Скачиваний:
292
Добавлен:
22.01.2014
Размер:
11.19 Mб
Скачать

065

Термическая обработка

 

 

070

Шлифовать сквозное отвер-

Внутришлифо-

 

 

стие 30Н7 и торец

вальный

 

 

60h11/ 30Н7 оконча-

3А227АФ2

 

 

тельно

 

 

075

Шлифовать торец

Плоскошлифо-

Магнитный стол

 

50/ 30Н7 окончательно

вальный

 

 

 

3Б740ВФ2

 

080

Шлифовать 28 зубьев

Зубошлифоваль-

Оправка

 

(m = 2) окончательно

ный 5В833

 

085

Промыть деталь

Моечная машина

 

090

Технический контроль

 

 

095Нанесение антикоррозионного покрытия

Торцевое биение поверхности А и Б относительно оси отверстия – не более 0,02. Степень точности по ГОСТ 1643 – 81 7-Х. Фаски 1 × 45°.

Маршрут обработки зубчатого колеса со шлицевыми отверстиями

Размер, мм

Вид заготовки – штамповка. Материал – сталь 25ХГТ. Число деталей из заготовки – 1

Опера-

Содержание или

Станок,

Оснастка

ция

наименование операций

оборудование

 

 

 

 

 

005

Отрезать заготовку

Абразивно-от-

Тиски

 

 

резной 8В262

 

010

Кузнечная

 

 

015Термическая обработка (отжиг)

020

Подрезать торцы 115h11/

Токарный с ЧПУ

Трехкулачковый

 

62 и 62/ 32Н7 предва-

КТ141

патрон

 

рительно. Обточить наруж-

 

 

 

ную поверхность 62 пред-

 

 

 

варительно. Обработать

 

 

 

отверстие 32Н7 до 30.

 

 

 

Обточить и расточить фаски

 

 

025

Подрезать торец 115h11/

Тоже

То же

 

32Н7 предварительно.

 

 

 

Обточить наружную по-

 

 

 

верхность 115h11 предва-

 

 

 

рительно. Обточить и рас-

 

 

 

точить фаски, выточку 42

 

 

030

Протянуть восьмишлицевое

Протяжной 7512

Жесткая опора

 

отверстие 32Н7 × 38Н11 ×

 

 

 

× 6И под шлифование

 

 

035

Подрезать торец 115h11/

Токарный с ЧПУ

Специальная

 

62 окончательно, торцы

КТ141

оправка

 

62/ 32Н7 и 115h11/

 

 

 

32Н7 под шлифование.

 

 

 

Обточить наружную по-

 

 

 

верхность 62 окончатель-

 

 

 

но и поверхность 115h11

 

 

 

под шлифование. Прото-

 

 

 

чить паз В = 10H11 под

 

 

 

шлифование. Обточить

 

 

 

фаски

 

 

040

Технический контроль

 

 

045

Фрезеровать 44 зуба

Зубофрезерный

Приспособление

 

(m = 2,5) под шлифование

53А20В

 

 

(по две детали)

 

 

050

Закруглить 44 зуба (m = 2,5)

Зубозакругло-

То же

 

окончательно

вочный полуав-

 

 

 

томат 5Е580

 

055

Зачистить заусенцы на тор-

Одношпиндель-

Трехкулачковый

 

цах зубьев

ный полуавтомат

патрон

 

 

для снятия фасок

 

 

 

5Б525

 

060

Калибровать восьмишлице-

Пресс ЛС6-НА

Подставка

 

вое отверстие

 

 

065

Термическая обработка

 

 

070

Шлифовать наружную по-

Круглошлифо-

Грибковая

 

верхность 115h11 и торец

вальный 3Т161Д

оправка

 

115h11/ 32Н7 оконча-

 

 

 

тельно

 

 

075

Шлифовать отверстие

Внутришлифо-

Приспособление

 

32Н7 и торец 62/ 32Н7

вальный

 

 

окончательно

3А227АФ2

 

080

Шлифовать паз В = 10Н1

Круглошлифо-

Оправка

 

