Скачиваний:
292
Добавлен:
22.01.2014
Размер:
11.19 Mб
Скачать

 

 

делем повышен-

 

 

 

ной точности

 

 

 

3Е756Ф2

 

020

Обработать отверстие

Вертикальный

 

 

65Н7 до 64,5 и отвер-

расточно-свер-

 

 

стие 131Н14 до 13Н9

лильно-фрезер-

 

 

(технологически)

ный с ЧПУ и

 

 

 

инструменталь-

 

 

 

ным магазином

 

 

 

2256ВМФ3

 

025

Фрезеровать контур детали

Вертикальный

Наладка УСПО

 

окончательно, паз В =

консольный фре-

 

 

= 14 + 0,2 окончательно,

зерный с ЧПУ и

 

 

три фаски 1,6 × 45° и паз

инструменталь-

 

 

+0, 4

ным магазином

 

 

В = 18+0, 2 окончательно.

ГФ2171

 

 

Сверлить отверстие 5 под

 

 

 

выход круга

 

 

030

Фрезеровать уступ по раз-

Горизонтальный

Приспособление

 

мерам 15 и 12 под шлифо-

консольно-фре-

 

 

вание

зерный 6Т82Г

 

040

Зачистить заусенцы

Машина для

 

 

 

снятия заусенцев

 

045

Сверлить и нарезать резьбу

Вертикальный

Наладка УСПО

 

М8 – 7Н в трех отверстиях

сверлильный с

 

 

окончательно

ЧПУ 2Р135Ф2-1

 

050

Сверлить отверстие 6,

Радиально-свер- Кондуктор

 

рассверлить отверстие 12,

лильный 2К52-1

 

 

зенковать фаску оконча-

 

 

 

тельно

 

 

055

Термическая обработка

 

 

060

Шлифовать две плоскости в

Плоскошлифо-

Магнитная

 

размер 310, 2 окончательно

вальный с гори-

плита

 

0,1

зонтальным

 

 

 

шпинделем и

 

 

 

крестовым сто-

 

 

 

лом 3Е711ВФ2

 

065

Расточить отверстие 65Н7

Координатно-

Нормальный

 

окончательно

расточной 2431С

крепеж

070

Шлифовать уступ 15 × 12

Плоскошлифо-

Приспособление

 

предварительно

вальный с гори-

 

 

 

зонтальным

 

 

 

шпинделем и

 

 

 

крестовым сто-

 

 

 

лом 3Е711ВФ2

 

075

Шлифовать уступ 15 × 12

То же

То же

 

окончательно

 

 

080

Полировать деталь

 

 

085

Промыть деталь

Моечная машина

 

090

Технический контроль

 

 

095Нанесение антикоррозионного покрытия

Неуказанные предельные отклонения размеров: валов h14, отверстий Н14,

остальные ± IT14 . 2

Маршрут обработки вилки

Размер, мм

Вид заготовки – отливка. Материал – чугун СЧ 20. Число деталей из заготовки – 2

Опера-

Содержание или

Станок,

Оснастка

ция

наименование операций

оборудование

 

 

 

 

 

005

Литье

 

 

010

Очистка и обрубка отливки

 

 

015

Малярная

 

 

020

Навесить бирку с номером

 

 

 

детали на тару

 

 

025

В первой позиции: фрезеро-

Вертикально-

Наладка УСПО

 

вать плоскость прилегания с

фрезерный с

двухпозицион-

 

припуском под шлифование.

ЧПУ и инстру-

ная четырехме-

 

Сверлить, расточить и раз-

ментальным

стная

 

вернуть два отверстия

магазином

 

 

18Н7, расточить отверстие

ГФ2171

 

 

35,5±0,1 окончательно.

