- •Дипломный проект
- •Аннотация
- •Содержание
- •Перечень чертежей
- •Введение
- •1. Общие сведения о районе работ и месторождении полезного ископаемого
- •1.1. Географическое положение
- •1.2. Сведения о рельефе и климате
- •1.3. Геологическая характеристика участка
- •1.4. Физико-механические свойства пород вскрыши и полезного ископаемого
- •1.5. Гидрогеологические и гидрологические условия участка
- •1.6. Подсчет балансовых запасов и объема вскрышных работ
- •1.7. Обоснование потерь полезного ископаемого и расчет промышленных запасов
- •2. Обоснование главных параметров карьера
- •2.1. Режим работы, производительность и производственная мощность карьера
- •2.2. Обоснование главных параметров карьера
- •2.3. Горно-геометрический анализ карьерного поля
- •2.4. Календарный план ведения вскрышных и добычных работ
- •2.5. Обоснование границ горного и земельного отводов
- •3. Вскрытие месторождения и порядок ведения горно-подготовительных работ
- •3.1. Выбор способа вскрытия месторождения
- •3.2. Расчет параметров вскрывающих выработок
- •3.3. Объем горно-капитальных работ
- •3.4. Трасса вскрывающих выработок
- •3.5. Проходка вскрывающих выработок
- •4. Технология горных работ 4.1.Выбор системы разработки и технологической схемы ведения горных работ
- •4.2 Обоснование элементов системы разработки
- •4.3 Подготовка горной массы к экскавации
- •4.3.1. Расчет производительности рыхлительного оборудования
- •4.3.2. Расчет буровзрывного способа подготовки
- •4.3.3. Расчет производительности станка 6сбш-200-32
- •4.3.4. Расчет параметров скважинных зарядов
- •4.4. Выемочно-погрузочные работы
- •4. 4. 1. Вскрышные работы
- •4.4.2. Добычные работы
- •4.5. Транспортирование горной массы
- •4.5.1. Расчет парка подвижного состава
- •4.6. Отвалообразование вскрышных пород и складирование прс
- •4.7. Вспомогательные работы
- •5.Ремонт горного и транспортного оборудования
- •6. Генеральный план
- •7. Охрана труда и окружающей среды
- •7.1. Оценка условий труда по тяжести трудового процесса
- •7.2. Основные опасные производственные факторы при работе оборудования
- •7.3. Характеристика опасного производственного объекта
- •7.4. Правила допуска к работе на участке
- •7.5. Меры безопасности при ведении горных работ
- •7.5.1. Меры безопасности при отвалообразовании
- •7.5.2. Меры безопасности при ведении вскрышных и добычных работ
- •7.5.3. Меры безопасности при ведении буровзрывных работ
- •7.5.4. Меры безопасности при проведении массовых взрывов
- •7.6. Противопожарные мероприятия
- •7.7. Промышленная санитария
- •7.8. Охрана недр
- •7.9. Охрана окружающей природной среды
- •7.9.1. Борьба с пылью и газами
- •7.9.2. Расчет выбросов загрязняющих веществ карьером
- •7.9.3. Выбросы пыли при погрузке пи в автосамосвалы
- •7.9.4. Выбросы пыли при транспортных работах
- •7.9.5. Выбросы токсичных газов при работе карьерных машин
- •7.9.6. Выбросы при буровых работах
- •7.9.7. Выбросы при взрывных работах
- •8. Рекультивация нарушенных земель
- •8.1. Технический этап рекультивации
- •8.1.1. Технология производства горнотехнической рекультивации
- •8.1.2. Объемы горных работ при выполнении горнотехнической рекультивации
- •8.2. Биологический этап рекультивации
- •9. Экономическая часть
- •9.1. Режим работы карьера
- •9.2. Оборудование, штат трудящихся и расход материалов
- •9.2.1. Оборудование карьера
- •9.2.2. Численность работников карьера
- •9.2.3. Расход материалов на ведение основных работ
- •9.2.4. Расход материалов на ведение взрывных работ
- •9.3. Затраты на оборудование, расход материалов и оплату труда работников
- •9.3.1. Затраты на оборудование
- •9.3.2. Затраты на материалы и топливо
- •9.3.3. Оплата труда работников и отчисления на социальные нужды
- •9.4. Калькуляция себестоимости добычи полезного ископаемого
- •9.5. Основные технико-экономические показатели проекта
- •Заключение
- •Список литературы
- •Приложение 1
4.4.2. Добычные работы
Для работ по выемке ПИ принимаем карьерный экскаватор Hitachi EX1200, технические характеристики которого приведены в приложении 1, таблица 3.
Найдем паспортную производительность:
м3/час.
При этом коэффициенты наполнения ковша kн и разрыхления породы в ковше kр приняты равными 1, угол поворота ковша на выгрузку составляет 90о.
Техническая производительность, м3/час:
м3/час.
Находим эксплуатационную производительность, м3/смену:
м3/смену.
Годовая производительность, м3/год:
м3/год
Так
как годовая производительность
экскаватора меньше годовой производительности
карьера по полезному ископаемому (
,
то для работы по выемке ПИ потребуется
два экскаватораHitachi
EX1200.