окончательно

вальный

 

 

 

3У131ВМ

 

085

Шлифовать боковые сторо-

Специальный

Трехкулачковый

 

ны шлицев окончательно

 

патрон

090

Шлифовать 44 зуба

Зубошлифоваль-

Оправка

 

(m = 2,5) окончательно

ный 5В833

 

095

Промывать деталь

Моечная машина

 

100

Технический контроль

 

 

105

Нанесение антикоррозион-

 

 

 

ного покрытия

 

 

Нитроцементовать на глубину 0,3 – 0,5 до твердости HRCэ50 – 60. Степень точности по ГОСТ 1643–81 7-Х.

Маршрут обработки зубчатого сменного колеса

Размер, мм

Вид заготовки – штамповка. Материал – сталь 40ХФА. Число деталей из заготовки – 1

Опера-

Содержание или

Станок,

Оснастка

ция

наименование операций

оборудование

 

 

 

 

 

005

Отрезать заготовку

Абразивно-от-

Тиски

 

 

резной 8В262

 

010

Кузнечная

 

 

015

Термическая обработка

 

 

020

Подрезатьторцы 50/ 28Н7;

Токарный с ЧПУ

Трехкулачковый

 

115,5h11/ 50. Точить по-

1П756ДФЗ

патрон

 

верхность 115,5h11 пред-

 

 

 

варительно. Расточить сквоз-

 

 

 

ное отверстие 28Н7 пред-

 

 

 

варительно. Точить выточки

 

 

 

85/ 50 окончательно. Рас-

 

 

 

точить фаски

 

 

025

Точить

поверхность

То же

 

То же

 

115,5h11

предварительно.

 

 

 

 

Подрезать торец 115,5h11/

 

 

 

 

28Н7

предварительно.

 

 

 

 

Точить и расточить фаски.

 

 

 

 

Точить выточку 85/ 50

 

 

 

 

окончательно

 

 

 

030

Протянуть

шестишлицевое

Горизонтально-

Жесткая опора

 

отверстие 28Н7 × 34Н7 ×

протяжной 7512

 

 

× 7 × 34

 

 

 

 

035

Подрезать торцы 115,5h11/

Токарный с ЧПУ

Центровая

 

28Н7 и 50/ 28Н7 пред-

16К20ФЗ

 

оправка

 

варительно

под шлифова-

 

 

 

 

ние, торец 115,5h11/ 50

 

 

 

 

окончательно. Точить фас-

 

 

 

 

ки окончательно

 

 

 

040

Фрезеровать 64 зуба

Зубофрезерный

Приспособление

 

(m = 1,75) предварительно

53А20В

 

 

 

под шлифование

 

 

 

045

Зачистить заусенцы на тор-

Полуавтомат для

Оправка

 

цах зубьев

 

снятия

фасок

 

 

 

 

5Б525

 

 

050

Промыть деталь

Моечная машина

 

060

Термическая обработка

 

 

 

065

Калибровать шестишлице-

Пресс

 

Подставка

 

вое отверстие

 

 

 

 

28Н7 × 34Н7 ×

 

 

 

070

Шлифовать поверхность

Круглошлифо-

Оправка

 

115,5h11 и торец

вальный 3Т153

 

 

115,5h11/ 50 оконча-

 

 

 

 

тельно

 

 

 

 

075

Шлифоватьотверстие 28Н7

Внутришлифо-

Приспособление

 

и торец 115,5/ 28Н7

вальный

 

 

 

окончательно

3А227АФ2

 

 

080

Шлифовать торец

Плоскошлифо-

Магнитный стол

 

50/ 28Н7 окончательно

вальный

 

 

 

 

 

3Б740ВФ2

 

 

085

Шлифовать 64 зуба m = 1,75

Зубошлифоваль-

Оправка

 

предварительно

ный 5В833

 

 

090

Шлифовать 64 зуба

То же

 

То же

 

(m = 1,75) окончательно

 

 

 

095

Промыть деталь

Моечная машина

 

100

Технический контроль

 

 

 

105

Нанесение антикоррозион-

 

 

 

 

ного покрытия

 

 

 

Зубья обрабатывать ТВЧ на глубину 1 – 3 до твердости HRCэ45 – 50.

