- •Глава XII
- •§ 100. Организация ремонта и ремонтные службы
- •Общая площадь па единицу основного оборудования ремонтных служб, м2 [7]
- •§ 111. Отделения ремонта штампов, инструмента и приспособлений
- •Стойкость листоштамповочных штампов между планово-предупредительными ремонтами при штамповке сталей марок 08 и 10 тыс. Ударов г401
- •Стойкость штампов из твердых сплавов между перешлифовками [51]
- •Трудоемкость ремонта листоштамповочных штампов в ремонтных единицах по данным Горьковского автозавода г101
- •Трудоемкость ремонта приспособлений и механизмов листовой штамповки по данным Горьковского автозавода [10]
- •Количество основного оборудования в штампо-ремонтном отделении цехов листовой штамповки при выполнении малого и среднего ремонтов [7]
- •Примерное количество и состав вспомогательного оборудования в отделениях ремонта штампов, инструмента и приспособлений при выполнении малого и среднего ремонтов
- •Количество основного оборудования в штампо-ремонтном отделении кузнечных цехов при выполнении текущего ремонта [7]
- •Количество основного оборудования в штампо-ремонтном отделении кузнечных цехов при выполнении текущего ремонта.
- •Количество основного оборудования я термических печей в отделении ремонта штампов и инструмента цехов холодной объемной штамповки и.Холодной высадки при выполнении текущего ремонта
- •Ориентировочный состав основного оборудования в отделении ремонта штампов и инструмента цехов холодной объемной штамповки и холодной высадки при выполнении текущего ремонта
- •Количество и состав оборудования для заточных участков цехов холодной высадки
- •§ 112. Ремонтно-механическое отделение
- •Структура межремонтных циклов для кузнечного, холодноштамповочного и подъемно-транспортного оборудования
- •Суммарное время в часах на ремонтный цикл для одной ремонтной единицы оборудования кузнечных и холодноштамповочных цехов [16]
- •Примерный процент оборудования, подлежащего плановому ремонту в год
- •Ориентировочное количество основного и вспомогательного оборудования в ремонтно-механическом отделении при выполнении малого ремонта
- •§ 113. Электроремонтная мастерская
- •Количество оборудования в электроремонтной мастерской г71
- •§114. Другие вспомогательные службы и устройства
- •Глава XIII склады
- •§ 115. Основные виды складов
- •§ 116. Склады металла
- •Запасы материалов для хранения на складах [7]
- •Основные данные для расчета площади складов в зависимости от хранения материалов в штабеле или в стеллаже г71
- •§ 117. Склады заготовок
- •§ 118. Склады готовой продукции
- •§ 119. Склады штампов
- •§ 120. Склады приспособлении (пристосуваннь) и инструмента для производственных целей
- •Площадь для хранении приспособлений и инструмента на один ковочный агрегат
- •Нормы для расчета площадей для хранения мастер-моделей, калибров, эталонов, инструментов и вспомогательных материалов для цеха листовой штамповки.
- •§ 121. Склады запасных частей к оборудованию, вспомогательных материалов и кладовые контрольно-измерительных и режущих инструментов
- •Глава XIV
- •§ 122. Общие положения
- •§ 123. Производственная санитария
- •Распределение работающих по сменам в кузнечных цехах
- •Расположение работающих по сменах в холодноштамповочных цехах
- •§ 124. Техника безопасности
- •§ 125. Пожарная профилактика
- •§ 126. Гражданская оборона
- •Избыточные давления ударной волны, вызывающие разрушения и повреждения [25], мн/м2
- •Глава XV
- •§ 127. Технико-экономическая часть проекта
- •§ 128. Сводная смета
- •IV. Промышленные трубопроводы
- •V. Приспособления, инструмент, производственный инвентарь-
- •Общие капитальные затраты на строительство цехов холодной объемной штамповки и холодной высадки г461
- •§ 129. Анализ эффективности капитальных вложения
- •§ 130. Основные данные и технико-экономические показатели
- •Глава XVI
- •§ 131. Общие положения
- •§ 132. Подготовка и выбор исходных данных
- •Варианты производства круглых плоских деталей, получаемых на одну холодноштамповочную операцию
- •Макет перфокарты Данные о действующем варианте производства детали
- •Исходные данные для расчета на эвм эффективности вариантов производства плоских круглых деталей, изготавливаемых за одну прессовую операцию
- •§ 133. Расчет на эвм и выбор наивыгоднейших вариантов производства деталей
- •I1-Cгод1; і-Сгод2; ……; ім-Сгодм
- •Результаты расчета на эвм «Мир-1» эффективности использования вариантов производства пластин железа якоря статора
- •Макет перфокарты на вариант производства деталей с технико-экономическими показателями
- •Глава XVII '
- •§ 134. Общие требования к дипломному проекту
- •§ 135. Содержание дипломного проекта
- •§ 136. Расчетно-пояснительная записка
§ 113. Электроремонтная мастерская
Электроремонтная мастерская находится в ведении энергетика цеха. В ее функции входит межремонтное обслуживание и текущий (малый к средний) ремонт электрохозяйства цеха (электросеть), электродвигателей, электросварочных аппаратов, электроприборов, автоматических устройств с электрической частью и пр. Текущий ремонт других видов оборудования, находящихся в ведении энергетика цеха (например, компресс, соров, насосов и т.д.), производится в ремонтно-механическом отделении цеха. Если в цехе не создается специальная мастерская по ремонт электронной аппаратуры и приборов, то их ремонт входит в функции электроремонтной мастерской.
