- •§ 76. Классификация цехов листовой штамповки
- •Характеристика цехов листовой штамповки по объему выпуска продукции
- •§ 77. Состав цехов листовой штамповки
- •§79. Технологический процесс
- •§ 80. Оборудование
- •§ 81. Автоматизация и механизация листовой штамповки
- •§ 82. Штампы
- •§ 83. Основные и вспомогательные материалы
- •§ 84. Определение состава и количества оборудования и численности производственных рабочих
- •§ 85. Размещение цехов листовой штамповки
- •§ 86. Основные параметры зданий для цехов листовой штамповки
- •§ 87. Определение площади цеха
- •§ 88. Компоновка цеха
- •§ 89. Планировка цеха
- •§ 90. Примеры планировки цехов
- •Глава X цехи холодной объемной штамповки
- •§91. Основные процессы и операции холодной объемной штамповки
- •§ 92. Классификация, состав и производственная программа цехов холодной объемной штамповки
- •§ 93. Технологический процесс
§ 92. Классификация, состав и производственная программа цехов холодной объемной штамповки
Цехи холодной объемной штамповки различают по виду производства, массе выпускаемых деталей, объему производства (размеру годового выпуска) и типу производства.
По виду производства цехи разделяются на цехи специального назначения и универсальные. Цехи специального назначения выпускают ограниченную номенклатуру деталей, например кольца для шарикоподшипников, чашки карданных валов, зубчатые колеса. У универсальных цехов номенклатура деталей широкая; к числу таких цехов могут быть отнесены цехи автомобильных, транспортных, приборостроительных и радиоэлектронных заводов, заводов сельскохозяйственного машиностроения и др.
По массе выпускаемых деталей цехи могут быть разделены на цехи мелких деталей с массой до 0,1 кг, средних деталей с массой до 1 кг, крупных деталей с массой до 10 кг и особо крупных деталей с массой более 10 кг.
По объему производства к мелким цехам относятся цехи с годовым выпуском продукции до 1000 т, к средним — до 10 000 тик крупным — свыше 10 000 т.
При мелкосерийном производстве в среднем за одним прессом закрепляется свыше 50 операций, при серийном — до 50, крупносерийном— до 20 и массовом — до 5...10.
Производство деталей методами холодной объемной штамповки может быть организовано в виде самостоятельного цеха, либо в виде отделения, входящего в состав одного из цехов завода.
Цех холодной объемной штамповки имеет производственные и вспомогательные отделения и службы. К производственным отделениям относятся заготовительное, очистное, фосфатирования, прессовое, металлорежущее, термическое и др. К вспомогательным отделениям и службам принадлежат ремонтно-механическое, штампо-ремонтное, склад штампов, склады металла, готовой продукции, масел, вспомогательных материалов, инструментальные кладовые и лаборатория.
В тех случаях, когда отделение холодной объемной штамповки входит в состав какого-либо цеха, оно состоит из производственных участков, имеющих то же назначение, что и перечисленные выше производственные отделения, а вспомогательные отделения и службы учитываются в целом по цеху. При этом ремонт штампов и оборудования отделения холодной объемной штамповки осуществляются в общих ремонтных мастерских, обслуживающих цех, в который входит это отделение. Производственные участки отделения холодной объемной штамповки, имеющие специальное назначение, как, например, термический, фосфа-тирования и пр., не объединяются с аналогичными участками других цехов, за исключением цехов холодной высадки, так как технология и технические требования к этим процессам у цехов холодной объемной штамповки и цехов холодной высадки примерно одинаковые.
Программа выпуска цехом продукции составляется в натуральном (по номенклатуре деталей) и в весовом (по массе продукции) выражениях. В программу включается выпуск основной продукции и запасных частей. При проектировании цеха принимается, что выпуск запасных частей (деталей) в среднем составляет 15—20% от выпуска основной продукции.
