Мікронерівность Короткохвильова частина геометричних відхилень (нерівностей) поверхні - мікронерівность - називаються шорсткістю поверхні. (гост 2.309.73) (ісо 3166)

Вона характеризується чергуванням дуже великої кількості виступів і западин. Відхилення Т3/Н3 = 500.

Розрізняють подовжню шорсткість, що утвориться в напрямку різання і поперечну - у перпендикулярному напрямку. По більшій з них (звичайно поперечній) і оцінюють шорсткість.

Шорсткість поверхні виникає внаслідок вібрацій заготовки та інструмента, налипания часток металу на ріжучу грань інструмента, тертям між задньою поверхнею інструмента і ділянкою обробленої поверхні яка пружно підіймається слідом за ріжучою гранню і залежить від стану ріжучих кромок і форми інструменту, зернистості і твердості абразивних інструментів, подачі та глибини різання.

Фактори які впливають на мікронерівності можна розподілити на дві групи :

1. Фізична структура матеріалу, механічні властивості і хімічний склад.

Наприклад при обробці м'якої сталі якість поверхні нижче, ніж при обробці твердої. Якість поверхні поліпшується при змінюванні твердості оброблюваного матеріалу, використання МОС (мастильно-охолоджувальних середовищ), присадок та інш.

Геометричні. Кожна оброблена поверхня може бути розглянута як сукупність слідів траєкторії руху ріжучого інструмента (його кромки). Вона може бути вирахувана. На деталі отримуємо поверхню з профілем відображаючим форму різця. Практично можна вважати, що h = S²/8r (для S < 0,1 мм/хв.).

Наприклад, в реальних умовах при резанні малолегованої сталі, з вмістом вуглецю до 0,5 % та твердим сплавом Т15К6 одержуємо залежність:

2.Режими обробки. Швидкість різання (V) мало впливає на шорсткість в зоні I, внаслідок того, що швидкість різання менше ніж швидкість зміни теплоти;

в зоні II - швидкість різання (V) більша ніж швидкість поширення тепла.

Розмір і напрямок микронерівностей впливають на спрацювання деталей (первинне зношення внаслідок стирання нерівностей складає 6575% їх висоти), стійкість проти корозії (у поверхневих нерівностей, як у тріщин, відбувається концентрація напружень), коефіцієнт тертя, що залежить від взаємного розташування рисок, на поверхнях деталей.

Відповідно до ДЕРЖСТАНДАРТ ГОСТ 2789-73 шорсткість оцінюють.

Ra- середньоарифметичне відхилення профілю.

Rz - висота нерівностей профілю по 10 точках.

Rmax - найбільша висота нерівностей профілю.

Sm - середній крок нерівностей.

S - середній крок нерівностей по вершинах.

t -відносна опорна длинна профілю.

Базової довжиною L - називається довжина ділянки поверхні, що вибирається для виміру шорсткості в залежності від эксплутаційних вимог запропонованих до даної поверхні. (L = 0.01, 0.03, 0.08, 0. 025, 0.80, 2.5, 8.25 мм по ГОСТ 2789-73) Rz = 0.0251600мкм.

Базова лінія - лінія від якої проводиться розрахунок ординат профілю.

Середня лінія профілю m - базова лінія має форму номінального профілю і розподіляє профіль що вимірюється таким чином, що в межах базової довжини сума квадратів відстаней точок профіля що вимірюється до цієї лінії мінімальні.