
- •ЛЦехи холодной объемной штамповки
- •§91. Основные процессы и операции холодной объемной штамповки
- •§ 92. Классификация, состав и производственная программа цехов холодной объемной штамповки
- •§ 93. Технологический процесс
- •§ 94. Оборудование
- •§ 95. Штампы
- •Стойкость штампов для выдавливания цветных металлов до полного износа, тыс. Ударов [62]
- •§ 96. Основные и вспомогательные материалы
- •Годовой расход вспомогательных материалов, кг
- •§ 97. Определение количества оборудования и численности производственных рабочих
- •§ 98. Определение площади цеха
- •§ 99. Компоновка цеха
- •§ 100. Планировка цеха
- •Цех механической обработки
- •Глава X
- •§ 101. Классификация, состав и производственная программа цехов холодной высадки
- •§ 102. Технологический процесс
- •§ 103. Оборудование
- •§ 104. Инструмент
- •Многопозиционные автоматы отечественного производства для холодной высадки шестигранных гаек
- •§ 105. Основные и вспомогательные материалы
- •§ 106. Определение состава и количества оборудования и численности производственных рабочих
- •Время на переналадку оборудования, % к потребному количеству станко-часов
- •Примерное соотношение станочного оборудования в цехах холодной высадки, %
- •§ 107. Определение площади цеха
- •§ 108. Компоновка цеха
- •§ 109. Планировка цеха
- •Глава XII
- •§ 100. Организация ремонта и ремонтные службы
- •Общая площадь па единицу основного оборудования ремонтных служб, м2 [7]
- •§ 111. Отделения ремонта штампов, инструмента и приспособлений
- •Стойкость листоштамповочных штампов между планово-предупредительными ремонтами при штамповке сталей марок 08 и 10 тыс. Ударов г401
- •Стойкость штампов из твердых сплавов между перешлифовками [51]
- •Трудоемкость ремонта листоштамповочных штампов в ремонтных единицах по данным Горьковского автозавода г101
- •Трудоемкость ремонта приспособлений и механизмов листовой штамповки по данным Горьковского автозавода [10]
- •Количество основного оборудования в штампо-ремонтном отделении цехов листовой штамповки при выполнении малого и среднего ремонтов [7]
- •Примерное количество и состав вспомогательного оборудования в отделениях ремонта штампов, инструмента и приспособлений при выполнении малого и среднего ремонтов
- •Количество основного оборудования в штампо-ремонтном отделении кузнечных цехов при выполнении текущего ремонта [7]
- •Количество основного оборудования в штампо-ремонтном отделении кузнечных цехов при выполнении текущего ремонта.
- •Количество основного оборудования я термических печей в отделении ремонта штампов и инструмента цехов холодной объемной штамповки и.Холодной высадки при выполнении текущего ремонта
- •Ориентировочный состав основного оборудования в отделении ремонта штампов и инструмента цехов холодной объемной штамповки и холодной высадки при выполнении текущего ремонта
- •Количество и состав оборудования для заточных участков цехов холодной высадки
- •§ 112. Ремонтно-механическое отделение
- •Структура межремонтных циклов для кузнечного, холодноштамповочного и подъемно-транспортного оборудования
- •Суммарное время в часах на ремонтный цикл для одной ремонтной единицы оборудования кузнечных и холодноштамповочных цехов [16]
- •Нормы времени в часах на одну ремонтную единицу для технологического и подъемно-транспортного оборудования
- •Примерный процент оборудования, подлежащего плановому ремонту в год
Трудоемкость ремонта приспособлений и механизмов листовой штамповки по данным Горьковского автозавода [10]
-
Приспособления и механизмы
Число ремонтных единиц
Рихтовочные, навивочные, гибочные, сборочные упрощенной конструкции с ручным зажимом
1
Рихтовочные, гибочные, сборочные усложненной конструкции с дополнительной фиксации во время рихтовки с ручным зажимом
2
Гибочные, завивочные, сборочные приспособления сложной конструкции с механическим зажимом и механическим фиксированием заготовки, кантователь.
3
Гибочные, завивочные, рихтовочные, сборочные приспособления с механическим зажимом и механической подачей; механическая рука, листоукладчик, деталеукладчик.
4
Гибочные приспособления для пространственной гибки с механической
подачей
5
Автоматическая линия;, комплекс механизмов подачи, захвата и
перевертыванием деталей
6
прессов в цехе. Возможно расхождение между количеством основного оборудования, определенным по расчету исходя из трудоемкости (стан-коемкости) ремонтных работ, и взятым по этой таблице. Для надежности рекомендуется принимать то количество, которое окажется большим.
Таблица Х11.7
Количество основного оборудования в штампо-ремонтном отделении цехов листовой штамповки при выполнении малого и среднего ремонтов [7]
Количество прессов в цехе |
Тип производства |
Количество прессов в цехе |
Тип производства |
Количество прессов в цехе |
Тип производства | ||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||
<20 |
4 |
4 |
4 |
71…….80 |
11 |
10 |
8 |
151…..165 |
18 |
16 |
13 |
21...30 |
5 |
5 |
4 |
81…..90 |
12 |
11 |
9 |
166….180 |
19 |
17 |
14 |
31...40 |
6 |
5 |
5 |
91….105 |
13 |
12 |
10 |
196…..210 |
21 |
19 |
15 |
41...50 |
7 |
6 |
5 |
106….120 |
14 |
13 |
10 |
211…..225 |
22 |
20 |
16 |
51...60 |
8 |
7 |
6 |
121….135 |
15 |
14 |
11 |
226….240 |
23 |
21 |
17 |
61...70 |
9 |
8 |
6 |
136…150 |
17 |
15 |
12 |
241…..255 |
24 |
22 |
18 |
|
|
|
|
|
|
|
|
256…..70 |
35 |
23 |
18 |
Примечание. При наличии в цехе .листовой штамповки многопозиционных прессов-автоматов количество прессов принимается по числу позиций многопозициоиного пресса-автомата.
Ориентировочный состав основного оборудования в штампо-ремонтном отделении цехов листовой штамповки в процентах к общему количеству основного оборудования в отделении при выполнении малого и среднего ремонтов:
Токарно-винторезные станки 21
Поперечно-строгальные станки 10
Продольно-строгальные станки 3
Долбежные станки. . 3
Универсально-фрезерные станки … 8
Вертикально-фрезерные станки 10
Радиально-сверлильные ставки …… 4
Вертикально-сверлильные станки 10
Круглошлифовальные станки 8
Плоскошлифовальные станки 16
Расточные станки 3
Электроэрозионные станки 2
Прочее оборудование 2
Итого 100
Помимо основного оборудования в отделении должно быть предусмотрено вспомогательное оборудование, состав которого дан в табл. ХН.8.
Общий годовой расход металла на ремонт штампов и другой оснастки в штампо-ремонтном отделении по данным автомобильной промышленности составляет примерно 10...15% от общей массы всех штампов цеха. Из этого количества на чугунное литье приходится 40...50%, конструкционные стали 10...20%, инструментальные и легированные стали 30...50%.
Штампо-ремонтное отделение в кузнечном цехе. В кузнечных цехах пока еще нет четкого разделения между малыми и средними ремонтами штампов и другой оснастки. Система планово-предупредительного ремонта в этих цехах предусматривает межремонтное обслуживание, текущий и капитальный ремонты штампов и другой оснастки.
ТаблицаХ11.8