
- •ЛЦехи холодной объемной штамповки
- •§91. Основные процессы и операции холодной объемной штамповки
- •§ 92. Классификация, состав и производственная программа цехов холодной объемной штамповки
- •§ 93. Технологический процесс
- •§ 94. Оборудование
- •§ 95. Штампы
- •Стойкость штампов для выдавливания цветных металлов до полного износа, тыс. Ударов [62]
- •§ 96. Основные и вспомогательные материалы
- •Годовой расход вспомогательных материалов, кг
- •§ 97. Определение количества оборудования и численности производственных рабочих
- •§ 98. Определение площади цеха
- •§ 99. Компоновка цеха
- •§ 100. Планировка цеха
- •Цех механической обработки
- •Глава X
- •§ 101. Классификация, состав и производственная программа цехов холодной высадки
- •§ 102. Технологический процесс
- •§ 103. Оборудование
- •§ 104. Инструмент
- •Многопозиционные автоматы отечественного производства для холодной высадки шестигранных гаек
- •§ 105. Основные и вспомогательные материалы
- •§ 106. Определение состава и количества оборудования и численности производственных рабочих
- •Время на переналадку оборудования, % к потребному количеству станко-часов
- •Примерное соотношение станочного оборудования в цехах холодной высадки, %
- •§ 107. Определение площади цеха
- •§ 108. Компоновка цеха
- •§ 109. Планировка цеха
- •Глава XII
- •§ 100. Организация ремонта и ремонтные службы
- •Общая площадь па единицу основного оборудования ремонтных служб, м2 [7]
- •§ 111. Отделения ремонта штампов, инструмента и приспособлений
- •Стойкость листоштамповочных штампов между планово-предупредительными ремонтами при штамповке сталей марок 08 и 10 тыс. Ударов г401
- •Стойкость штампов из твердых сплавов между перешлифовками [51]
- •Трудоемкость ремонта листоштамповочных штампов в ремонтных единицах по данным Горьковского автозавода г101
- •Трудоемкость ремонта приспособлений и механизмов листовой штамповки по данным Горьковского автозавода [10]
- •Количество основного оборудования в штампо-ремонтном отделении цехов листовой штамповки при выполнении малого и среднего ремонтов [7]
- •Примерное количество и состав вспомогательного оборудования в отделениях ремонта штампов, инструмента и приспособлений при выполнении малого и среднего ремонтов
- •Количество основного оборудования в штампо-ремонтном отделении кузнечных цехов при выполнении текущего ремонта [7]
- •Количество основного оборудования в штампо-ремонтном отделении кузнечных цехов при выполнении текущего ремонта.
- •Количество основного оборудования я термических печей в отделении ремонта штампов и инструмента цехов холодной объемной штамповки и.Холодной высадки при выполнении текущего ремонта
- •Ориентировочный состав основного оборудования в отделении ремонта штампов и инструмента цехов холодной объемной штамповки и холодной высадки при выполнении текущего ремонта
- •Количество и состав оборудования для заточных участков цехов холодной высадки
- •§ 112. Ремонтно-механическое отделение
- •Структура межремонтных циклов для кузнечного, холодноштамповочного и подъемно-транспортного оборудования
- •Суммарное время в часах на ремонтный цикл для одной ремонтной единицы оборудования кузнечных и холодноштамповочных цехов [16]
- •Нормы времени в часах на одну ремонтную единицу для технологического и подъемно-транспортного оборудования
- •Примерный процент оборудования, подлежащего плановому ремонту в год
Примерное соотношение станочного оборудования в цехах холодной высадки, %
|
Отрасли машиностроения | ||||||||
Автостроение |
Тракторостроение |
Мотоциклетостроение |
С-х машстрой |
Станкостроение |
Вагоностроение | ||||
Наименование оборудования |
Товарные вагоны |
Пассажирские вагоны | |||||||
Холодновысадочные автоматы одноударные Двухударные |
|
|
|
|
|
|
| ||
3,2 |
4,4 |
7,0 |
6,5 |
4,5 |
8,4 |
17,0 | |||
4,4 |
7,7 |
7,7 |
6,1 |
12,0 |
4,8 |
3,6 | |||
Комбинированные автоматы. |
8,0 |
7,8 |
|
|
|
|
| ||
Многопозиционные автоматы |
7,8 |
7,5 |
8,8 |
4,7 |
3,2 |
4,8 |
2,0 | ||
Автоматы для обрезки граней головок болтов |
|
|
|
|
|
|
1,1 | ||