Торцевое биение поверхностей А и Б относительно оси шлицевого отверстия – не более 0,02.

Степень точности по ГОСТ 1643–81 6-Х.

Фаски 0,5 × 45°.

Маршрут обработки звездочки

Размер, мм

Вид заготовки – штамповка. Материал – сталь 45.

Число деталей из заготовки – 1

Опера-

Содержание или

Станок,

Оснастка

ция

наименование операций

оборудование

 

005

Отрезать заготовку

Абразивно-от-

Тиски

 

 

резной 8Б262

 

010

Кузнечная

 

 

 

015

Термическая обработка

 

 

 

020

Подрезать торцы 95,1/ 45

Токарный

полу-

Трехкулачковый

 

и 45/ 30Н7 предвари-

автомат с

ЧПУ

патрон

 

тельно. Обточить наруж-

КТ141

 

 

 

ную поверхность 95,1 –

 

 

 

 

0,46 и 45 предварительно.

 

 

 

 

Расточить и обточить фаски

 

 

 

025

Подрезать торцы 38/ 30Н7

То же

 

То же

 

и 95,1/ 45 предваритель-

 

 

 

 

но. Обточить наружные

 

 

 

 

поверхности 38 и 45

 

 

 

 

предварительно. Расточить и

 

 

 

 

обточить фаски

 

 

 

030

Протянуть отверстие

Горизонтально-

Жесткая опора

 

30Н7

протяжной 7512

 

035

Протянуть паз В = 8Н9

Горизонтально-

Направляющая

 

окончательно

протяжной 7512

втулка

040

Подрезатьторцы 38/ 30Н7

Токарный с ЧПУ

Специальная

 

и 95,1/ 45 окончательно.

16Б16Ф3

 

оправка

 

Обточить наружные поверх-

 

 

 

 

ности 38, 45, 95,1 –

 

 

 

 

0,46 и R = 14,5 окончатель-

 

 

 

 

но. Расточить и обточить

 

 

 

 

фаски

 

 

 

045

Технический контроль

 

 

 

050

Фрезеровать 22 зуба

Зубофрезерный

Приспособление

 

(m = 12,7) окончательно

53А20В

 

 

055

Зачистить заусенцы

Вибробункер

 

060

Промыть деталь

Моечная машина

 

065

Технический контроль

 

 

 

070

Термическая обработка

Установка ТВЧ

Индуктор

075

Шлифовать отверстие

Внутришлифо-

Трехкулачковый

 

30Н7 окончательно

вальный

 

патрон

 

 

3А227АФ2

 

 

080

Промыть деталь

Моечная машина

 

085

Технический контроль

 

 

 

090Нанесение антикоррозионного покрытия

Зубья обрабатывать ТВЧ на глубину 1 – 3 до твердости HRCэ45 – 50.

Торцевое биение поверхностей А и Б относительно оси шлицевого отверстия – не более 0,05.

Класс точности – 2-й, шаг сопрягаемой цепи – 12,7, диаметр ролика – 8,51. Фаски 1 × 45°.

Маршрут обработки червячного колеса из биметалла

Размер, мм

Вид заготовки – отливка. Материал – бронза А9Ж3А, сталь 45.

Число деталей из заготовки – 1

Опера-

Содержание или

Станок,

Оснастка

ция

наименование операций

оборудование

 

005

Отрезать заготовку

 

Абразивно-от-

Тиски

 

 

 

 

резной 8В262

 

010

Подрезать торцы 45/ 32Н7,

Токарный

полу-

Трехкулачковый

 

76/ 45 предварительно.

автомат с

ЧПУ

патрон

 

Обточить наружные поверх-

КТ141

 

 

 

ности 76 и 69 оконча-

 

 

 

 

тельно. Сверлить отверстие

 

 

 

 

32Н7

предварительно.

 

 

 

 

Расточить и обточить фаски

 

 

 

015

Подрезать торцы 50/ 32Н7

То же

 

То же

 

и 76/ 50 предварительно.

