- •Глава XII
- •§ 100. Организация ремонта и ремонтные службы
- •Общая площадь па единицу основного оборудования ремонтных служб, м2 [7]
- •§ 111. Отделения ремонта штампов, инструмента и приспособлений
- •Стойкость листоштамповочных штампов между планово-предупредительными ремонтами при штамповке сталей марок 08 и 10 тыс. Ударов г401
- •Стойкость штампов из твердых сплавов между перешлифовками [51]
- •Трудоемкость ремонта листоштамповочных штампов в ремонтных единицах по данным Горьковского автозавода г101
- •Трудоемкость ремонта приспособлений и механизмов листовой штамповки по данным Горьковского автозавода [10]
- •Количество основного оборудования в штампо-ремонтном отделении цехов листовой штамповки при выполнении малого и среднего ремонтов [7]
- •Примерное количество и состав вспомогательного оборудования в отделениях ремонта штампов, инструмента и приспособлений при выполнении малого и среднего ремонтов
- •Количество основного оборудования в штампо-ремонтном отделении кузнечных цехов при выполнении текущего ремонта [7]
- •Количество основного оборудования в штампо-ремонтном отделении кузнечных цехов при выполнении текущего ремонта.
- •Количество основного оборудования я термических печей в отделении ремонта штампов и инструмента цехов холодной объемной штамповки и.Холодной высадки при выполнении текущего ремонта
- •Ориентировочный состав основного оборудования в отделении ремонта штампов и инструмента цехов холодной объемной штамповки и холодной высадки при выполнении текущего ремонта
- •Количество и состав оборудования для заточных участков цехов холодной высадки
- •§ 112. Ремонтно-механическое отделение
- •Структура межремонтных циклов для кузнечного, холодноштамповочного и подъемно-транспортного оборудования
- •Суммарное время в часах на ремонтный цикл для одной ремонтной единицы оборудования кузнечных и холодноштамповочных цехов [16]
- •Примерный процент оборудования, подлежащего плановому ремонту в год
- •Ориентировочное количество основного и вспомогательного оборудования в ремонтно-механическом отделении при выполнении малого ремонта
- •§ 113. Электроремонтная мастерская
- •Количество оборудования в электроремонтной мастерской г71
- •§114. Другие вспомогательные службы и устройства
- •Глава XIII склады
- •§ 115. Основные виды складов
- •§ 116. Склады металла
- •Запасы материалов для хранения на складах [7]
- •Основные данные для расчета площади складов в зависимости от хранения материалов в штабеле или в стеллаже г71
- •§ 117. Склады заготовок
- •§ 118. Склады готовой продукции
- •§ 119. Склады штампов
- •§ 120. Склады приспособлении (пристосуваннь) и инструмента для производственных целей
- •Площадь для хранении приспособлений и инструмента на один ковочный агрегат
- •Нормы для расчета площадей для хранения мастер-моделей, калибров, эталонов, инструментов и вспомогательных материалов для цеха листовой штамповки.
- •§ 121. Склады запасных частей к оборудованию, вспомогательных материалов и кладовые контрольно-измерительных и режущих инструментов
- •Глава XIV
- •§ 122. Общие положения
- •§ 123. Производственная санитария
- •Распределение работающих по сменам в кузнечных цехах
- •Расположение работающих по сменах в холодноштамповочных цехах
- •§ 124. Техника безопасности
- •§ 125. Пожарная профилактика
- •§ 126. Гражданская оборона
- •Избыточные давления ударной волны, вызывающие разрушения и повреждения [25], мн/м2
- •Глава XV
- •§ 127. Технико-экономическая часть проекта
- •§ 128. Сводная смета
- •IV. Промышленные трубопроводы
- •V. Приспособления, инструмент, производственный инвентарь-
- •Общие капитальные затраты на строительство цехов холодной объемной штамповки и холодной высадки г461
- •§ 129. Анализ эффективности капитальных вложения
- •§ 130. Основные данные и технико-экономические показатели
- •Глава XVI
- •§ 131. Общие положения
- •§ 132. Подготовка и выбор исходных данных
- •Варианты производства круглых плоских деталей, получаемых на одну холодноштамповочную операцию
- •Макет перфокарты Данные о действующем варианте производства детали
- •Исходные данные для расчета на эвм эффективности вариантов производства плоских круглых деталей, изготавливаемых за одну прессовую операцию
- •§ 133. Расчет на эвм и выбор наивыгоднейших вариантов производства деталей
- •I1-Cгод1; і-Сгод2; ……; ім-Сгодм
- •Результаты расчета на эвм «Мир-1» эффективности использования вариантов производства пластин железа якоря статора
- •Макет перфокарты на вариант производства деталей с технико-экономическими показателями
- •Глава XVII '
- •§ 134. Общие требования к дипломному проекту
- •§ 135. Содержание дипломного проекта
- •§ 136. Расчетно-пояснительная записка
Примерный процент оборудования, подлежащего плановому ремонту в год
|
Виды ремонта |
Кузнечное и холодно штам- повочное оборудование |
Подъемно-транспортное оборудование |
|
Металлорежущее оборудование | ||
|
Ленточные транспортеры |
единичное и мелкосерийное производства |
серийное производство |
крупносерийное и массовое производства | |||
|
Капитальный Средний Малый |
16 25 80 |
20 30 60 |
15 25 45 |
10 20 65 |
14 28 85 |
18 35 100 |
Потребное количество основного оборудования ремонтно-механического отделения может быть найдено путем деления общей годовой станкоемкости станочных работ (включая станкоемкость на изготовление запасных частей) на годовой эффективный фонд времени работы оборудования, принимая коэффициент его загрузки 0,65...0,7 при числе основных станков в отделении до 50; 0,7...0,75—до 100 и 0,75...0,8 — при 100 и более. Коэффициент загрузки вспомогательного оборудования не устанавливается, так как оно используется по мере надобности.