4.5. Транспортирование горной массы
На выбор транспорта оказывают влияние физико-механические свойства разрабатываемых пород, горно-геологические условия залегания месторождений (мощность вскрышных пород и полезного ископаемого, форма залежи, обводненность и др.), размеры грузооборота, система разработки, типы и параметры выемочно-погрузочного оборудования, дальность транспортирования, разность отметок между конечными пунктами, климат района и др.
В зависимости от совокупности этих условий в каждом конкретном случае оказывается наиболее эффективным применение определенного вида транспорта.
На данном месторождении целесообразно применять автомобильный транспорт. Эффективность применения автотранспорта на карьере зависит от сочетания рабочих параметров экскаваторов и автосамосвалов. Используемый автотранспорт соответствует условиям производства горных работ, как по грузоподъёмности, так и по соотношению вместимости кузова автосамосвала к вместимости ковша экскаватора.
Перевозки в карьере осуществляются хозяйственным способом автосамосвалами БелАЗ-7540С, техническая характеристика которых показана в приложении 1, таблица 5.
Автодороги в карьере имеют твердое покрытие. Движение двухполосное.
4.5.1. Расчет парка подвижного состава
Рабочий парк автосамосвалов устанавливается по условию обеспечения непрерывной работы рабочего парка экскаваторов при ритмичной подаче порожних автосамосвалов в забой.
Расчет подвижного состава включает расчет следующих параметров.
Число ковшей, загружаемых в а/с с учётом объёма кузова:
|
|
(4.39) |
где
-
коэффициент загрузки с «шапкой» (1,1 –
1,15);
-
геометрический объём кузова а/с, м
;
-
геометрическая ёмкость ковша экскаватора,
м
;
-
коэффициент наполнения ковша экскаватора.
Число ковшей, загружаемых в а/с с учетом грузоподъемности:
|
|
(4.40) |
где
-
номинальная грузоподъёмность а/с, тн;
-
коэффициент разрыхления породы;
-
плотность породы, тн/м
.
Расчётная масса груза в кузове, тн:
|
|
(4.41) |
где m – фактическая масса груза, перевозимая а/с.
Расчётный
объём горной массы, перевозимой а/с в
кузове, м
:
|
|
(4.42) |
Расчётная полная масса гружённого а/с, тн:
|
|
(4.43) |
-
полная масса а/с;
-
собственная масса а/с.
Коэффициент использования объёма кузова а/с:
|
|
(4.44) |
Коэффициент использования грузоподъёмности а/с:
|
|
(4.45) |
Продолжительность рейса автосамосвала, мин:
|
|
(4.46) |
где
- время погрузки а/с, мин;
-
время движения порожнего и груженого
а/с, мин;
-
время разгрузки а/с, мин;
‑время
на маневры, мин.
Время погрузки автосамосвала, мин:
|
|
(4.47) |
Время движения груженого и порожнего автосамосвала найдем по формуле, мин:
|
|
(4.48) |
где
‑
длина откаточного пути в грузовом и
порожнем направлении, км;
‑скорость
движения автосамосвала в грузовом и
порожнем направлении, км/ч;
-
коэффициент, учитывающий разгон и
замедление машин при движении,
=1,1.
Сменная производительность одного автосамосвала , т/смену:
|
|
(4.49) |
где
-
коэффициент использования а/с во времени;
‑продолжительность
смены, ч.
Рабочий парк автосамосвалов, необходимый для перевозки заданного объёма горной массы по карьеру:
|
Nр = k·W / (Qсм.э·n) |
(4.50) |
где k- коэффициент неравномерности работы, k = 0,8 – 0,95;
W - суточный грузооборот карьера, т;
n – число рабочих смен.
Суточный пробег автосамосвала, км:
|
|
(4.51) |
l‑ расстояние транспортирования груза;
Инвентарный парк автосамосвалов:
|
Nинв = Nр / Кт.г. |
(4.52) |
где Кт.г – коэффициент технической готовности автопарка, Кт.г = 0,8.
Результаты расчётов времени движения, списочного парка автосамосвалов и расхода топлива сведены в таблице 4.3.
Таблица 4.3. Показатели работы автосамосвалов
|
Показатели |
Ед. изм. |
Тип автосамосвала | |
|
БелАЗ-7540С (вскрыша) |
БелАЗ7540С (ПИ) | ||
|
Продолжительность погрузки одного автосамосвала |
мин. |
2,2 |
0,86 |
|
Продолжительность рейса одного автосамосвала |
мин. |
15,26 |
13,92 |
|
Производительность автосамосвала |
т/см |
1155,0 |
1464,4 |
|
Коэффициент использования грузоподъемности |
‑ |
0,98 |
0,93 |
|
Дальность транспортирования |
км |
1,5 |
1,5 |
|
Суточный пробег автосамосвала |
км |
150 |
168 |
|
Число рабочих автосамосвалов |
ед. |
7 |
15 |
|
Инвентарный парк автосамосвалов |
ед. |
8 |
17 |
|
Расход топлива на 100 км пробега одного автосамосвала |
л |
22,5 |
22,5 |
Эффективность использования автотранспорта на карьерах в значительной степени зависит от схемы подъезда автосамосвала к забою и установки его для погрузки. На данном карьере целесообразно применить подъезд автосамосвала с тупиковым разворотом для уменьшения объема горных работ.












