Структура межремонтных циклов для кузнечного, холодноштамповочного и подъемно-транспортного оборудования

Оборудование	Чередование работ	Количество
		ремонтов		осмотров
		средних	малых
Автоматы, молоты паровоздушные, горизонтально-ковочные машины, ножницы	К—О—О—М,—О—О— —Мг—О—О—С,—О— —О—М3—О—О—М»— —О—О—К	1	4	12
Прессы механические, прессы фрик­ционные	К—О—О—М1—О—О— —М2—О—О—С2—О— —О—Мз—О—О—М4— —О—О—С2—О—О— М5—О—О—Мв—О—О—К	2	6	18
Молоты пневматические, ковочные	К—О—О—М2—О—О— С2—О—О—М2—О— О—С—О—О—Мз—О—О—К	2	3	12
Прессы гидравлические	К—О—О—М1—О—О— —М2—О—О—Мз—О— —О—С2—О—О—М4— —О—О—М5—О—О— М5—О—О—К	1	6	16
Краны мостовые, краны ручные, кран-балки, лебедки, электротельфе­ры	К—О—О—О—О—М1 —О—О—О—О—М2— О—О—О—О—Мз— —О—О—О—О—М4— —О—О—О—О—М5— 0—0—0—0—М6— 0—0—О—О—М7— О—О—0—0—М8—0—0—О—О—к		8	36 >
Ленточные транспортеры	К—О—О—М1—0—0—М2—0—О—С1—0— 0—Мз—0—0—С2—О—О—М4—О—О—К	2	4	14

Категория ремонтной сложности характеризуется числом ремонтных единиц. Например, ремонтная сложность механической части четырех-кривошипного закрытого пресса простого действия модели К4537А уси­лием 5000 кН составляет 48 ремонтных единиц, что соответствует 48-й категории ремонтной сложности. В зависимости от категории ремонтной сложности и загрузки оборудования для каждого вида оборудования устанавливается продолжительность ремонтного цикла (время между двумя капитальными ремонтами), в течение которого выполняются все виды планово-предупредительного ремонта и межремонтное обслужи­вание.

В табл. XII.15 и XII.16 приведено суммарное время в часах на ре­монтный цикл для одной ремонтной единицы для технологического и подъемно-транспортного оборудования кузнечных и холодноштамповочных цехов и нормы времени на одну ремонтную единицу.

Таблица Х11.15

Суммарное время в часах на ремонтный цикл для одной ремонтной единицы оборудования кузнечных и холодноштамповочных цехов [16]

Виды работ	Оборудование	Ремонт
		капиталь­ный	сред­ний	малый	Осмот­ры
Слесарные	Универсальные механические прессы	23	32	24	13,5
	Прессы -автоматы	23	16	16	9
	Крановое оборудование	23	—	32	27
	Ленточные, пластинчатые и подвес- ные транспортеры	23	32	24	10,5
	Электротехническая часть (в средем)	11	10	10	—
Станочные	Универсальные механические прессы	10	14	12	1,8
	Прессы-автоматы	10	7	8	1.2
	Крановое оборудование	10	14	8	3,6
	Ленточные, пластинчатые и подвесные транспортеры	10	14	8	1.4
	Электротехническая часть (в среднем)	2	2	2	—
Прочие	Универсальные механические прессы	2	1	0,6
	Пресыы-автоматы	2	0,5	0,4	—
	Крановое оборудование	2	—	0,8	—
	Ленточные пластинчатые и подвесные транспортеры	2	1	0,4	—
	Электротехническая часть (в среднем)	2	2		—

Таблица Х11.16

Нормы времени в часах на одну ремонтную единицу для технологического и подъемно-транспортного оборудования Работы	Промывка как самостоятельная операция	Проверка на точность как самостоятельная операция	Осмотр перед капитальным ремонтом	Осмотр	Малый ремонт	Средний ремонт	Капитальный ремонт
Слесарные	0,35	0,4	1.0	0,75	4,0	16,0	23,0
Станочные	—	—	0,1	0.1	2,0	7,0	10,0
Прочие (сварочные, окра­сочные и др.)	—	—	—	—	0,1	0,5	2.0
Итого	0,35	0,4	1,1	0,85	6,1	23,5	35,0

Примечание. Восстановление старого обмоточного провода электродвигателей и раз­личной аппаратуры в нормах не учтено. Станочные работы предусматривают получение запас­ных деталей до 10% от общего потребного количества.

Категории ремонтной сложности (ремонтные единицы) для различных видов и типоразмеров технологического, подъемно-транспортного и дру­гого оборудования этих цехов указаны в работе [16].

По списочному составу оборудования цеха и категориям ремонтной сложности этого оборудования определяются общие годовые трудоем­кость и станкоемкость ремонта всего оборудования цеха. В списочный состав включается все технологическое, подъемно-транспортное и дру­гое оборудование, а также средства автоматизации и механизации. Не­учтенное оборудование, а также возможность впоследствии некоторых изменений необходимо компенсировать общим коэффициентом, увели­чив подсчитанные станкоемкости и трудоемкости на 10%.

При определении трудоемкости и станкоемкости ремонта оборудо­вания необходимо учитывать наличие в нем механизирующих и автома­тизирующих устройств. Можно в среднем принять, что трудоемкость и станкоемкость ремонта одиночного пресса или другого оборудования, если они механизированы, увеличивается на 5...8%, автоматизированы— на 25...30%, входят в механизированную линию — на 10...15% и автома­тизированную линию — на 35...40%.

Помимо ремонта оборудования и изготовления запасных частей в от­делении выполняются некоторые работы по модернизации оборудова­ния. В среднем это увеличивает объем работ отделения, а следователь­но, трудоемкость и станкоемкость на 5...10%.

Общее количество плановых ремонтов, выполняемых в течение года, приближенно может быть принято по табл. XII. 17.

Таблица Х11.17