 

 

 

Во второй позиции: фрезе-

 

 

 

ровать щечки в размер 14,2

 

 

 

под шлифование, зенковать

 

 

 

фаски 1 × 45° в двух отвер-

 

 

 

стиях 18Н7

 

 

035

Сверлить одно отверстие 8

Вертикально-

Кондуктор

 

под штифт

сверлильный

 

 

 

2Н125-1

 

040

Притупить острые кромки

Машина для

 

 

 

снятия заусенцев

 

045

Термическая обработка

 

 

050

Шлифовать плоскость

Плоскошлифо-

Приспособление

 

прилегания окончательно

вальный

 

 

 

3П722ДВ

 

055

Шлифовать вторую сторону

То же

Магнитная

 

щечки в размер 14d11

 

плита

060

Притупить острые кромки

Машина для

 

 

 

снятия заусенцев

 

065

Промыть деталь

Моечная машина

 

070

Технический контроль

 

 

075

Антикоррозионнаяобработка

 

 

Неуказанные предельные отклонения размеров: валов h14, отверстий Н14,

остальные ± IT14 . 2

Маршрут обработки рычага

Размер, мм

Вид заготовки – отливка. Материал – сталь 45Л.

Число деталей из заготовки – 1

Опера-

Содержание или

Станок,

Оснастка

ция

наименование операций

оборудование

 

005

Литье

 

 

010

Обрубка и очистка отливки

 

 

015

Фрезеровать литники

Вертикально-

Тиски

 

 

фрезерный консоль-

 

 

 

ный 6Т13

 

020Навесить бирку с номером детали

025

Фрезеровать нижнюю

 

То же

 

 

Приспособление

 

 

плоскость с припуском под

 

 

 

 

 

 

 

 

шлифование

 

 

 

 

 

 

 

 

030

Шлифовать нижнюю плос-

Плоскошлифовальный

 

 

 

 

 

кость окончательно

 

с прямоугольным сто-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

лом и горизонтальным

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

шпинделем повышен-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ной точности

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ЗП722ДВ

 

 

 

 

 

035

В первой позиции: фрезе-

Многоцелевой (свер-

Наладка УСПО двухпозици-

 

ровать поверхности бобы-

лильно-фрезерно-рас- онная

 

 

 

шек в размер 85 и 39 окон-

точный) вертикаль-

 

 

 

 

 

 

чательно, расточить отвер-

ный высокой точно-

 

 

 

 

 

 

стия 50Н7, 35Н7 и фас-

сти 2256ВМФ4

 

 

 

 

 

 

ки окончательно; зенковать

 

 

 

 

 

 

 

 

выточку 42,5 окончатель-

 

 

 

 

 

 

 

 

но. Во второй позиции: об-

 

 

 

 

 

 

 

 

работать два отверстия

 

 

 

 

 

 

 

 

 

32/ 17/М16 и одно от-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

верстие М12 окончательно,

 

 

 

 

 

 

 

 

фрезеровать паз В = 3 окон-

 

 

 

 

 

 

 

 

чательно

 

 

 

 

 

 

 

 

 

040

Обработать отверстие

 

Радиально-свер-

 

Кондуктор

 

 

 

10Н7 окончательно

 

лильный 2К52-1

 

 

 

 

 

045

Зачистить заусенцы

 

Машина для снятия

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

заусенцев

 

 

 

 

 

050

Моечная

 

 

Моечная машина

 

 

 

 

 

055

Технический контроль

 

 

 

 

 

 

 

 

Неуказанные

предельные

отклонения

размеров:

валов

h14,

отверстий

Н14,

остальные ±

IT14

.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Маршрут обработки кронштейна

Размер, мм

Вид заготовки – отливка. Материал – алюминий АЛ9.

