Микроструктуры углеродистых сталей.

Микроструктура технического железа Микроструктура низкоуглеродистой стали: феррит (светлый) и перлит

Микроструктура среднеуглеродистой стали: Микроструктура доэвтектоидной

феррит (светлый) и перлит стали с повышенным содержанием углерода: феррит (светлый) и перлит

Микроструктура эвтектоидной стали: перлит Микроструктуразаэвтектоидной стали: перлит и

пластичный (а) и перлит зернистый (б) сетка цементита (светлая) между зернами перлита

Микроструктура Микроструктура

доэвтектоидной стали: перлит и доэвтектоидной стали: перлит и

сетчатый феррит (светлый) феррит видманштеттового строения

Микроструктуры чугунов

Классификация углеродистых сталей:

По назначению:

быстрорежущая — Р;

шарикоподшипниковая — Ш;

электротехническая — Э.

По химическому составу:

качественная;

высококачественная — А.

По назначению в зависимости от массовой доли хрома, никеля и меди:

1 — для продукции всех видов, кроме патентированной проволоки

и ленты;

2 — для патентированной проволоки и ленты;

3 — для продукции всех видов, изготавливающейся с многократными

нагревами, усиливающими возможность проявления графитизации стали,

а также для продукции, от которой требуется повышенная прокаливаемость

(кроме проката для сердечников, патентированной проволоки и ленты).

По способу дальнейшей обработки:

а — прокат горячекатаный и кованый для горячей обработки давлением

(осадки, высадки), холодного волочения;

б — для холодной механической обработки (обточки, фрезерования и т.п.).

По качеству и отделке поверхности:

для горячекатаной и кованой стали: 2ГП — для подгруппы «а», 3ГП — для

подгруппы «б»;

для калиброванной стали — Б и В.

для проката со специальной обработкой поверхности — В, Г, Д.

По состоянию материала:

сталь без термической обработки;

термически обработанная сталь — ТО;

нагартованный прокат — НГ (для прутков калиброванных и со специальной отделкой поверхности).

Марки сталей, их химический состав, свойства и применение

10

Марка стали:10 (заменители 08, 15, 08кп) Класс: Сталь конструкционная углеродистая качественная

Использование в промышленности: детали, работающие при температуре от -40 до 450 °С, к которым предъявляются требования высокой пластичности, после химико-термической люработки - детали с высокой поверхностной твердостью при невысокой прочности сердцевины.

Химический состав в % стали марки 10

C	0,07 - 0,14
Si	0,17 - 0,37
Mn	0,35 - 0,65
Ni	до 0,25
S	до 0,04
P	до 0,035
Cr	до 0,15
Cu	до 0,25
As	до 0,08
Fe	~98

Свойства и полезная информация:

Удельный вес: 7856 кг/м3 Твердость материала: HB 10 -1 = 143 МПа Температура критических точек: Ac1 = 732 , Ac3(Acm) = 870 , Ar3(Arcm) = 854 , Ar1 = 680 Свариваемость материала: без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, КТС. Обрабатываемость резанием: в горячекатанном состоянии при HB 99-107 и σв=450 МПа,  К υ тв. спл=2,1 и Кυ б.ст=1,6 Температура ковки, °С: начала 1300, конца 700. Охлаждение на воздухе. Флокеночувствительность: не чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.

 30

Марка: 30 (заменители: 25,35)Класс: Сталь конструкционная углеродистая качественная Использование в промышленности: тяги, серьги, траверсы, рычаги, валы, звездочки, шпиндели, цилиндры прессов, соединительные муфты и другие детали невысокой прочности.