
- •Федеральное агентство по образованию
- •Исходные данные к курсовому проекту.
- •1.Расчет производственной программы
- •2. Расчет размеров партии деталей.
- •2.1.Выбор периода оборота (повторение) стандартного календарного плана работы серийного участка.
- •2.2.Расчет ведущей операции.
- •2.3. Расчет размера партий деталей.
- •Пример расчета штучно-калькуляционного времени Таблица 4(а)
- •Пример расчета трудоемкости обработки партий деталей Таблица 5(а)
- •3.2. Расчет потребности в производственном оборудовании.
- •Расчет потребного количества оборудования Таблица 6
- •Пример расчета потребного количества оборудования Таблица 6(а)
- •3.3 Расчет потребности в основных производственных рабочих.
- •4.Построение календарного графика работы серийного участка производства. (стандарт-плана).
- •5. Расчёт длительности производственного цикла.
- •6. Построение планировки участка.
- •Расчет грузооборота при исходной очередности расстановки станков. Таблица 9
- •7.Расчет технико-экономических показателей участка.
- •7.1.Расчет себестоимости изготовления деталей.
- •7.2.Расчет технико-экономических показателей участка.
4.Построение календарного графика работы серийного участка производства. (стандарт-плана).
Стандарт-план строится в масштабе времени на период равный принятой периодичности запуска партий деталей. Для построения календарного графика работы участка, необходимо закрепить детале-операции за станками. Закрепление производится таким образом, чтобы обеспечить равномерную загрузку оборудования, а сумма операционных циклов закрепляемых за станком операций не превышала фонда времени работы оборудования в принятой периодичности. Если длительность операционного цикла операции больше фонда времени принятой периодичности, то операцию закрепляют за одним или более станками дублерами. При этом партию делят на равные части, обработка которых должна осуществляться одновременно. Станки дублеры допускается так же вводить при обеспечении равномерности загрузки оборудования.
Закрепление детале-операций за станками осуществляется в виде таблицы, следующей формы:
Закрепление детале-операций за станками Таблица 8.
N станка |
Наименование оборудования |
Модель |
№ деталеи |
|
Кз | ||||||
1 |
2 |
3 |
... |
m | |||||||
№ операции
- | |||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||
|
|
|
|
|
|
- |
|
Закрепление детале-операций за станками по рассматриваемому примеру приводится в таблице 8(а)
Таблица 8.(а)
N станка |
Наименование оборудования |
Модель |
№ деталеи |
|
Кз | ||||||||
1 |
2 |
8 |
9 |
12 | |||||||||
№ операции
- | |||||||||||||
1 |
Токарно-винторезный |
1А616 |
1-41 |
1-23 |
|
5-10 |
5-21 |
95 |
85 | ||||
2 |
|
|
4-63 |
6-14 |
6-21 |
98 |
88 | ||||||
3 |
Вертикально-фрезерный |
6М11В |
4-19 |
4-15 |
2-26 |
|
|
60 |
55 | ||||
4 |
|
|
|
7-40 |
7-45 |
85 |
76 | ||||||
5 |
Горизонтально-фрезерный |
6Н-80 |
5-29 |
5-34 |
1-37 |
|
|
100 |
89 | ||||
6 |
Горизонтально-фрезерный |
6Н-80 |
|
|
|
1-50 |
1-22 |
72 |
64 | ||||
7 |
Круглошлифовальный |
3Б15У |
3-49 |
3-55 |
|
|
|
104 |
93 | ||||
8 |
7-17 |
7-55 |
|
|
|
72 |
64 | ||||||
9 |
Вертикально-фрезерный |
6С12 |
|
2-20 |
|
|
2-75 |
95 |
85 | ||||
10 |
|
|
3-71 |
2-40 |
|
111 |
99 | ||||||
11 |
2-45 |
2-20 |
|
2-40 |
|
105 |
94 | ||||||
12 |
Сверлильный |
2А125 |
6-111 |
|
- |
- |
- |
111 |
99 | ||||
13 |
|
6-60 |
|
|
|
60 |
55 | ||||||
14 |
|
6-60 |
|
|
|
60 |
55 | ||||||
15 |
Вертикально-фрезерный |
6М12П |
- |
- |
6-40 |
- |
- |
40 |
36 | ||||
16 |
Плоскошлифовальный |
3Г71 |
- |
- |
5-96 |
- |
- |
96 |
0,86 | ||||
17 |
Сверлильный |
2Н118 |
- |
- |
- |
3-71 |
|
71 |
0,63 | ||||
18 |
|
|
|
3-71 |
|
71 |
0,63 | ||||||
19 |
|
|
|
|
3-112 |
112 |
1,00 | ||||||
20 |
Вертикально-фрезерный |
6М118 |
- |
- |
- |
4-12 |
4-26 |
38 |
0,34 | ||||
|
311 |
342 |
675 |
348 |
322 |
- |
- |
Построение стандарт-плана начинают с наиболее трудоемкой детали для которой сумма операционных циклов максимальна, затем переходят к менее трудоемкой и т.д. В рассматриваемом примере нанесения деталей на график определяется по итоговой строке и имеет следующую последовательность:
8-9-2-12-1
Стандарт-план для рассматриваемого примера приведен на рис.1