Число деталей из заготовки – 1

Опера-

 

Содержание или

 

Станок,

 

 

Оснастка

ция

 

наименование операций

 

оборудование

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

005

Литье

 

 

 

 

 

 

 

010

Обрубка и очистка отливки

 

 

 

 

 

 

015

Навесить бирку с номером

 

 

 

 

 

 

 

детали

 

 

 

 

 

 

 

020

Фрезеровать поверхность

Вертикально-фрезерный 6Т13

 

 

Приспособление

 

 

прилегания предварительно

 

 

 

 

 

 

025

Фрезеровать торец отвер-

Многоцелевой

 

 

 

Наладка УСПО двухместная

 

стия 35Н7 предваритель-

с ЧПУ и инструментальным магазином ИР320МФ4

 

 

 

 

но, расточить отверстие

 

 

 

 

 

 

 

35Н7 предварительно

 

 

 

 

 

 

030

Притупить острые кромки

Машина для снятия заусенцев

 

 

 

 

035

Термическая обработка

 

 

 

 

 

 

040

Фрезеровать торец отвер-

Многоцелевой с ЧПУ и инструментальным магазином

 

Наладка УСПО

 

 

стия 35Н7 окончательно,

ИР320МФ4

 

 

 

 

 

 

расточить и развернуть от-

 

 

 

 

 

 

 

верстие 35Н7 окончатель-

 

 

 

 

 

 

 

но, сверлить, расточить и

 

 

 

 

 

 

 

развернуть отверстие 8Н7

 

 

 

 

 

 

 

окончательно

 

 

 

 

 

 

 

045

В первой позиции: фрезеро-

То же

 

 

 

Наладка УСПО

двухпозици-

 

вать поверхность прилега-

 

 

 

 

онная

 

 

ния и паз В = 35(15 + 20)

 

 

 

 

 

 

 

окончательно, сверлить че-

 

 

 

 

 

 

 

тыре отверстия 7, два от-

 

 

 

 

 

 

 

верстия 6, сверлить и на-

 

 

 

 

 

 

 

резать резьбу в двух отвер-

 

 

 

 

 

 

 

стиях М6-7Н. Во второй

 

 

 

 

 

 

 

позиции: зенковать четыре

 

 

 

 

 

 

 

отверстия 7 до 11 окон-

 

 

 

 

 

 

 

чательно, рассверлить два

 

 

 

 

 

 

 

отверстия 6 до 11 окон-

 

 

 

 

 

 

 

чательно, зацентровать,

 

 

 

 

 

 

 

сверлить и нарезать резьбу

 

 

 

 

 

 

 

М10-7Н окончательно

 

 

 

 

 

 

050

Притупить острые кромки

Машина для снятия заусенец

 

 

 

 

055

Технический контроль

 

 

 

 

 

 

060

Консервация

 

 

 

 

 

 

 

Неуказанные

предельные

отклонения

размеров:

валов

h14,

отверстий

Н14,

остальные ±

IT14

.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

Маршрут обработки кронштейна

Размер, мм

Вид заготовки – отливка. Материал – чугун СЧ 20. Число деталей из заготовки – 1

Опера-

Содержание или

Станок,

Оснастка

ция

наименование операций

оборудование

 

005

Литье

 

 

010

Обрубка и очистка отливки

 

 

015

Малярная

 

 

020Навесить бирку с номером детали на тару

025

В первой позиции: фрезеро-

Расточно-свер-

 

 

вать плоскость прилегания в

лильно-фрезер-

 

 

размеры 100 и 28 оконча-

ный с ЧПУ и

 

 

тельно. Сверлить четыре

инструменталь-

 

 

отверстия 11.

ным магазином

 

 

Сверлить и развернуть два

2254ВМФ4

 

 

отверстия 8 до 8Н7 тех-

 

 

 

нологически.

 

 

 

Во второй позиции: фрезе-

 

 

 

ровать уступ в размере 40 и

 

 

 

73 (R40 + 33) окончательно.

 

 

 

Зенковать два отверстия

 

 

 

11 до 20 окончательно.

