Н2— высота тары.Расстояние R между осями штабелейпринимается из расчета возможности разъезда и осуществления укладки груза в штабеля одновременно двумя погрузчиками, при помощи которых производится транспортировка поковок и укладка их в штабеля. ПрактическиR принимается не менее 6 м.Количество штабелей и длина каждого штабеля принимаются в зависимости от количества поковок, подлежащих хранению.
Хранение кованых поковокпроизводят непосредственно в кузнечных цехах.Склад поковок располагают на территории термического отделения.Мелкие поковкихранят в унифицированной таре,крупные поковки— в штабелях на металлических прокладках.Площадь для склада поковокопределяют по удельной загрузке пола, приведенной в табл. ХШ.2.
Хранение листо-штампованныхдеталей производят разными способами, в зависимости от размера детали и масштаба их изготовления.Для хранения особо мелких деталейприменяют металлические ящики емкостью до 50 кг, приспособленные для хранения их в стеллажах, имеющих ячейки.
Детали мелкие и средних размеровхранятся в металлической таре, унифицированной по своим размерам и позволяющей производить многоярусное хранение. Для хранениякрупногабаритных деталейприменяют специальные металлические кроватки, приспособленные для транспортировки их как подвесным транспортом, так и погрузчиками. Конструктивно кроватки выполнены с учетом возможности многоярусного хранения их на механизированных складах готовой продукции.Хранение крупных деталей, имеющих сложную конфигурацию, при многоярусном складировании следует производить в специальной таре, предохраняющейих деформацию от собственной массы.
При массовом и крупносерийном производствахдеталей применяютдва метода хранения:стеллажный,когда мелкие детали в ящиках хранятся в отдельных ячейках, а средние и крупные детали — на полках стеллажа;бесстеллажный,когда ящики для деталей мелких и средних размеров или кроватки для крупных деталей устанавливают друг на друга в несколько ярусов, как показано на рис. ХП1.5.
Склады готовой продукциив цехах листовой штамповкиразмещаютв производственных пролетах в конце штамповочных линий обычно за складами штампов, если таковые не размещаются в отдельном пролете цеха (рис. ХШ.6). Параметры склада штампованных деталей приведены в табл. ХШ.4.
При массовом и крупносерийном производствахдеталей организуютсямеханизированные склады с применением кранов-штабелеров, как показано на рис. XIII.7. Такие склады обычно размещаются в отдельном пролете цеха листовой штамповки или реже в отдельном здании, пристроенном к зданию цеха.
Необходимая площадьдля хранения готовых деталей определяется в зависимости от способа хранения и удельных загрузок пола, приведенных в табл. ХП1.2.
Таблица Х111.4 ,
Нормы для размещения склада штампованных деталей [7]
|
Наименование |
Обозначение на рис Х111.6 |
Размер,м |
Наименование |
Обозначение на рисХ111.6 |
Размер,м
|
|
Проезды |
ω6 |
4...6 |
Расстояние между рядами стеллажей при работе: |
|
|
|
Зона приемки |
ω6 |
4...6 | |||
|
Зона складирования
|
ω6 |
20...30
|
опорными штабелерами грузоподъемностью 1 ...2 т |
b1,b2 |
2,2...2,8 |
|
Зона отправки |
ω6 |
6...8 |
погрузчиками грузоподъемностью 1 ... 2 т . |
b |
2. ...2,
|
Крупные листоштампованные деталитипа автокузовных в ряде случаев целесообразно хранитьв подвешенном состоянии, как это организовано на ВАЗе (см. § 48), где для этих целей предусмотрендвухъярусный склад-накопитель, в который готовые детали подаются толкающим конвейером с программным управлением.
Хранение деталей, полученных холодной объемной штамповкой и холодной высадкой, производится в специальных стеллажах, имеющих ячейки, расположенные в 4— 5 ярусов общей высотой до 2,5 м. Длина стеллажа не ограничивается и зависит от места расположения и организации складского хозяйства, предназначенного для хранения готовой продукции.
Размер ячейки стеллажарассчитан для хранения металлических ящиков, емкостью до 50 кгс применением примитивных местных подъемных средств и до 250 кг с применением штабелеров. При наличии мостовых кранов-штабелеров стеллажи располагают таким образом, чтобы штабелер мог обслуживать два стеллажа.
Площадь для хранения готовой продукцииопределяется по удельным загрузкам пола, приведенным в табл. ХШ.2.
Детали, полученные холодной объемной штамповкой массой до 2 кг, хранят аналогично холодновысаженным деталям. Более крупные детали хранят аналогично штампованным поковкам кузнечных цехов, но обязательно в закрытых складских помещениях.