Объем работ, мощность мастерской, количество оборудования и число рабочих в мастерской может быть определено по количеству и виду подлежащего ремонту оборудования цеха и сложности этого ремонта. Необходимые данные для установления категории ремонтной сложности, станкоемкости и числа ремонтов в год можно взять из книги [16].
Ориентировочный состав оборудования электроремонтной мастерской приведен в табл. ХП.22. Оборудование не разделено на основное и вспомогательное. Принадлежность соответствующего вида оборудования к основному и вспомогательному такое же, как и в ремонтно-механическом отделении.
Таблица Х11.22
Количество оборудования в электроремонтной мастерской г71
|
Оборудование
|
Количество производственного, .вспомогательного и подъемно-транспортного оборудования в цехе |
Оборудование
|
Количество производственного, вспомогательного и подъемнотранспортного оборудования в цехе | ||
|
<250 |
<500 |
<250 |
<500 | ||
|
Токарно-винторезный станок |
2 |
3 |
Шлифовальный переносной станок с гибким валок. |
1
|
2 |
|
Вертикально-сверлильный станок |
1 |
1 |
Ножовочно- отрезной |
1 |
1 |
|
Настольно-сверлиль- |
1 |
2 |
Ручной пресс |
1 |
2 |
|
Обдирочно-шлифовальный станок |
1 |
2 |
Сварочный аппарат (трансформатор) |
1
|
1
|
|
Пост газовой сварки . |
1 |
1 | |||
§114. Другие вспомогательные службы и устройства
К вспомогательным службам и устройствам, помимо ремонтных служб, относятся мастерская по приготовлению технологических смазок, цеховая технологическая лаборатория, трансформаторная подстанция, насосно-аккумуляторная станция, генераторная станция, санитарно-технические установки, склады и кладовые.
Мастерская по приготовлению технологических смазок предназначена для составления и изготовления смазок, при всех операциях обработки металлов давлением, а также при других производственных процессах. Размеры и штаты мастерской зависят от производственной программы цеха и норм расхода смазок. Для цехов с числом единиц технологического оборудования 200...250 требуется мастерская площадью не менее 30 м2, при числе обслуживающего персонала 2...3 человека.
Мастерская должна иметь следующее оборудование: шаровую мельницу емкостью 150...200 л для размола твердых компонентов смазок, механическое сито для просеивания порошкообразных наполнителей смазок, не менее двух механических смесителей емкостью 80... 100 л, установку для подогрева смазок паром, весы, емкости для хранения смазок.
При мастерской необходимы кладовые, обеспечивающие хранение месячного запаса компонентов смазок и недельного запаса приготовленных смазок.
Учитывая, что в мастерской используются горючие материалы (керосин, масла, спирты, ацетон и пр.), она должна отвечать требованиям пожарной безопасности, иметь взрывобезопасное электрооборудование и приточно-вытяжную вентиляцию, чтобы не допустить образования в воздухе взрывоопасных концентраций.
Цеховая технологическая лаборатория.
Функции технологической лаборатории: в цехе листовой штамповки, например, это испытание материала на штампуемость при возникновении брака, выявление причин брака при штамповке и принятие мер по его устранению и предупреждению.
В план лаборатории включается также и проведение научно-исследовательских работ.
Состав оборудования и оснастка лаборатории зависят от характера производства. Например, для технологической лаборатории листощтамповочного цеха, имеющего крупные и мелкие прессы, необходимы кривошипный пресс двойного действия усилием 2500 кН, кривошипный пресс усилием 400 кН, гидравлический пресс усилием 10000 кН, двухдисковые ножницы, высечные (вибрационные) ножницы, токарный станок, универсальный фрезерный станок, поперечно-строгальный станок, электропечи сопротивления, машины для механического испытания на 500 и 50 кН, прибор для выдавливания лунки типа Эриксена, приборы для испытания на твердость, осциллограф и т. д.
В лаборатории, занимающейся холодной объемной штамповкой, в числе другого оборудования необходим пресс для выдавливания. Она обязательно должна иметь установку для фосфатирования, которая получается весьма компактной, если ее устроить в специально сконструированном для этой цели вытяжном шкафу. В лаборатории, обслуживающей кузнечное производство, необходимы кривошипный горячештамповочный пресс, электрические нагревательные печи и другое оборудование.
Штат лаборатории зависит от объема ее работ. На каждого сотрудника требуется 10 м2 площади. Кроме того, необходима площадь под оборудование, различную оснастку и кладовые.
