
- •Лекция 1. Оборудование фабрик для окускования рудных материалов
- •1. Оборудование агломерационных фабрик
- •1.1 Структура и технологические операции агломерационной фабрики
- •1.2 Оборудование для разгрузки вагонов с сыпучими материалами
- •Вагоноопрокидыватели
- •А б
- •Питатель пластинчатый
- •Лекция 2. Склады шихтовых материалов
- •2.1 Усреднительные склады руд и концентратов
- •2.1.1 Фактор, определяющий необходимость усреднение материалов
- •2.1.2 Типы усреднительных скадов
- •Штабелеукладчик двухконсольный
- •Штабелезаборщик двухроторный
- •Штабелезаборщик со скребковым конвейером
- •Лопастной питатель
- •Оборудование для распределения материалов по бункерам
- •Лекция 3. Современные усреднительные склады для рудных материалов
- •Bs - Штабелирование в продольном складе с мостовым скребковым конвейером
- •Ве – Склад с драглайн-экскаватором
- •Ps - Продольный склад с мостовым скрепером
- •Ss - Продольный склад с боковым скрепером
- •Кольцевые склады
- •Лекция4. Оборудование для дробления и грохочения флюсов и топлива
- •Грохоты
- •Шнековые и роторные смесители
- •Барабанные смесители
- •Барабанные окомкователи
- •Барабанные смесители-окомкователи
- •Лекция 7. Агломерационная конвейерная машина
- •А б
- •А б
- •Оборудование для дробления и сортировки агломерата Дробилка одновалковая агломерата
- •Самобалансный грохот гст-81
- •А б в
- •Охладитель мелочи агломерата (горячего возврата)
- •Охладители кольцевые и чашевые
- •Лекция 9. 2. Оборудование фабрик для производства окатышей
- •Оборудование для получения сырых окатышей Барабанный и чашевый окомкователи
- •2.3 Устройства для загрузки сырых окатышей на обжиговую машину
- •Роликовый питатель
- •2.4 Машины и комплексы для обжига сырых окатышей
2.3 Устройства для загрузки сырых окатышей на обжиговую машину
Устройства для загрузки сырых окатышей на движущиеся тележки обжиговой машины должны обеспечивать постоянство высоты слоя по ее ширине и длине и минимальную высоту падения окатышей для предотвращения их разрушения. Для этих целей применяют последовательно устанавливаемые качающиеся укладчик и роликовый питатель. На укладчик сырые окатыши, полученные в окомкователе, подаются ленточным конвейером.
Качающийся укладчик
Укладчик (рис. 9.4) состоит из: рамы 1, на которой установлен ленточный конвейер с приводом ленты и опоры с приводом 2 качания конвейера. с приводом, состоящим из электродвигателя, червячного редуктора и соединительных муфт.
Рис. 9.4. Укладчик шихты качающийся.
Рабочая ветвь бесконечной резинотканевой ленты, огибающей приводной и натяжной барабаны конвейера, поддерживается пятью, а холостая – тремя роликоопорами, закрепленными на раме.
Натяжение ленты осуществляется с помощью натяжных винтов, перемещающих барабан.
Рама размещена на опоре , в расточке которой установлена вертикальная ось вращения укладчика. Ось в опоре смонтирована на одном упорном шарикоподшипнике и двух радиальных роликоподшипниках. На конце оси установлена ступица, на которой закреплена рама конвейера.
Качание конвейера осуществляется кривошипно-шатунным механизмом, кривошип которого установлен на выходном валу цилиндроконического трехступенчатого редуктора, соединенного муфтой с электродвигателем переменного тока. Изменение угловой амплитуды качания конвейера укладчика осуществляется путем установки сменных кривошипов радиусами: 180, 190 и 200 мм.
Техническая характеристика качающихся укладчиков типа УК - 1600×5000
Производительность, т/ч ………………………….. 130 650
Ширина ленты, мм……………………………… 800 1600
Скорость ленты , м/с ……………………………….. 1,03 0,1 – 0,4
Число двойных качаний в минуту…………………..10,3 6,5 - 13
Мощность электродвигателя привода, кВт………….3,6 7
Роликовый питатель
Роликовый питатель (рис. 9.5), предназначенный для укладки сырых окатышей на обжиговую машину, представляет собой наклонный роликовый конвейер с гладкими гуммированными роликами диаметром 150 мм. Ролики питателя устанавливаются на подшипниках в двух боковых рамах. На консолях роликов закреплены приводные цилиндрические шестерни, которые находятся в зацеплении с паразитными шестернями, что обеспечивает вращение всех роликов в одном направлении. Привод роликов состоит из электродвигателя и редуктора, установленных на раме. Питатель имеет две зоны. В активной зоне ( угол наклона 3 - 12°) происходит загрузка окатышей, распределение их по ширине питателя и отсев мелочи. Зона разгрузки (угол наклона 28 - 34°) служит для плавной перегрузки окатышей на обжиговую машину. Привод каждого ролика осуществляется через упругую муфту, которая соединена с тихоходным валом мотор – редуктора.
Рис. 9.5. Роликовый питатель
Техническая характеристика роликовых питателей
Тип ………………………………… ПРЧ – 3000 ПР2 - 4000 .
Число роликов……………………… ……58 57
Частота вращения роликов, об/мин… 20 – 60 63
Число электродвигателей………………… .2 57
Мощность электродвигателей, кВт……… 5,5….. 1,1
Привод………………………………. Групповой Индивидуальный