2.4 Технологические схемы сборки

Построение технологических процессов общей и узловой сборки может быть представлено с помощью технологических схем сборки. Эти схемы отражают струк­туру и последовательность сборки изделия и его составных частей. В качестве при­мера на рис. 22 показаны технологические схемы общей (а) и узловой (б) сборки. На этих схемах каждый элемент изделия обозначен прямоугольником; разделенным на три части. В его верхней части дано наименование элемента; в левей нижней части - числовой индекс, а в правой нижней - число элементов, входящих в данное соеди­нение.

Индексацию элементов производят в соответствии с номерами, проставлен­ными на сборочных чертежах и в спецификациях. Перед числовым индексом со­ставной части изделия ставят буквы сб. (сборка), перед индексом составной части второго порядка - 2 сб. и т. д.

Элемент, с которого начинают сборку, изделия (его составной части), называ­ется базовым. По его номеру ставят числовой индекс составной части, в которую он входит.

Процесс общей сборки изображают на схеме горизонтальной линией, ее про­водят в направлении от базового элемента изделия к собранному объекту, вверху располагают в порядке последовательности сборки условные" обозначение всех не­посредственно входящих в изделие деталей, а снизу всех непосредственно входящих в изделие составных частей. На технологических схемах узловой сборки эти состав­ные части расчленяют на со ставные части высших порядков, а в отдельных случаях - только на детали

Рис. 22 Технологические схемы сборки

Технологические схемы сборки снабжают надписями - сносками, поясняю­щими характер сборочных работ (запрессовку, пайку, клепку, выверку, регулирова­ние, проверку зазоров и пр.), когда они не ясны из схемы, и выполняемый при сбор­ке контроль. Дополнительные работы, к которым можно отнести частичную или полную разборку составных частей при сборке машины, также отражают на схеме пояснительной надписью.

Технологические схемы упрощаю проектирование процессов сборки, и позво­ляют оценить технологичность конструкции изделия. Предпочтительна та конст­рукция изделия, которая позволяет выполнять его сборку из - предварительно соб­ранных взаимозаменяемых составных частей. В этом случае сборку составных час­тей и изделия выполняют параллельно, что сокращает ее длительность. Схемы от­ражают возможность одновременной установки нескольких составных частей изде­лия на его базовую деталь (точка А на рис. 22, а), что также сокращает длительность цикла сборки. Кроме того, составные части поступают на сборку изделия после тех­нического контроля их качества, что позволяет быстрее обнаруживать дефекты об­щей сборки, которые в этом случае следует искать в соединениях составных частей, а не внутри их. Составляют схему общей сборки, а затем схемы узловой сборки (па­раллельно), обеспечивая необходимую согласованность и координацию действий на основе схемы общей сборки изделия. При построении технологических схем можно также выявить допущенные конструктивные неувязки собираемого изделия.