Лекция 11

4.5 Определение количества рабочих мест

Сборка простых сборочных единиц (комплектов) осуществляется на верстаках. Количество рабочих мест вычисляется по формуле:

,

где - трудоемкость сборки комплектов в минутах;- программа выпуска комплектов;- коэффициент плотности работ, равен отношению количества рабочих-сборщиков к числу рабочих мест.

Узловая сборка обычно осуществляется на конвейерах. Конвейерная сборка применяется при количестве операций 850. При числе операций 38 вопрос о конвейерной сборке решается в процессе расчета. При количестве операций до 3 конвейерная сборка не применяется. Количество рабочих мест при конвейерной сборке:

,

где - штучное время выполнения сборочной операции;- время холостого хода пульсирующего конвейера или время возврата рабочего сборщика с конца операции на ее начало (при непрерывном движении конвейера)

.

Трудоемкость вычисляется: ,

где - количество рабочих, участвующих в изготовлении изделия;- время работы рабочих;- количество обработанных изделий.

Станкоемкость равна штучному времени:

Как в первом, так и во втором случае необходимо полученные дробные числа округлять в большую сторону до целых чисел. Это будет принятое число рабочих мест.

Общее количество рабочих мест на конвейере определяется по формуле:

где - принятое количество рабочих мест на конвейере;- число контрольных станций;- резервное число рабочих мест.

Количество рабочих мест на главной сборке машины определяется по той же формуле, что и при узловой сборке.

Общее количество рабочих мест на главном сборочном конвейере:

,

где - принятое количество рабочих мест при сборке машины;- число окрасочных станций и сушильных камер на конвейере

4.6 Расчет количества основного технического оборудования

В поточном механизированном производстве количество станков вычисляется для каждой операции в отдельности по формуле:

Полученное дробное число округляем до ближайшего большего целого числа . Тогда коэффициент загрузки оборудования

Если , то. В противном случае прив расчет принятого количества станков вводится коэффициент технического использования оборудования. При этом.

Коэффициент вводится в расчет принятого количества станков для компенсации потерь времени, связанных с несвоевременной подачей заготовок на рабочее место; непредвиденным выходом из строя оборудования, инструментов, приспособлений; отключением электроэнергии и т. п.

Количество станков для автоматических линий вычисляется из выражения: , где..

Лекция 12

4.7 Определение количества рабочих – сборщиков и других категорий работающих в цехе

Количество рабочих-сборщиков комплектов вычисляется:

;ч,

где - трудоемкость сборки комплекта;- количество комплектов;

- действительный годовой фонд времени рабочего.

Полученное дробное число округляют до большего ближайшего числа.

При узловой сборке количество рабочих вычисляется по формуле:

, (1)

где - количество смен;- время холостого хода конвейера;

- штучное время.

Количество рабочих - сборщиков машин на главном сборочном конвейере вычисляется по той же формуле (1).

Количество вспомогательных рабочих принимается в процентном отношении к числу производственных рабочих .

Общее количество рабочих равно сумме производственных и вспомогательных рабочих.

Количество инженерно-технических работников (ИТР), служащих и младшего обслуживающего персонала (МОП) определяется в процентах от общего числа рабочих: ИТР – 7…8%; Служ. – 4…5%; МОП – 1…2%.

После этого составляется ведомость работающих в цехе, в которой указываются:

1. Профессия.

2. Разряд.

3. Общее количество рабочих в цехе.

4. Количество рабочих в наибольшую смену.

5. Фонд заработной платы.