 

 

 

В третьей позиции: расто-

 

 

 

чить отверстие 55Н7, вы-

 

 

 

точку 70 с пропиловкой

 

 

 

торца 55Н7/ 70 оконча-

 

 

 

тельно

 

 

030

Зенковать фаску 1 × 45° в

Вертикально-

Подставка

 

отверстии 55Н7

сверлильный

 

 

 

2Н135-1

 

035

Протянуть паз b = 8H9

Горизонтально-

Приспособление

 

окончательно

протяжной 7512

 

040

Притупить острые кромки

Машина для

 

 

 

снятия заусенцев

 

045

Промыть деталь

Моечная машина

 

050

Технический контроль

 

 

055Нанесение антикоррозионного покрытия

Неуказанные предельные отклонения размеров: валов h14, отверстий Н14,

остальные ± IT14 . 2

Маршрут обработки кронштейна

Размер, мм

Вид заготовки – отливка. Материал – чугун СЧ 20.

Число деталей из заготовки – 1

Опера-

Содержание или

Станок,

Оснастка

ция

наименование операций

оборудование

 

 

 

 

 

005

Литье

 

 

010

Обрубка и очистка отливки

 

 

015

Малярная

 

 

020Навесить бирку с номером детали на тару

025

Фрезеровать поверхность Б

Карусельно-фре-

Приспособление

 

размер 32 и противополож-

зерный 6М23С13

двухпозиционное

 

ную поверхность в размер

 

четырехместное

 

52 предварительно

 

с гидравличе-

 

 

 

ским зажимом

030

Притупить острые кромки

Машина для

 

 

 

снятия заусенцев

 

035

Фрезеровать верхнюю по-

Горизонтально-

Приспособление

 

верхность в размер 84 + 2

фрезерный

с гидравличе-

 

(120 – 36)

6Т82Г

ским зажимом

040

Фрезеровать два торца в

То же

Приспособление

 

размер 324 предварительно

 

двухпозицион-

 

 

 

ное с гидравли-

 

 

 

ческим зажимом

045

Расточить отверстие 55Н7

Горизонтально-

Приспособление

 

до 50

расточный

 

 

 

2А614Ф1

 

050

Притупить острые кромки

Машина для

 

 

 

снятия заусенцев

 

055

Искусственностаритьдеталь

 

 

060

Фрезеровать поверхность Б

Карусельно-фре-

Приспособление

 

в размер 30,3 и противопо-

зерный 6М23С13

двухпозицион-

 

ложную поверхность в раз-

 

ное четырехме-

 

мер 48,6 под шлифование

 

стное с гидрав-

 

 

 

лическим зажи-

 

 

 

мом

065

Притупить острые кромки

Машина для

 

 

 

снятия заусенцев

 

070

Фрезеровать верхнюю

Горизонтально-

Приспособление

 

поверхность в размер 84

фрезерный

с гидравличе-

 

(120 – 36) окончательно

6Т82Г

ским зажимом

075

Фрезеровать два торца в

То же

Приспособление

 

размер 320 окончательно

 

двухпозицион-

 

 

 

ное с гидравли-

 

 

 

ческим зажимом

080

Шлифовать поверхность Б

Плоскошлифо-

Магнитная

 

в размер 30 и противопо-

вальный

плита

 

ложную поверхность в раз-

ЗП722ДВ

 

 

мер 48 окончательно

 

 

085

Притупить острые кромки

Машина для

 

 

 

снятия заусенцев

 

090

Расточить отверстие 55Н7,

Горизонтальный Наладка УСПО

 

отверстие 80Н9 и выточку

расточно-свер-

 

112 окончательно. Свер-

лильно-фрезер-

 

лить и зенковать пять отвер-

ный с ЧПУ и

 

стий 13/ 20; сверлить два

инструменталь-

 

отверстия 16 и два отвер-

ным магазином

 

стия 10, сверлить, зенко-

2204ВМФ4

 

вать и развернуть отверстие

 

 

16Н7, сверлить и нарезать

 

 

резьбу в одиннадцати отвер-

 

 

стиях М6-7Н, сверлить и на-

 

 

резать резьбу в трех отвер-

 

 

стиях М16-7Н, сверлить,

 

 

рассверлить инарезатьрезьбу

 

 

вотверстии 22/М10 × 1–7Н

 

095

Притупить острые кромки

Машина для

 

 

снятия заусенцев

100

Промыть деталь

Моечная машина

105

Технический контроль

 

110Нанесение антикоррозионного покрытия

Неуказанные предельные отклонения размеров: валов h14, отверстий Н14,

остальные ± IT14 . 2

Маршрут обработки корпуса

Размер, мм

Вид заготовки – отливка. Материал – чугун СЧ 1.

