
- •§36. Энергоносители
- •§ 37. Электроэнергия
- •Коэффициенты спроса
- •§ 38. Пар
- •§ 39. Сжатый воздух
- •Расход свободного воздуха прессами
- •Расход сжатого воздуха на средства механизации и автоматизации
- •Среднечасовой расход сжатого воздуха для сдувания деталей, м3 [40]
- •Расход свободного воздуха при непрерывной обдувке, м3/ч [70]
- •§ 40. Выбор энергоносителя для молотов
- •§ 41. Вода
- •§ 42. Топливо
- •43. Прочие источники энергии
- •§ 44. Энергия на непроизводственные цели
- •Глава VII
- •§ 46. Виды подъемно-транспортных устройств
- •§ 46. Мостовые краны, подвесные кран-балки, тельферы
- •§ 47. Краны-штабелеры
- •§ 48. Конвейеры и транспортеры
- •§ 49. Электро- и автокары, погрузчики, тягачи, тележки
- •Глава VIII
- •§ 50. Кузнечные заводы
- •Оптимальные мощности кузнечных заводов по производству штампованных поковок, тыс. Т в год
- •Оптимальные мощности кузнечных цехов
- •Выпуск поковок на 1 м2 общей площади кузнечного завода (горячая объемная штамповка) в год, т
- •Распределение площади, занимаемой кузнечным заводом (развернутая общая площадь застройки)
- •Заготовительные цехи кузнечного производства
- •§ 51. Назначение заготовительных цехов кузнечного производства
- •§ 52. Организация производства и состав цеха
- •§ 53. Технологический процесс и выбор оборудования
- •Основные параметры пламенных конвейерных печей для нагрева прутков перед разрезкой на кривошипных ножницах
- •§ 54. Производительность оборудования
- •Примерная средняя производительность ножниц при разрезке прутков на заготовки в холодном состоянии
- •§ 56. Механизация и автоматизация процессов разрезки
- •§ 56. Основные материалы, штампы и инструмент
- •Удельный расход штампов и инструмента
- •§ 57. Определение состава и количества оборудования
- •Потери времени заготовительного оборудования
- •§ 58. Определение численности производственных рабочих
- •Плотность бригады
- •Трудоемкость разрезки металла на заготовки
- •§ 59. Площадь цеха
- •Данные для определения общей площади заготовительного цеха (без склада металла)
- •§ 60. Здание цеха
- •§ 61. Компоновка цеха
- •Размеры зон в заготовительном корпусе
- •Размеры зон в заготовительном цехе
- •§ 62. Планировка цеха
- •Кузнечные цехи
- •§ 63. Классификация кузнечных цехов
- •Признаки серийности производства поковок
- •Группы поковок
- •Характеристика кузнечных цехов по объему производства (годовому выпуску)
- •§ 64. Состав кузнечных цехов и производственная программа
- •§ 65. Технологический процесс и оборудование
- •Максимальные и средние массы поковок и слитков, изготовляемых на ковочном оборудовании различной мощности
- •Усилие фрикционных винтовых прессов и производительность при холодной правке поковок
- •Примерная производительность чеканочных прессов
- •§ 66. Механизированные и автоматизированные линии
- •§ 67. Производительность оборудования
- •Производительность кривошипных горячештамповочных прессов при штамповке в одном ручье штампа стальных поковок, шт/ч
- •Производительность горизонтально-ковочных машин при высадке в одном ручье штампа, шт/ч
- •§ 68. Штампы
- •Количество запасных штампов-дублеров
- •Расход штампов на 1 т поковок, кг
- •§ 69. Основные и вспомогательные материалы
- •§ 70. Трудоемкость изготовления поковок
- •Трудоемкость изготовления поковок из черных металлов, чел-ч
- •Трудоемкость изготовления 1 т поковок из цветных сплавов, чел-ч
- •§ 71. Определение состава и количества оборудования и численности производственных рабочих
- •Численность бригады для обслуживания штамповочных агрегатов и штамповочных линий
- •Численность бригады для обслуживания штамповочных автоматов и автоматических линий
- •Состав бригады, обслуживающей агрегаты ковочных молотов
- •Состав бригады, обслуживающей агрегаты ковочных молотов
- •§ 72. Определение площади цеха
- •Примерное соотношение площадей в кузнечных цехах ковки с учетом заготовительных и термических отделений
- •§ 73. Определение основных параметров здания
- •Нет страницы 176
- •§ 75. Планировка цеха
- •Нет страницы 178
- •Расстояние между оборудованием в линиях штамповочных прессов, расположенных вдоль оси пролета (см. Рис. VIII.15)
- •Расстояние между оборудованием в линиях штамповочных молотов (см. Рис. VIII.16)
- •Расстояние между оборудованием в агрегатах горизонтально-ковочных машин (см. Рис. VIII.17 и VIII.18)
- •Расстояние между оборудованием в линиях штамповочных прессов при поперечном грузопотоке (см. Рис. VIII.19 и VIII.20)
- •Нет страницы 186
- •Нет страницы 190
- •Грузоподъемность средств механизации у паровоздушных ковочных молотов, т
- •Грузоподъемность средств механизации у ковочных пневматических молотов, т
- •Расстояние между оборудованием (ковочные пневматические молоты)
- •Грузоподъемность основных средств механизации у ковочных прессов, т
- •Расстояние между оборудованием (ковочные гидравлические прессы)
ЭНЕРГЕТИКА ЦЕХА
§36. Энергоносители
Источниками или носителями энергии, используемой в кузнечных и холодноштамповочных цехах для производственных целей, являются электроэнергия, пар, сжатый воздух, вода, жидкое и газообразное топливо, кислород и др.