2,0 |
3,3 |
2,5 |
6,1 |
12,0 |
3,0 |
| |||
Многопозиционные автоматы |
|
|
|
|
|
| |||
для холодной высадки гаек |
7,1 |
6,7 |
6,3 |
10,8 |
5,7 |
4,8 |
3,0 | ||
Гайковырубные автоматы |
1,4 |
1,3 |
2,6 |
1,6 |
4,6 |
4,8 |
2,0 | ||
Шплинтогибочные автоматы. |
2,3 |
2,7 |
2,3 |
2,3 |
2,9 |
3,6 |
2,5 | ||
Кривошипные и фрикционные прессы |
|
|
|
|
|
|
| ||
2,4 |
2,5 |
4,7 |
6,6 |
12,2 |
| ||||
Накатные машины |
4,6 |
5,6 |
7,2 |
9,6 |
8,0 |
6,0 |
9,0 | ||
Болторезные станки |
1,4 |
1,2 |
— |
2,0 |
3,2 |
7,2 |
0,6 | ||
Гайконарезные автоматы |
14,1 |
13,6 |
24,0 |
31,0 |
26,0 |
23,9 |
| ||
Автоматы для обточки головок болтов |
|
|
|
|
|
|
| ||
1,5 |
1,1 |
3,4 |
— |
— |
— |
— | |||
Шурупонарезные автоматы . |
11,5 |
2,2 |
— |
— |
— |
3,0 |
25,0 | ||
Шлицепротяжные автоматы |
2,3 |
0,6 |
2,2 |
1,0 |
1,0 |
0,8 |
5,0 | ||
Шлицепрорезные автоматы . |
2,9 |
0,8 |
2,3 |
2,2 |
1,7 |
1,0 |
6,3 | ||
Фаскообточные автоматы: |
|
|
|
|
|
|
| ||
для болтов |
2,0 |
1,5 |
2,8 |
— |
— |
— |
— | ||
для гаек. |
0,9 |
— |
— |
— |
— |
— |
— | ||
Сверлильные автоматы для сверления: |
|
|
|
|
|
|
| ||
пустотелых заготовок под шплит |
5,9 |
8,2 |
4.8 |
|
|
|
| ||
10.5 |
16,5 |
14,0 |
9.4 |
7,4 |
10.7 |
6,3 | |||
Безцентрошлифовальные станки |
1.2 |
1.3 |
|
|
|
|
| ||
Фрезерные станки |
0.8 |
0.9 |
|
0.8 |
|
|
| ||
Токарные станки |
1.8 |
2.6 |
2.1 |
1.3 |
1.2 |
1.0 |
1.1 |
Численность производственных рабочих при детальном или приведенном методах расчета определяется, как и количество оборудования, по технологическим картам или маршрутным ведомостям технологического процесса (см. гл. V). При этом должно быть учтено количество рабочих, обслуживающих одну линию или один агрегат (табл. XI.7).
Таблица Х17
Количество рабочих, обслуживающих одну линию или один агрегат(автомат, пресс. станок)
Наименование оборудования |
Профессии рабочих | ||
|
прессовщики |
автоматчики |
наладчики |
Автоматические линии в составе от 12 до 16 единиц оборудования для болтов с шестигранной головкой диаметром: |
|
|
|
6…12 |
1 |
3 |
1 |
14…16 |
1 |
4 |
1 |
18…24 |
2 |
4 |
2 |
Автоматические линии в составе от 5 до 7 единиц оборудования для болтов с полукруглой или потайной головкой диаметром: |
|
|
|
6…12 |
2 |
— |
0,5 |
14…16 |
2,5 |
— |
0,5 |
18…24 |
4 |
— |
1 |
Автоматические линии для изготовления шестигранных гаек размером: |
|
|
|
М2... М8 |
0,5 |
— |
0,5 |
М10...М12 |
1 |
— |
0,5 |
М14…М16 |
1 |
1 |
0,5 |
М18…М24 |
1 |
1 |
1 |
Автоматические линии для изготовления шурупов и винтов в составе 5 единиц оборудования диаметром: |
|
|
|
4…6 |
1 |
— |
1 |
8…10 |
2 |
— |
1 |
12…20 |
2 |
— |
1 |
Комбинированные автоматы для изготовления болтов диаметром: |
|
|
|
6…12 |
1 |
— |
0,125 |
14…16 |
2 |
— |
0,125 |
18…24 |
3 |
— |
0,2 |
Комбинированные автоматы для изготовления шурупов и винтов диаметром: |
|
|
|
1.6…2.5 |
0,5
|
— |
0,1 |
3…4 4…6 |
0,7 |
— |
0,125 |
0,8 |
— |
0,125 | |
Многопозиционные автоматы для болтов и гаек диаметром: |
|
|
|
<12мм |
0,5 |
— |
0,5 |
>12мм |
1 |
— |
0,5 |
Холодновысадочные автоматы для деталей |
|
|
|
<12мм >12мм |
0.5 1 |
|
0.33 |
Гайковырубные автоматы |
1 |
|
0.33 |
Автомат для обрезки граней головки болтов диаметром: |
|
|
|
|
|
| |
<12мм |
0,5 |
— |
|
>12мм |
1 |
— |
0,33 |
Фрикционные пресса |
1 |
— |
— |
Шплинтогибочные автоматы |
0,5 |
— |
— |
Чеканочные пресса |
1 |
— |
— |
Кривошипные прессы |
1 |
— |
— |
Автоматы для обточки головок болтов |
— |
0,5 |
0,33 |
Автоматы для снятия фасок |
|
0,5 |
0,33 |
Автоматы для фрезеровки прорезей |
— |
0,125 |
0,05 |
Автоматы для нарезки шурупов |
— |
0,125 |
0,05 |
Резьбонакатные машины (полуавтоматы) |
— |
1 |
— |
Реэьбонакатные машины (автоматы) |
— |
0,33 |
0,125 |
Автоматы для сверления пустотелых заклепок |
— |
0,33 |
0,125 |
Количество производственных рабочих по укрупненному методу можно определить по трудоемкости, принятой из практики проектирования или по фактическим данным производства для различных отраслей машиностроения. Для этих целей можно пользоваться данными трудоемкости, приведенными в табл. Х1.5.