Добавил:

TooL Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.

Вуз:

Тульский Государственный Университет

Предмет:

Организация и планирование производства

Файл:

Методические указания по курсовому проекту по дисциплине Организация , планирование производства.doc

Скачиваний:

Добавлен:

22.01.2014

Размер:

908.29 Кб

Скачать

☆

<<< < Предыдущая 1 2 3 4 5 6 7 89 / 99

7.Расчет технико-экономических показателей участка.

7.1.Расчет себестоимости изготовления деталей.

В курсовом проекте рассчитывается цеховая себестоимость изготовления деталей по формуле:

где -затраты на основные материалы;

-заработная плата основных производственных рабочих;

-затраты на содержание и эксплуатацию оборудования;

-цеховые затраты;

Затраты на основные материалы определяются по формуле:

где - норма расходов материалов, принимается равной массе заготовки;

-норма утилизируемых отходов, принимается равной разности масс заготовки и готовой детали;

-цена основного материала;

-цена утилизируемых отходов.

Цены на основные материалы и утилизируемые отходы выбираются по прейскурантам.

Затраты на заработную плату основных производственных рабочих рассчитываются по формуле:

где -штучный расценок наi-ю операцию;

m-количество операций по обработке детали.

где -штучное время на выполнение операции;

-часовая тарифная ставка первого разряда;

-тарифный коэффициент соответствующий разряду работ.

Затраты на содержание и эксплуатацию оборудования (S) и цеховые затраты (Ц) принимаются равными 250-300% к заработной плате основных производственных рабочих.

Результаты расчета сводятся в таблицу.

Калькуляция себестоимости изготовления деталей. Таблица 12.

(руб)

№ детали	Затраты на основные материалы	Заработная плата основных производственных рабочих	Затраты на содержание и эксплуатацию оборудования	Цеховые расходы	Цеховая себестоимость
1	2	3	4	5	6

7.2.Расчет технико-экономических показателей участка.

Расчет технико-экономических показателей работы участка выполняется на основе обобщенных данных, полученных в предыдущих разделах курсового проекта и сводится в таблицу 13.

Технико-экономические показатели работы участка. Таблица 13.

№ п/п

Наименование показателя

Единицы измерения

Величина

Абсолютные показатели

Программа выпуска

Себестоимость выпуска

Численность основных производственных рабочих

Количество единиц оборудования

Площадь участка

Относительные показатели

Производительность труда

Объем продукции с м²площади участка

шт

руб

чел

шт

м²

руб/чел

руб/м²

Библиографический список рекомендуемой литературы:

Ахумов А. Б. “Организация и планирование машиностроительного производства” (справочник), Л: Машиностроение, 1972, с. 207.
Вальков А. С. “Организация производства на промышленных предприятиях и АСУ”, Тула, Приокское книжное издательство, 1978, с. 237
Вальков А. С. “Разработка оптимальной планировки серийного участка” (Методические указания по лабораторной работе), – Тула: ТулПИ, 1982, с. 25
Вальков А. С., Курский В. А., Ратников О. А. Методические указания но курсовому проекту: «Проектирование партионно-групповой поточной линии» для студентов специальности 1709,–Тула: ТулПИ, 1985, с. 37.
Гамрат-Курек Л. И. «Экономическое обоснование дипломных проектов», М: Высшая школа, 1984, с.
Дулалаев В. А., Курский В. А., Ратников О. Л. Выбор экономически целесообразной формы организации производственного процесса с использованием ЭВМ «Роботрон» при проектировании механических цехов и серийных участков. Методические указания но дипломному проектированию студентов специальности 1709, Тула: ТулПИ 1988, с. 14.
Дулалаев В. А., Курский В. А., Ратников О. А. Методические указания к лабораторной работе «Оптимизация параметров комплектно-групповых поточных линий на ЭВМ «Роботрон», – Тула: ТулПИ, 1988,с. 18.
Егоров М. Е. Основы проектирования машиностроительных заводов. М. Высшая школа, 1969.

Приложение 1.

Варианты заданий на курсовой проект.