При предварительных укрупненных расчетах ориентировочно количество основного и вспомогательного оборудования ремонтно-механического отделения принимается в зависимости от количества производственного и подъемно-транспортного оборудования цеха (табл. ХП.18).|
Разбивка основного и вспомогательного оборудования ремонтно-механического отделения по видам приведена в табл. XII.19 и Х11.20.
Таблица Х11.18
Ориентировочное количество основного и вспомогательного оборудования в ремонтно-механическом отделении при выполнении малого ремонта
|
Число единиц производственного и подъемно-транспортного оборудования в |
25 |
50 |
75 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
450 |
500 |
|
Число единиц основного оборудования в отделений |
4 |
5 |
6 |
7 |
7 |
8 |
10 |
12 |
14 |
16 |
18 |
20 |
22 |
|
Число единиц вспомогательного оборудования в отделении |
6 |
7 |
7 |
8 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
Таблица XII.19
Ориентировочный состав основного оборудования в ремонтно-механическом отделении при выполнении малого ремонта
|
|
|
Число единиц основного оборудования в |
отделении |
| ||||||||
|
Типы станков |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
10 |
11 |
14 |
16 |
18 |
20 |
22 |
|
|
В том числе | |||||||||||
|
Токарно-винторезные Универсально-фрезерные Вертикально-фрезерные Поперечно-строгальные Долбежные Вертикально-сверлильные Радиально-сверлильные . . Круглошлифовальные Плоскошлифовальные Отрезные |
1 1 - I - 1 - - - - |
2 1 - 1 - 1 - - - - |
2 1 - 1 - 1 - 1 - - |
3 1 - 1 - 1 - 1 - - |
3 1 - 1 - - - 1 1 - |
3 1 1 1 - 1 - 1 1 1 |
4 1 1 1 - 1 1 1 1 1 |
6 1 1 2 - 1 1 1 1 1 |
6 1 1 2 1 1 1 1 1 1 |
7 2 1 2 1 1 1 1 1 1 |
8 2 1 2 1 2 1 1 1 I |
10 2 1 2 1 2 1 2 1 1 |
Таблица Х11.20
Ориентировочный состав вспомогательного оборудования в ремонтно-механическом отделении при выполнении малого ремонта [7]
|
Вид оборудования |
Число единиц вспомогательного оборудования в отделении | ||||||||||
|
6 |
7 |
8 |
1 |
10 | |
11 |
12 |
3| |
14 | |
15 |
16 | |
|
|
В том числе | ||||||||||
|
Настольно-сверлильный ста нок |
1 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
3 |
3 |
3 |
3 |
|
Шлифовально-переносной станок с гибким валом |
1 |
1 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
3 |
4 |
|
Обдирочно-шлифовальный станок |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
|
Гидравлический пресс |
- |
- |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
Ручной пресс |
1 |
1 |
|
|
|
|
1 |
1 |
2 |
2 |
2 |
|
Сварочный аппарат (транс форматор) |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
Пост газовой сварки |
— |
— |
— |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
Ножовочно-отрезной станок |
1 |
1 |
1 |
1 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
Количество основных рабочих ремонтно-механического отделения определяется исходя из общей годовой трудоемкости ремонтных работ. При этом количество рабочих-станочников должно соответствовать числу единиц основного оборудования при принятой сменности. Данные для такого расчета приведены в работе [16]. Нормативы межремонтного обслуживания на одного рабочего в ремонтных единицах указаны в табл. ХН.21. Они относятся к серийному производству. При массовом и крупносерийном производствах они могут быть понижены на 15%.
Таблица Х11.21
Нормативы межремонтного обслуживания на одного рабочего в ремонтных единицах в одну смену
|
Оборудование |
Профессии рабочих | |||||
|
Слесари по обслуживанию | ||||||
|
Станочники |
технологического и подъемно-транспортного оборудования |
трубопроводов всех назначений |
вентиляционных систем |
прочих видов оборудо-ния |
Смазчика | |
|
Холодноштамповочное |
1350 |
300 |
— |
— |
— |
600 |
|
Кузнечное |
900 |
200 |
— |
— |
— |
500 |
|
Подъемно -транспортное |
350 |
200 |
— |
— |
— |
— |
|
Электротехническая часть технологического и подъемно-транспортного оборудования цехов холодной штамповки |
— |
900 |
— |
— |
— |
— |
|
То же, кузнечных цехов |
— |
650 |
— |
— |
— |
— |
|
То же, мостовых кранов, работающих в среднем и легком режима . |
— |
650 |
— |
— |
— |
— |
|
То же, мостовых кранов, работающих в тяжелом режиме |
— |
500 |
— |
— |
— |
— |
|
Теплосиловое |
— |
— |
750 |
.650 |
650 |
— |