Число деталей из заготовки – 1

Опера-

Содержание или

Станок,

Оснастка

ция

наименование операций

оборудование

 

005

Литье

 

 

010

Обрубка и очистка отливки

 

 

015

Фрезероватьплоскостьосно-

Многоцелевой с

Наладка УСПО

 

ванияокончательно. Сверлить

ЧПУ и инстру-

 

 

четыреотверстия 13 оконча-

ментальным

 

 

тельно. Фрезероватьплоскость

магазином

 

 

бобышки 20 окончательно,

ИР500МФ4

 

 

сверлитьинарезатьрезьбу

 

 

 

М10 × 1–7Нводномотвер-

 

 

 

стииокончательно. Фрезеро-

 

 

 

ватьторец 102, выдерживая

 

 

 

размер230 окончательно.

 

 

 

Расточитьвыточки 80Н7;

 

 

 

90Н13 ифаску 1 × 45° окон-

 

 

 

чательно. Фрезероватьканавку

 

 

 

b = 2,2 ±0,5 окончательно.

 

 

 

Повернутьстолна180°. Рас-

 

 

 

точитьвыточки 80H7;

 

 

 

90H13 ифаску 1 × 45° окон-

 

 

 

чательно. Фрезероватьканавку

 

 

 

2,2 ±0,5 окончательно

 

 

020

Притупить острые кромки

Верстак

 

025

Технический контроль

 

 

030

Нанесение антикоррозион-

 

 

 

ного покрытия

 

 

Неуказанные предельные отклонения размеров: валов h14, отверстий Н14,

остальные ± IT14 . 2

Маршрут обработки корпуса коробки подач

Размер, мм

Вид заготовки – отливка. Материал – чугун СЧ 18.

Число деталей из заготовки – 1

Операция

 

 

Содержание или

Станок,

Оснастка

 

 

наименование операций

оборудование

 

 

 

 

005

Литье

 

 

 

010

Обрубка и очистка отливки

 

 

015

Фрезеровать левую боковую плос-

Вертикально-

Наладка УСПО

 

кость предварительно и оконча-

фрезерный с

 

 

тельно. Сверлить, зенкеровать и

ЧПУ и инстру-

 

 

развернуть два отверстия 15Н9,

ментальным

 

 

сверлить шесть отверстий 14,5

магазином

 

 

 

 

 

 

ГФ2171

 

020

Фрезеровать переднюю плоскость

Многоцелевой с

То же

 

окончательно, расточить отверстие

ЧПУ и инстру-

 

 

110Н7 и 120Н7 окончательно,

ментальным

 

 

сверлить и нарезать резьбу М12–

магазином

 

 

ИР500МФ4

 

 

7Н в десяти отверстиях оконча-

 

 

 

 

 

тельно. Фрезеровать уступ на ле-

 

 

 

вой боковой плоскости оконча-

 

 

 

тельно, сверлить и нарезать резьбу

 

 

 

М8–7Н в восьми отверстиях окон-

 

 

 

чательно, сверлить, зенкеровать и

 

 

 

развернуть два отверстия 15Н9

 

 

 

окончательно. Фрезеровать зад-

 

 

 

нюю плоскость окончательно,

 

 

 

расточить отверстия 100Н7 и

 

 

 

110Н7 окончательно. Сверлить и

 

 

 

нарезать резьбу М8–7Н в восьми

 

 

 

отверстиях окончательно, свер-

 

 

 

лить, зенкеровать и развернуть

 

 

 

четыре отверстия 19Н9 оконча-

 

 

 

тельно

 

 

 

025

Притупить острые кромки

Верстак

 

030

Технический контроль

 

 

035

Малярная

 

 

 

040

Нанесение

антикоррозионного

 

 

 

покрытия

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Неуказанные предельные отклонения размеров: валов h14,

отверстий Н14,

остальные ±

IT14

.