 

 

 

 

Обточить

наружную

по-

 

 

 

 

верхность 76 окончатель-

 

 

 

 

но. Расточить и обточить

 

 

 

 

фаски

 

 

 

 

 

020

Фрезеровать четыре

паза

Вертикально-

Делительная

 

В = 8 на глубину 2 оконча-

фрезерный

 

головка, оправка

 

тельно

 

 

6Т82Г

 

 

025

Зачистить заусенцы

 

Вибробункер

 

030

Залить бронзой

 

 

 

 

035Обрубить и очистить отливку

040

Подрезать торцы и обто-

Токарный с ЧПУ

Трехкулачковый

 

чить наружный 98 – 0,5

КТ141

 

патрон

 

предварительно.

Расточить

 

 

 

 

отверстие 32Н7 под про-

 

 

 

 

тягивание. Расточить и об-

 

 

 

 

точить фаски

 

 

 

 

 

 

045

Протянуть восьмишлицевое

Горизонтально-

Жесткая опора

 

отверстие 32 × 38 × 8

протяжной 7512

 

 

окончательно

 

 

 

 

 

 

050

Подрезать торцы 45/ 32Н7,

Токарный с ЧПУ

Специальная

 

50/ 32Н7 предваритель-

КТ141

 

оправка

 

но, торцы 98 – 0,5/ 45 и

 

 

 

 

98 – 0,5/ 50 окончатель-

 

 

 

 

но. Обточить наружную,

 

 

 

 

поверхность 98 – 0,5 пред-

 

 

 

 

варительно

и

наружную

 

 

 

 

поверхность 50 оконча-

 

 

 

 

тельно. Расточить и обто-

 

 

 

 

чить фаски

 

 

 

 

 

 

055

Подрезать торцы 45/ 32Н7

Токарновинто-

Центровая

 

и 50/ 32Н7 окончательно.

резный

сЧПУ

оправка

 

Обточить наружную по-

16К20Ф3

 

 

 

верхность 98 – 0,5 и ради-

 

 

 

 

ус окончательно

 

 

 

 

 

060

Технический контроль

 

 

 

065

Фрезеровать

29

зубьев

Зубофрезерный

Приспособление

 

(m = 3) под шевингование

53А20В

 

 

070

Зачистить заусенцы

 

Верстак

 

 

075

Шевинговать

29

зубьев

Шевинговаль-

То же

 

(m = 3) окончательно

 

ный 5Б702В

 

080

Моечная

 

 

 

Моечная машина

 

085

Технический контроль

 

 

 

090Нанесение антикоррозионного покрытия

Степень точности по ГОСТ 3675–81 7-Х.

Маршрут обработки конического зубчатого колеса прямозубого

Размер, мм

Вид заготовки – прокат. Материал – сталь 45.

Число деталей из заготовки – 1

Опера-

Содержание или

Станок,

Оснастка

ция

наименование операций

оборудование

 

005

Отрезать заготовку

 

Абразивно-от-

Тиски

 

 

 

 

резной 8Б262

 

010

Кузнечная

 

 

 

 

 

015

Термическая обработка

 

 

 

020

Подрезать торцы 60/ 32Н7

Токарный

полу-

Трехкулачковый

 

и 87,66/ 66 предвари-

автомат с

ЧПУ

патрон

 

тельно. Точить поверхность

КТ141

 

 

 

60 предварительно. Свер-

 

 

 

 

лить, зенкеровать, развер-

 

 

 

 

нуть отверстие 32Н7 пред-

 

 

 

 

варительно.

Расточить и

 

 

 

 

точить фаски.