На крупный завод электроэнергия Обычно подается напряжением 110 кВ, реже 35 кВ. Пар на производственные нужды избыточным давлением до 13-105 Н/м2* во избежание больших потерь передается на расстояния, не превышающие 2,0...2,5 км.
Форма VI.1
Сводная ведомость энергии, потребляемой для производственных целей
Наименование групп оборудования, установок и пр. в зависимости от вида энергии |
Количество |
Единица измерения |
Мощность и расход энергии |
Параметры энергии | ||||
Установленная мощность или максимальный часовой расход* |
Потребляемая мощность или среднечасовой расход |
Годовой расход | ||||||
Электроэнергия Прессовое оборудование, молоты, горизонтально-ковочные машины |
+
|
кВт кВт*ч |
+ - |
+ - |
- + |
| ||
Металлорежущее оборудование |
+
|
кВт кВт*ч |
+ - |
+ - |
- + |
| ||
Прочее оборудование |
+ |
кВт кВт*ч |
+ - |
+ - |
- + |
| ||
Нагревательные установки |
+ |
кВА кВт кВт*ч |
+ + - |
+ + - |
- - + |
| ||
Сварочное оборудование |
+ |
кВА кВт кВт*ч |
+ + - |
+ + - |
- - + |
| ||
…………………… |
+ |
кВА кВт кВт*ч |
+ + - |
+ + - |
- - + |
| ||
Итого |
|
кВА кВт кВт*ч |
+ + - |
+ + - |
- - + |
|
* В Международной системе единиц (СИ) для определения величины давления применяется паскаль: 1 Па = 1 Н/м2, 1 МПа = 106 Па.
Продолжение формы VI.I
Наименование групп оборудования, установок и пр. в зависимости от вида энергии |
Количество |
Единица измерения |
Мощность и расход энергии |
Параметры энергии | |||
Установленная мощность или максимальный часовой расход* |
Потребляемая мощность или среднечасовой расход |
Годовой расход | |||||
Пар Молоты………….. Моечные установки………... …………………… |
+
+ +
|
т
т т |
+
+ +
|
+
+ +
|
+
+ +
|
| |
Итого |
|
т |
+ |
+ |
+ |
| |
Сжатый воздух Кривошипные прессы.................... Механизирующие и автоматизирующие устройства………. …………………… |
+
+ + |
|
+
+ + |
+
+ + |
+
+ + |
| |
Итого |
|
|
+ |
+ |
+ |
| |
Вода производствен-ная Моечные установки………... Охлаждение штампов…………. Гидроочистка …... Сварочное оборудование…… …………………… |
+
+ +
+ +
|
|
+
+ +
+ +
|
+
+ +
+ +
|
+
+ +
+ +
|
| |
Итого |
|
|
+ |
+ |
+ |
+ | |
Топливо Технологическое жидкое …………………… …………………… |
+ + |
т т |
+ + |
+ + |
+ + |
| |
Итого |
|
т |
+ |
+ |
+ |
| |
Топливо технологическое газообразное …………………… …………………… |
+ +
|
|
+ +
|
+ +
|
+ +
|
| |
Итого |
|
|
+ |
+ |
+ |
| |
Кислород …………………… …………………… |
+ +
|
|
+ +
|
+ +
|
+ +
|
| |
Итого |
|
|
++ |
++ |
++ |
| |
…………………… …………………… …………………… |
+ +
|
+ + |
+ +
|
+ +
|
+ +
|
| |
Итого |
|
+ |
+ |
+ |
+ |
|
* Для электроэнергии указывается установленная мощность, для остальных — максимальный часовой расход.
Горячая вода для отопления может быть подана на расстояние до 12 км и больше. При отсутствии в обследуемом районе источников выработки электроэнергии, пара и топлива вопросы снабжения завода этими видами энергии решаются с учетом нужд района; сооружение районных ТЭЦ должно быть обосновано наличной и перспективной потребностью в энергии предприятий района.
Сводная ведомость мощности и расхода энергии по цеху составляется по форме VI. 1. В ведомости указывается расход энергии, идущей только для производственных целей, в том числе и расход по вспомогательным отделениям и службам. Энергия, используемая на Освещение и санитарно-бытовые нужды (отопление, вентиляция, бытовые помещения и устройства), в эту ведомость не включается. Хотя большая часть воды, идущей для технологических надобностей, используется не как энергоноситель, но тем не менее вся эта вода включается в энергетическую ведомость. Для крупных цехов мощность и расход энергии обычно подсчитывают для каждого отделения в отдельности с заполнением аналогичной формы, после него составляется сводная ведомость мощности и расхода энергии по всему цеху.