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Маршрут обработки корпуса центровой бабки

Размер, мм

Вид заготовки – отливка. Материал – чугун СЧ 20.

Число деталей из заготовки – 1

Опера-

 

Содержание или

 

 

Станок,

 

Оснастка

ция

наименование операций

оборудование

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

005

Литье

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

010

Обрубка и очистка отливки

 

 

 

015

Малярная

 

 

 

 

 

 

 

 

020

Фрезеровать

 

 

верхнюю

Продольно-

 

Приспособление

 

плоскость, уступ на верх-

фрезерный

 

 

 

ней плоскости и плоскость

6М610Ф11

 

 

 

Д предварительно

 

 

 

 

 

 

025

Фрезеровать

 

 

нижнюю

То же

 

Наладка УСПО

 

плоскость и левую боковую

 

 

 

 

кромку предварительно

 

 

 

 

030

Фрезеровать

плоскость

Е

Многоцелевой

с

То же

 

предварительно,

расточить

ЧПУ и инстру-

 

 

отверстие

180Н7

до

ментальным

 

 

 

168Н9, фрезеровать торец

магазином

 

 

 

Ж и торцевые выступы,

ИР800МФ4

 

 

 

противоположные

плоско-

 

 

 

 

сти Е, с припуском 2 мм

 

 

 

 

под

старение.

Расточить

 

 

 

 

отверстие 90Н7 до 85 и

 

 

 

 

R78,

выдерживая

размер

 

 

 

 

164 (162 + 2)

 

 

 

 

 

 

 

035

Фрезеровать

 

наклонную

Продольно-

 

 

 

плоскость

с

припуском

фрезерный

 

 

 

2 мм под старение

 

 

 

6М610Ф1

 

 

040

Притупить острые кромки

Верстак

 

 

045

Термическая обработка

 

 

 

 

050

Малярная

 

 

 

 

 

 

 

 

055

Фрезеровать

 

 

нижнюю

Многоцелевой

с

 

 

плоскость под шлифование,

ЧПУ и инстру-

 

 

три занижения 36 × 2 × 755,

ментальным

 

 

 

одно

занижение

95 × 2,5 ×

магазином

 

 

 

× 755,

 

одно

занижение

ИР800МФ4

 

 

 

180 × 2,5 × 755

окончатель-

 

 

 

 

но. Сверлить и расточить

 

 

 

 

пять

отверстий

32/ 60

 

 

 

 

(два отверстия до 32Н7

 

 

 

 

технологически) и два от-

 

 

 

 

верстия

80,

фрезеровать

 

 

 

 

платик

на

левой

боковой

 

 

 

 

поверхности

в

размер

725

 

 

 

 

окончательно.

Фрезеровать

 

 

 

 

наклонную плоскость окон-

 

 

 

 

чательно, две фаски 5 × 45°

 

 

 

 

окончательно.

Фрезеровать

 

 

 

 

верхнюю плоскость

окон-

 

 

 

 

чательно

 

 

 

 

 

 

 

 

060

Шлифовать нижнюю плос-

Плоскошлифо-

 

Приспособление

 

кость окончательно

 

 

вальный

 

 

 

 

 

 

3П722ДВ

 

065

Фрезеровать

торцы перед-

Многоцелевой с

Наладка УСПО

 

них выступов окончатель-

ЧПУ и инстру-

 

 

но, плоскость Ж оконча-

ментальным

 

 

тельно. Расточить отвер-

магазином

 

 

стие 180Н7 до 178,

ИР800МФ4

 

 

сверлить и нарезать резьбу

 

 

 

М12–7Н в шести отверсти-

 

 

 

ях. Фрезеровать

плоскость

 

 

 

Д окончательно,

расточить

 

 

 

отверстие 90Н7 оконча-

 

 

 

тельно. Сверлить и нарезать

 

 

 

резьбу М10–7Н в шести

 

 

 

отверстиях

окончательно.