№ варианта	№№ деталей	№ варианта	№№ деталей	№ варианта	№№ деталей	№ варианта	№№ деталей	№ варианта	№№ деталей
1	1,2,3,4	22	1,3,5,5	43	3,5,6,8	64	5,6,7,9	85	1,2,6,9
2	2,3,4,5	23	3,4,6,7	44	4,6,7,9	65	1,2,5,8	86	2,5,6,9
3	1,3,4,6	24	4,5,7,8	45	1,2,4,8	66	2,4,7,9	87	1,4,5,9
4	3,4,5,6	25	1,2,3,9	46	2,4,6,7	67	1,3,8,9	88	6,7,8,9
5	1,2,3,5	26	2,4,5,6	47	1,3,6,8	68	3,6,7,8	89	1,5,6,7
6	2,3,4,6	27	1,3,5,7	48	3,5,6,9	69	5,7,8,9	90	1,2,7,8
7	1,3,4,7	28	3,4,5,8	49	4,7,8,9	70	1,2,5,9	91	2,5,7,8
8	3,4,5,7	29	4,5,7,9	50	1,2,4,9	71	2,4,8,9	92	1,4,6,7
9	4,5,6,7	30	1,2,4,5	51	2,4,6,8	72	1,4,5,6	93	1,5,6,8
10	1,2,3,6	31	2,4,5,7	52	1,3,6,9	73	3,6,7,9	94	1,5,7,9
11	2,3,4,7	32	1,3,5,8	53	3,5,7,8	74	1,4,7,8	95	1,2,7,9
12	1,3,4,8	33	3,4,6,9	54	1,6,7,9	75	1,2,6,7	96	2,5,7,9
13	3,4,5,8	34	4,5,8,9	55	1,2,5,6	76	1,5,6,7	97	1,4,6,8
14	4,5,6,8	35	1,2,4,6	56	2,4,6,9	77	1,4,5,7	98	1,5,6,9
15	1,2,3,7	36	2,4,5,8	57	1,3,7,8	78	1,4,7,9	99	1,5,8,4
16	2,3,4,8	37	1,3,5,9	58	3,5,7,9	79	1,5,7,8	100	1,2,8,9
17	1,2,4,9	38	3,5,6,.7	59	5,6,7,8	80	1,2,6,8	101	2,5,8,9
18	3,4,5,9	39	4,6,7,8	60	1,2,5,7	81	2,5,6,8	102	1,4,6,9
19	4,5,6,9	40	1,2,4,7	61	2,4,7,8	82	1,4,5,8	103	1,6,7,8
20	1,2,3,8	41	2,4,5,9	62	1,3,7,9	83	3,6,8,9	104	1,6,8,9
21	2,3,4,9	42	1,2,6,7	63	3,5,8,9	84	1,4,8,9	105	1,3,4,5

Приложение 2.

Программа выпуска изделий.

№ детали	Наименование детали	Масса (кг)		Материал	Изделие j		Изделие j+1		ЗИП, шт
№ детали	Наименование детали	Заготовки	Детали	Материал	Годовая программа, шт	Применяемость	Годовая программа, шт	Применяемость	ЗИП, шт
1	Клин перекидной	0,051	0,018	Сталь20	7000	2	2500	2	200
2	Клин верхний	0,045	0,02	Сталь40	9000	2	700	1	450
3	Накладка	0,26	0,12	Сталь20	5000	1	3000	2	600
4	Прижим	0,35	0,18	Сталь 30ХГСА	2700	3	3000	2	200
5	Пластина	0,28	0,09	Сталь20	2000	2	1500	3	900
6	Обойма	0,42	0,31	Сталь40	1500	4	2000	2	600
7	Упор	0,27	0,15	Сталь20	2000	3	1500	4	200
8	Перемычка	0,32	0,22	Сталь40	2000	2	4000	2	800
9	Затвор	0,43	0,32	Сталь20	7000	2	3500	2	500

Приложение 3.

Технологические маршруты обработки деталей.

№№ п/п	Наименование оборудования	Модель станка	Т_пз (час)	Разряд работ	Номера обрабатываемых деталей
					1	2	3	4	5	6	7	8	9
					Номер операции-штучное время Т_шт(час)
1	Токарно- винторезный	1А616			1-0,082	1-0,041	4-0,066	5-0,01	5-0,035 6-0,035	-	4-0,045	-	5-0,035 6-0,035
2	Вертикально- фрезерный	6М11В			4-0,035	4-0,025	2-0,026	6-0,015	7-0,075	1-0,024	-	5-0,028	7-0,075
3	Горизонтально- фрезерный	6Н80			5-0,054	5-0,061	1-0,038	7-0,042	-	5-0,018	3-0,06	-	-
4	Горизонтально- фрезерный	6Н82			-	-	-	1-0,052	1-0,035	-	-	6-0,031	-
5	Кругло- шлифовальной	3Б153			3-0,068 7-0,032	3-0,1 7-0,1	-	-	-	2-0,124	5-0,035	1-0,22	1-0,035
6	Вертикально- фрезерный	6С12			2-0,092	2-0,074	3-0,074	2-0,085	2-0,126	-	6-0,02	-	-
7	Сверлильный	2А125			6-0,21	6-0,22	-	-	-	6-0,075	2-0,036	2-0,126	2-0,126
8	Вертикально- фрезерный	6М12			-	-	6-0,042	-	-	3-0,26	7-0,052	-	-
9	Плоско- шлифовальный	3Г71			-	-	5-0,1	-	-	-	-	7-,038	-
10	Сверлильный	6Н118			-	-	-	-	-	4-0,084	1-0,124	3-0,042	3-0,192
11	Вертикально- фрезерный	6М118			-	-	-	3-0,151	3-0,192	7-0,065	8-0,075	4-0,03	-
12	Шлифовальный	336			-	-	-	4-0,042	4-0,042	8-0,042	-	8-0,09	4-0,042

