§ 82. Штампы

Основным инструментом в цехах листовой штамповки являются штампы. В зависимости от усилий и конструкции прессов, на которые их устанавливают, штампы условно разделяются на группы.В табл. IX.24 приведена разбивка штампов на группы, а в табл. IX.25 указаны усредненные размеры и массы этих штампов [7].

Таблица 1Х.24

Разбивка штампов по группам

Группы штампов	Усилия прессов, кН
	Прессы одно-кривошипные	Прессы двух- и четырехкривошипиые	Прессы- автоматы много-позицнонные;
Особо мелкие………………………………... Мелкие……………………………………….. Средние……………………………………… Крупные……………………………………… Особо крупные ………… Специальные…………………………………	<250 400...1600 2000...6300 8000... 16 000 20 000 и выше —	— — 1000.. .2500 3150... 6300 8 000. ..20 000 25 000 и выше	< 1600 2500... 10 000 20 000... 40 000 — — —

Штампы, закрепленные за многопозиционными прессами, классифицируются по усилию пресса в кН, приходящемуся на одну позицию, которое определяется делением усилия пресса на число позиций.

Штампы и приспособления по своему назначению, аналогично кузнечным штампам, подразделяются на штампы и приспособления основного фонда, начального фонда и расходуемые в течение года.

В проектах реконструкции завода или цехакапитальные затраты принимаются от 25 до 100% полной стоимости штампов и контрольных приспособлений в соответствии с табл. IX.26. Эти затраты предназначены для изготовления и модернизации отдельных штампов, приспособлений и оснащения новых процессов.

При разработке проекта стоимость дублеров в капитальных затратах обычно не учитывается.

Таблица IХ.26

Капитальные затраты на приобретение и изготовление штампов

и контрольных приспособлений при разработке проекта

реконструкции завода (цеха) [7]

Изделия (детали), ие выпускаемые заводом (цехом), — новые
Капитальные затраты от полной стоимости штампов и контрольных приспособлений, %	при наличии на заводе производства штампов					50
	при отсутствии на заводе производства штампов					100
Изделие (детали), выпускаемые заводом (цехом), — старые
Отношение проектного выпуска завода (цеха) к существующему выпуску завода (цеха) для изделия (детали) одного типоразмера		20	10	5	3	2
Капитальные затраты от полной стоимости штампов контрольных приспособлений, %		100	70	50	40	25

Основной фонд штамповпри укрупненных расчетах определяется по количеству типоразмеров деталей, подлежащих штамповке, и штамповочных операций, приходящихся в среднем на один типоразмер деталей. Произведение (добуток)указанных величин дает количество штампов основного фонда. Среднее количество штамповочных операций, приходящихся на одну деталь, для наиболее распространенных видов изделий составляет:

Автомобили легковые............... 2,3—3,2

Автомобили грузовые............... 1,9—2,3

Автобусы……………................ 1,7—2,2

Тракторы.................................... 1,8—2,3

Мотоциклы..................................2,2—2,5

Сепараторы для подшипников качения......... 3,3—4,0

Приборы для автомобилей и тракторов......... 2,0—3,0

Основной фонд контрольных приспособлений (пристосувань) принимается в процентах от основного фонда штампов:

Особо мелкие.........10

Мелкие....................15

Средние ..................30

Крупные, особо крупные и специальные ……..25

При детальном расчете основной фонд штампов и приспособлений принимается по картам технологического процесса, разработанным на каждую деталь.

Начальный фонд штампов и контрольных приспособленийсостоит из штампов и контрольных приспособлений основного фонда и дублеров к ним. Количество штампов-дублеров зависит от прочности и стойкости штампов и годовой программы выпуска деталей. В табл. IX.27 дано количество штампов-дублеров в зависимости от вида (назначения) штампа.

Таблица IX.27

Количество штампов-дублеров на одну операцию

Штампы	Годовой выпуск деталей в штуках выпуск деталей в штуках
	2000	2000...10 000	10000...50 000	50 000…100О00
Режущие: без мелких пуансонов . . . с мелкими пуансонами . . Гибочные и вытяжные	— — —	— 1 —	1 2 —	2 2 -3 1

Из таблицы видно, что для режущих штампов и особенно с мелкими пуансонами нужно больше дублеров, чем для гибочных и вытяжных штампов, так как последние менее подвержены износу и реже повреждаются. Штампы с мелкими пробивными пуансонами выходят из строя и требуют ремонта из-за поломки пуансонов. Чтобы не было длительных простоев при большой годовой программе, необходимо всегда иметь в запасе дублеры таких штампов. Но дублеры необходимы при большой годовой программе и для других штампов. В табл. IX.28 дано количество штампов-дублеров в зависимости от годового выпуска деталей в процентах к основному фонду штампов [7].

Таблица IX.28

Количество штампов-дублеров в процентах к основному фонду штампов

Группы штампов	Годовой выпуск в тысячах комплектов деталей (изделий одного типоразмера)
	4	10	25	50	100	200	400
Особо мелкие………………………………... Мелкие……………………………………….. Средние……………………………………… Крупные……………………………………… Особо крупные ………… Специальные…………………………………	15 10 5 — — —	20 15 5 — — —	25 20 10 5 — —	30 25 15 10 5 —	35 30 20 15 10 5	50 45 35 25 20 15	100 90 70 50 40 20

Годовой расход штамповзависит от стойкости штампов до полного износа и количества деталей по годовой программе, которые на них штампуются. Данные по стойкости штампов из углеродистых и легированных сталей приведены в табл. IX.29, а годовой расход штампов в табл. IX.30.

Таблица XI.29

Ориентировочная стойкость рабочих частей штампов до полного износа [51]

Тип штампа	Толщина матери­ала, мм	Стойкость в зависимости от материала рабочих частей штампа, тыс. ударов
		углеродистая сталь У8А, У10А	легированная сталь Х12М, Х12Ф1
Вырубной с направляющими колонками	0,2...0,5 1,0 1,5 2,0 3,0 6,0	800...1000 600...800 500...650 400.. 550 350...500 250...400	1200...1500 800...1100 650.. 900 600...800 500...650 450...550
Пробивной Гибочный простой сложный Вытяжной простой Формовочный Чеканочный	<4 <3 <3- <3 <3 —	250...350 900...1100 550...700 1200...1600 350...500 100.. 150	450.. 650 1400...1700 800...1000 1800...2400 600...800 150...250

1. Наименьшие значения стойкостиотносятся к штамповке более твердых материалов (сталь 30, 40), а наибольшие — к штамповке более мягких материалов (сталь 10, 20, Ст2).

2. Стойкость штампов определена из условия, что они подвергаются 20.,.25 перешлифовкампри штамповке листовых сталей средней твердости.

При применении твердых сплавовстойкость штампов значительно увеличивается и доходит, например, для вырезных штампов до 6000... 7000 тыс. ударов до полного износа.

Таблица IХ.30

Годовой расход штампов в процентах от стоимости основного фонда [7]

Группы штампов	Годовой выпуск в тысячах деталей одного типоразмера
	4	10	25	50	100	200	400
Особо мелкие………………………………... Мелкие……………………………………….. Средние……………………………………… Крупные……………………………………… Особо крупные ………… Специальные…………………………………	20 20 20 20 20 20	20 20 20 20 20 20	20 20 20 20 20 20	30 25 20 20 20 20	60 50 25 20 20 20	120 100 50 30 20 20	240 200 100 60 40 40

Примечание.Величины годовых расходов слева от жирной линии относятся к выпуску деталей в течение пяти лет. Остальные величины определены из средней стойкости штампов до полного износа.