 

 

 

Расточить отверстия 70 и

 

 

 

60 окончательно. Расто-

 

 

 

чить выточку R78, выдер-

 

 

 

живая размер 162, оконча-

 

 

 

тельно

 

 

 

 

070

Расточитьконус 211, 40 < 5°

Токарно-кару-

Приспособление

 

окончательно, расточить

сельный с ЧПУ

 

 

180Н7 до 179,9Н7

1К512ПФ3

 

075

Хонинговать отверстие

Хонинговальный

Наладка УСПО

 

180Н7 окончательно

3А845Ф1

 

080

Притупить острые кромки

Верстак

 

085

Технический контроль

 

 

090

Нанесение антикоррозионно-

 

 

 

го покрытия

 

 

 

 

Неуказанные предельные отклонения размеров: валов h14, отверстий Н14,

остальные ± IT14 . 2

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РЕГЛАМЕНТ НА ОБРАБОТКУ ПИНОЛЕЙ, ГИЛЬЗ, ШПИНДЕЛЕЙ И ХОДОВЫХ ВИНТОВ

Общие требования. 1. От каждого прутка (трубы) отрезать два (один) образца длиной 10…12 мм. Заклеймить образцы и пруток одним порядковым номером. В заводской лаборатории провести анализ микро- и макроструктуры, химического состава металла, а также получить разрешение на выдачу прутка в заготовительный цех.

2.Число операций и порядок обработки тех или иных поверхностей, отверстий, уступов и прочих конструктивных элементов, входящих в черновые, получистовые и чистовые операции, число и порядок слесарных операций по зачистке заусенцев и притуплению острых кромок не регламентируются и устанавливаются применительно к каждому типу деталей при условии обеспечения безопасности работ, а также для улучшения условий выполнения последующих операций.

3.Величина припуска для всех операций, кроме регламентированных, зависит от габаритных размеров деталей и от технических требований чертежа. Крепление деталей не должно вызывать деформаций и дополнительных внутренних напряжений.

4.Черновую обработку наружных и внутренних поверхностей проводить на токарно-винторезных, токарных станках с числовым и оперативным программным управлением (ЧПУ и ОПУ) с припуском 4…6 мм на диаметр. Если центральное отверстие имеет предельные отклонения по 12-му квалитету и грубее, то его обработку следует проводить окончательно на специализированных станках для глубокого сверления и растачивания типа 2805П, ОС-4000, РТ-601 или на токарновинторезных станках.

5.Выбор СОЖ, способа ввода в зону резания, контроля и очистки проводить согласно соответствующим рекомендаци-

ям.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ НА ОБРАБОТКУ ТИПОВЫХ ДЕТАЛЕЙ ПИНОЛЕЙ И ГИЛЬЗ (из сталей 40ХФА, 18ХГТ, ЗОХЗМФ, 38Х2МЮА, упрочняемых азотированием)

Пиноль (рис. 18).

1.Азотировать поверхности согласно чертежу, кроме резьб.

2.Допуск перекоса паза Г относительно поверхности Б – 0,05 мм.

3.Допуск симметричности паза Г относительно общей плоскости симметрии поверхности Б и паза Г – 0,03 мм. Допуск зависимый.

4.Поверхность Б обработать по фактическому замеру сопряженной поверхности, обеспечив гарантированный зазор.

5.Допуск шпоночного паза Г – по ГОСТ 23360–78.

Гильза (рис. 19).

1.Азотировать поверхности согласно чертежу, кроме резьб.

2.Поверхность А обработать по фактическому замеру сопряженной поверхности, обеспечив гарантированный зазор.

3.Допуск круглости поверхностей Б и В – 0,001 мм.