 

 

 

 

025

Подрезать

торец

87,66/

То же

 

То же

 

32Н7. Точить поверх-

 

 

 

 

ность 87,66 предвари-

 

 

 

 

тельно

 

 

 

 

 

030

Протянуть шпоночный паз

Горизонтально-

Жесткая опора

 

В = 10is9 окончательно

протяжной 7512

 

035

Опилить заусенцы на шпо-

Вибробункер

 

 

ночном пазу

 

 

 

 

 

040

Подрезать торец 60/ 32Н7

Токарный

полу-

Трехкулачковый

 

предварительно,

торец

автомат c

ЧПУ

патрон

 

87,66/ 60 и точить по-

КТ141

 

 

 

верхности 60, 87,66

 

 

 

 

окончательно

 

 

 

 

045

Подрезать

торец

87,66/

Токарный с ЧПУ

Трехкулачковый

 

32Н7 предварительно

КТ141

 

патрон

050

Контроль

 

 

 

 

 

055

Строгать 35 зубьев (m = 2,5)

Зубострогаль-

Оправка

 

под шлифование

 

ный 5Т23В

 

 

060Зачистить заусенцы на Вибробункер зубьях

065

Шлифовать

торец

60/

Внутришлифо-

Трехкулачковый

 

32Н7 окончательно и

вальный

патрон

 

отверстие 32Н7 оконча-

 

 

 

тельно

 

 

 

 

070

Шлифовать

торец

87,66/

Плоскошлифо-

Магнитный стол

 

32Н7 окончательно

вальный 3Б740

 

075

Шлифовать

35

зубьев

Зубошлифоваль-

Оправка

 

(m = 2,5) окончательно

ный 58П70В

 

080

Промыть деталь

 

Моечная машина

 

085

Технический контроль

 

 

090Нанесение антикоррозионного покрытия

Маршрут обработки планки

Размер, мм

Вид заготовки – полоса. Материал – сталь 45.

Число деталей из заготовки – 1

Опера-

Содержание или

 

 

Станок,

Оснастка

ция

наименование операций

 

оборудование

 

 

005

Отрезать заготовку из

 

 

Абразивно-от-

Тиски

 

полосы

 

 

 

 

 

резной автомат

 

 

 

 

 

 

 

 

8В262

 

010

Навесить бирку с номером

 

 

 

детали на тару

 

 

 

 

 

015

Фрезеровать

две

широкие

Вертикально-

Гидротиски

 

поверхности в размер 24,3

фрезерный 6Т12

Двухпозицион-

 

под шлифование и две по-

 

ная наладка

 

верхности

в

размер

82

 

 

 

окончательно

 

 

 

 

 

 

020

Фрезеровать

два

торца

в

Горизонтально-

Универсально-

 

размер 175 окончательно

 

фрезерный

наладочное при-

 

 

 

 

 

 

 

6Т82Г

способление с

 

 

 

 

 

 

 

 

гидравлическим

 

 

 

 

 

 

 

 

зажимом

025

Зачистить

заусенцы

после

Машина для

 

 

фрезерования

 

 

 

 

снятия заусенцев

 

030

Шлифовать две

широкие

Плоскошлифо-

Магнитная

 

поверхности

в размер

24

вальный

плита

 

окончательно

 

 

 

 

3П722ДВ

 

035

Зачистить заусенцы и при-

Машина для

 

 

тупить острые кромки

 

 

снятия заусенцев

 

040

Фрезеровать два платика в

Расточно-свер-

Наладка УСПО

 

размер 20 × 40 × 2 оконча-

лильно-фрезер-

двухпозицион-

 

тельно. Сверлить, расто-

ный с ЧПУ и

ная

 

чить и

развернуть

одно

инструменталь-

 

 

отверстие 65/ 71/ 70Н9

ным магазином

 

 

окончательно,

фрезеровать

2254ВМФ4

 

 

паз В = 30 и h = 8 + 0,5

 

 

 

окончательно,

сверлить

и

 

 

 

зенковать

одно

отверстие

 

 

 

22/ 45 окончательно

 

 

 

045

Сверлить

одно

отверстие

Вертикально-

Кондуктор

 

12

 

 

 

 

 

сверлильный

 

 

 

 

 

 

 

 

2Н125-1

 

050

Зачистить заусенцы

 

 

Машина для

 

 

 

 

 

 

 

 

снятия заусенцев

 

055

Промыть деталь

 

 

 

Моечная машина

 

060

Технический контроль

 

 

 

065

Химическое оксидирование

 

 

070Нанесение антикоррозионного покрытия

Неуказанные предельные отклонения размеров: валов h14, отверстий Н14,

остальные ± IT14 . 2

Маршрут обработки направляющей со скосом под углом 55°

Размер, мм

Вид заготовки – поковка. Материал – сталь 45.