МАТРИЦА ГРУЗООБОРОТА Таблица 10

	0	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16	17	18	19	20	m
0	0	1258 +835	0 +0	0 +2956.5	0 +2093	2093 +2562	2539 +2093.5	0 +4003.5	0 +3374.5	0 +3032	0 +3041.5	0 +2979.5	0 +3970	0 +4334	0 +4334	0 +2539	0 +2539	0 +4088	0 +4088	0 +3181	0 +2093	0
1	1258 +835	0	2539	0	0	0	0	0	0	298	0	960	0	0	0	0	0	0	0	0	2539	0 +835
2	0 +0	2539	0	0	2539	0	0	0	0	0	2093	0	0	0	0	0	2093	0	0	0	0	0 +0
3	0 +2956.5	0	0	0	0	3351	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0 +2956.5
4	0 +2093	0	2539	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	2539 +2093
5	2093 +2562	0	0	3351	0	0	0	0	0	0	0	0	662	298	298	0	0	0	0	0	0	0 +2562
6	2539 +2093.5	0	0	0	0	0	0	0	0	1451	544	544	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0 +2093.5
7	0 +4003.5	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	1257	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0 +4003.5
8	0 +4003.5	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	662	298	298	0	0	0	0	0	0	1257 +3374.5
9	0 +4003.5	298	0	0	0	0	1451	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	1451	0	0 +3032
10	0 +4003.5	0	2093	0	0	0	544	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	544	0	0	0	0 +3041.5
11	0 +4003.5	960	0	0	0	0	544	1257	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	544	0	0	0 +2979.5
12	0 +4003.5	0	0	0	0	662	0	0	662	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0 +3970
13	0 +4003.5	0	0	0	0	298	0	0	298	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0 +4334
14	0 +4003.5	0	0	0	0	298	0	0	298	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0
15	0 +4003.5	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	2093	0	0	0	0	2093 +2539
16	0 +4003.5	0	2093	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	2093	0	0	0	0	0	0 +2539
17	0 +4003.5	0	0	0	0	0	0	0	0	0	544	0	0	0	0	0	0	0	0	0	544	0 +4088
18	0 +4003.5	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	544	0	0	0	0	0	0	0	0	544	0 +4088
19	0 +4003.5	0	0	0	0	0	0	0	0	1451	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	1454	0 +3181
20	0 +2993	2539	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	544	544	1451	0	0 +2093
m	0	0 +835	0 +0	0 +2956.5	2539 +2093	0 +2562	0 +2093.5	0 +4003.5	1257 +3374.5	0 +3032	0 +3041.5	0 +2979.5	0 +3970	0 +4334	0 +4334	2093 +2539	0 +2539	0 +4088	0 +4088	0 +3181	0 +2093	0
P_i		7594	9264	3351	5078	6702	5077	1257	2515	3200	3181	3305	1324	596	596	4186	4186	1088	1088	2902	5078
i		835	0	2956.5	2093	2562	2093.5	4003.5	3374.5	3032	3041.5	2979.5	3970	4334	4334	2539	2539	4088	4088	3181	2093

Станок	Детали и Т_оп					1 день		2 день		3 день		4 день		5 день		6 день		7 день
Станок	1	2	8	9	12	1 смена	2 смена	1 смена	2 смена	1 смена	2 смена	1 смена	2 смена	1 смена	2 смена	1 смена	2 смена	1 смена	2 смена
1 Токарно- фрезерный	1-41	1-23		5-10	5-21		2-1				12^//- 5			9^/ - 5			1 - 1
2			4-63	6-14	6-21		8^/// - 4				12^//// - 6				9^/ - 6			8^// - 4
3 Вертикально-фрезерный	4-19	4-15	2-26								1^/// - 4					8 - 2			2 - 4
4				7-40	7-45	9^// - 7			12^///// - 7									9^/ - 7
5 Горизонтально-фрезерный	5-29	5-34	1-37					2^/ - 5				8 - 1				1^/// - 5
6 Горизонтально-фрезерный				1-50	1-22				9 - 1				12 – 1
7 Круглошлифовальный	3-49	3-55						1^/// - 3						2 - 3				1^// - 3
8	7-17	7-55						2^// - 7			1^///// - 7							2^/ - 7
9 Вертикально-фрезерный		2-20			2-75	12^// - 2				2 - 2					12^/ - 2
10			3-71	2-40				8^// - 3						9 - 2				8^/ - 3
11	2-45	2-20		2-40			1^// - 2			2 - 2				9 - 2				1^/ - 2
12 Сверлильный	6-111											1^//// - 6							1^/// - 6
13		6-60											2^/ - 6
14		6-60											2^/ - 6
15 Вертикально-фрезерный			6-41							8^//// - 6
16 Плоскошлифовальный			5-96				8^//// - 5							8^/// - 5
17 Сверлильный				3-71					9^/ - 3									9 -3
18				3-71					9^/ - 3									9 – 3
19					3-112	12^/// - 3							12^// - 3
20 Вертикально-фрезерный				4-12	4-26			12^/// - 4				9^/ - 4
Т_оп	311	342	334	348	322