
- •Глава X
- •§ 101. Классификация, состав и производственная программа цехов холодной высадки
- •§ 102. Технологический процесс
- •§ 103. Оборудование
- •§ 104. Инструмент
- •§ 105. Основные и вспомогательные материалы
- •§ 106. Определение состава и количества оборудования и численности производственных рабочих
- •Время на переналадку оборудования, % к потребному количеству станкочасов
- •Примерное соотношение станочного оборудования в цехах холодной высадки, %
- •§ 107. Определение площади цеха
- •§ 108. Компоновка цеха
- •§ 109. Планировка цеха
§ 109. Планировка цеха
Рис. Х1.5. Схема расположения оборудования:
1— разматывающий механизм для бунта, 2 — двухударный автомат для холодной высадки болтов,
3 — автомат для обрезки головки болтов, 4 — автомат для накатки резьбы, 5 — автомат для сверления отверстия под шплинт
При серийном производстве деталей цехи холодной высадки размещаются в одном здании с другими подобными цехами. При такой организации производства термическая обработка, покрытие деталей и пр. выделяются в самостоятельные отделения, которые обслуживают все цехи, расположенные в данном корпусе. В подобных цехах оборудование располагается на отдельных участках группами по принципу технологической однородности. Все станки распределяются по группам изделий. Например, станки, на которых производят болты, включены в определенную группу и расположены в несколько рядов, начиная от склада металла, и делятся на следующие подгруппы: холодновысадочные прессы, автоматы Для обрезки головок болтов, установленные за холодновысадочными прессами для болтов с шестигранными головками, далее расположены накатные машины. Остальные автоматы размещены в порядке последовательности прохождения операций технологического процесса. В такой же последовательности расположено оборудование и в других группах. На рис. Х1.5 показаны расстояния между оборудованием: Л=4 м, Б = 6 м, В = =6 м, Г—1,5 м, Д=1,5 м.
При массовом и крупносерийном производствах и при ограниченной номенклатуре типоразмеров деталей организуются специализированные цехи, например цехи для производства болтов и шестигранных гаек к ним с небольшим диапазоном по размерам. В таких цехах все производственное оборудование комплектуется в поточные линии, расположенные перпендикулярно оси пролета (рис. Х1.6). Расстояние между осями поточных линий 4—6 м. Оборудование начальных операций должно быть ближайшим к складу металла и располагаться фронтом по прямой линии, что упрощает механизацию загрузки бунтов на разматывающий механизм. Холодновысадочные автоматы относительно колонн здания располагаются с учетом возможности их обслуживания кран-балками.
На планировке цеха должны быть четко выражены все проезды и проходы. Магистральные проезды должны быть вдоль и поперек цеха шириной по 6 м, внутренние проезды 4 м, проходы для людских потоков 4 м, местные проходы 1,5...2 м.