Число деталей из заготовки – 1

Опера-

Содержание или

Станок,

Оснастка

ция

наименование операций

оборудование

 

 

 

 

 

 

 

005

Отрезать заготовку

 

 

 

010

Кузнечная

 

 

 

015

Термическая обработка

 

 

 

020

Фрезеровать две широкие

Вертикально-

Универсально-

 

плоскости в размер 19,5 под

фрезерный 6Т12

наладочное при-

 

шлифование и две боковые

 

способление с

 

плоскости в размер 83

 

гидравлическим

 

окончательно

 

зажимом

025

Фрезеровать занижение

То же

Приспособление

 

В = 42 в размер 1,25 окон-

 

 

 

 

чательно

 

 

 

030

Фрезеровать два торца в

Горизонтально-

То же

 

размер 270 окончательно

фрезерный

 

 

 

 

6Т82Г

 

 

035

Фрезеровать два скоса под

То же

То же

 

углом 55° под шлифование

 

 

 

040

Сверлить и зенковать четы-

Вертикально-

Наладка УСПО

 

ре отверстия 9/ 14 и два

сверлильный с

 

 

 

отверстия 8 под кониче-

ЧПУ 2Р135Ф2-1

 

 

 

ский штифт

 

 

 

045

Зачистить заусенцы

Машина для за-

 

 

 

 

чистки заусенцев

 

 

050

Шлифовать две широкие

Плоскошлифо-

Магнитная

 

плоскости предварительно

вальный

плита

 

 

 

3П722ДВ

 

 

055

Шлифовать два скоса под

Плоскошлифо-

Двухпозицион-

 

углом 55°

вальный

ное

приспособ-

 

 

ЗП722ДВ

ление

 

060

Термическая обработка

 

 

 

065

Шлифовать две широкие

Плоскошлифо-

Магнитная

 

плоскости в размер 19

вальный

плита

 

 

окончательно (непарал-

3П722ДВ

 

 

 

лельность не более 0,025)

 

 

 

070

Шлифование двух скосов

То же

Двухпозицион-

 

под углом 55° окончательно

 

ное

приспособ-

 

 

 

ление

 

075

Промывка детали

Моечная машина

 

 

080

Технический контроль

 

 

 

Неуказанные предельные отклонения размеров: валов h14, отверстий Н14,

остальные ± IT14 . 2

Маршрут обработки зубчатой рейки

Размер, мм

Вид заготовки – поковка. Материал – сталь 45.

Число деталей из заготовки – 1

Опера-

Содержание или

Станок,

Оснастка

ция

наименование операций

оборудование

 

 

 

 

 

 

005

Отрезать заготовку

Абразивно-от-

Тиски

 

 

резной 8В262

 

 

010

Кузнечная

 

 

 

015

Термическая

 

 

 

020

Фрезеровать две плоскости

Вертикально-

То же

 

 

заготовки в размеры 27 и 47

фрезерный 6Т12

 

 

 

предварительно

 

 

 

025

Фрезеровать две плоскости

То же

Специализирован-

 

в размеры 25 и 44 предва-

 

ное

двухпозици-

 

рительно

 

онное

приспособ-

 

 

 

ление с гидравли-

 

 

 

ческимзажимом

030

Фрезеровать два торца

Горизонтально-

Универсально-

 

предварительно

фрезерный

наладочное при-

 

 

6Т82Г

способление

035

Термическая обработка

 

 

 

040

Строгать плоскость 40 ×612

Поперечно-

Специализиро-

 

в размер 26 и плоскость

строгальный

ванное двухпо-

 

22 × 612 в размер 43 под

3710Д

зиционное

 

шлифование

 

приспособление.

