0Хлаждающей средой при закалке могут быть холодные и подогретые вода и масло, водные растворы солей (NaCl, NaOh).

Сложные и ответственные изделия закаливают, помещая их в приспо­собления, предотвращающие коробление, так как процесс может сопровождаться возникновением высоких растягивающих напряжений.

отпуск - это окончательная операция термической обработке закаленных на мартенсит сплавов, заключающаяся в нагреве закаленного сплава до температур ниже лини PSK, выдержке при заданной температуре и последующим охлаждением с определенной скоростью. Отпуск частично или полностью устраняет внутренние напряжения в закаленном сплаве. Различают три вида отпуска.:

Низкотемпературный отпуск (180-250°С), при котором несколько снижаются внутренние напряжения, повышаются прочность и вязкость изделий с незначительным снижением твердости. Отпуск длится 1.5-3 часа.

Среднетемпературный отпуск (350-500°С), при котором мартенсит превращается в троостит, а твердость снижается до HRC 40-50. Закаленный сплав после среднетемпературного отпуска имеет высокие пределы упругости и выносливости.

Высокотемпературный отпуск (500-680°C), в результате которого мартенсит превращается в сорбит. Прочность сплава остается еще достаточно высокой, а вязкость резко возрастает.

При отпуске происходит ряд структурных изменений в связи с тем, что в результате нагрева после закалки увеличивается подвижность атомов и создаются условия для перехода малостабильного, неустойчивого состояния структуры в стабильное, равновесное. Главная причина нестабильности мартенсита в том, что он пересыщен углеродом и имеет большую плотность дефектов кристаллической решетки.

Старение относится к разновидности термической обработки, при которой в закаленном без полиморфного превращения сплаве происходит распад пересыщенного твердого раствора.

При старении закаленного сплава с течением времени его свойства изменяются без заметного изменения микроструктуры. Распад пересыщенного раствора носит диффузионный характер, поэтому вид, форма и размеры выделившихся частиц зависят от химического состава сплава, температуры и продолжительности старения. В результате старения происходит упрочнение сплавов путем торможения дислокаций мелкодисперсными частицами, выделившимися из пересыщенного раствора. Старение подразделяют на естественное, протекающее без воздействия температуры, и искусственное, протекающее при воздействии температуры

Старение повышает прочность, твердость, но снижает ударную вяз­кость многих сталей, поднимая температуру (порог) хладноломкости.

Контрольные вопросы:

1 -Классификация материалов, применяемых в приборостроении.

2.Атомно-кристаллическая структура металлов. Полиморфные превращения к металлах.

3.Формирование структуры металла при кристаллизации.

4.Строение металлического слитка.

5.Термическая обработка. Виды термической обработки материалов и их характеристики.