045

Строгать вторую плоскость

То же

Сменная наладка

 

 

 

40 × 612 в размер 22,8 и

 

 

 

 

плоскость зубьев в размер

 

 

 

 

41 под шлифование

 

 

 

050

Фрезеровать два торца в

Горизонтально-

Универсально-

 

размер 612 окончательно

фрезерный

наладочное

 

 

6Т82Г

приспособление.

 

 

 

Сменная наладка

055

Зачистить заусенцы, приту-

Машина для

 

 

 

пить острые кромки

снятия заусенцев

 

 

060

Сверлить и зенковать три

Вертикально-

Наладка УСПО

 

отверстия 9,8 под штиф-

сверлильный с

 

 

 

ты, сверлить и зенковать

ЧПУ 2Р135Ф2-1

 

 

 

три отверстия 11/ 18

 

 

 

065

Термическая обработка

 

 

 

070

Шлифовать плоскость

Плоскошлифо-

Магнитная

 

40 × 612 в размер 22,6 – 0,1

вальный

плита

 

 

предварительно

3П722ДВ

 

 

075

Шлифовать вторую плос-

То же

То же

 

 

кость 40 × 612 в размер

 

 

 

 

22,4 – 0,1 (комплектно со

 

 

 

 

стыкуемой деталью) пред-

 

 

 

 

варительно

 

 

 

080

Шлифовать плоскость

То же

Приспособле-

 

22 × 612 в размер 40,8 – 0,1

 

ние, опорная

 

предварительно

 

планка

085

Шлифовать вторую плос-

То же

Магнитная

 

кость 22 × 612 в размер

 

плита

 

 

40,5 – 0,1 предварительно

 

 

 

090

Зачистить острые кромки

Машина для

 

 

 

 

снятия заусенцев

 

 

095

Долбить зубья (m = 2,5)

Зубодолбежный

Специализиро-

 

предварительно

ЕЗ-9В

ванное приспо-

 

 

 

собление

100

Зачистить заусенцы после

Машина для

 

 

зубодолбления

снятия заусенцев

 

105Термическая – старение в масле 24 ч

110

Шлифовать боковую плос-

Плоскошлифо-

Магнитная

 

кость 40 × 612 в размер 22,2

вальныйпрецизи-

плита

 

окончательно

онный3Е711АФ1

 

115

Шлифовать вторую боко-

То же

То же

 

вую плоскость окончатель-

 

 

 

но комплектно со стыкуе-

 

 

 

мой деталью

 

 

120

Шлифовать плоскость, про-

То же

Приспособление

 

тивоположную зубьям, в

 

 

 

размер 40,2 × 0,01 оконча-

 

 

 

тельно

 

 

125

Шлифовать плоскость со

То же

Магнитная

 

стороны зубьев в размер 40

 

плита

 

окончательно комплектно

 

 

 

со стыкуемой деталью

 

 

130

Опилить острые кромки

Машина для

 

 

 

снятия заусенцев

 

135

Долбить зубья (m = 2,5)

Зубодолбежный

Приспособление

 

окончательно

ЕЗ-9В

 

140

Зачистить заусенцы после

Машина для

 

 

зубодолбления

снятия заусенцев

 

145

Промыть деталь

Моечная машина

 

150

Технический контроль

 

 

155Антикоррозионная обработка

Неуказанные предельные отклонения размеров: валов h14, отверстий Н14,

остальные ± IT14 . 2

Маршрут обработки рычага

Размер, мм

Вид заготовки – лист. Материал – сталь 20Х.

Число деталей из заготовки – 1

Опера-

Содержание или

Станок,

Оснастка

ция

наименование операций

оборудование

 

 

 

 

 

005

Вырезать заготовку из листа

Машина с ЧПУ

 

 

 

для вырезки

 

010Навесить бирку с номером детали на тару

015

Шлифовать две плоскости

Плоскошлифо-

Магнитный стол

 

В в размер 34,5 предвари-

вальный с круг-

 

 

тельно

лым выдвижным

 

 

 

столом и верти-

 

 

 

кальным шпин-