
bragina_v_i_bragin_v_i_tehnologiya_obogasheniya_poleznyh_isk
.pdf
Схемы
обогащения
Технологические схемы фабрик для переработки слюдяных руд разнообразны и в каждом отдельном случае составляются индивидуально на основании показателей обогатимости данной руды, ситовых анализов, вещественного состава, характеристики слюды, производительности объектов, с которых поступает руда, и технико-экономического расчета.
Представляют интерес технологические схемы:
•для переработки руд с мелкомерной и тонкой слюдой (рис. 6.3);
•для обогащения руд с высокой крупностью исходного материала и крупных по толщине и площади кристаллов слюды, поступающих с открытых работ (рис. 6.4);
•для обогащения мелкочешуйчатых слюдосодержащих сланцев (рис.6.5);
•для обогащения вермикулитовых руд.
Для обогащения вермикулита применяется разделение по форме, отсадка, концентрация на столах и винтовых сепараторах (руды Ковдорского месторождения), сухая магнитная сепарация (руды Потанинского месторождения).
Схема обогащения вермикулита на Ковдорской фабрике приведена на рисунке 6.6.



Технология асбеста
Минералы, относящиеся к асбесту делятся на две группы:
I. серпентина
Хризотил-асбест
3MgO.2SiO2.2H2O
(Удельный вес 2,49–2,53 г/см3. Твердость вдоль волокон – 2, поперек – 2,5. Температура плавления 1550 °С. Кислотоупорность слабая, коэффициент теплопроводности мал)
тремолит
актинолит
II. амфибола
Кр о к и д о л и т- а с б е с т
(t плавления 930–1150°С, удельный вес 3,2–3,3г/см3 ,хорошо расщепляется на тонкие, гибкие и прочные волокна)
А м о з и т - а с б е с т
(имеет очень длинные волокна (100– 250мм). Толщина волокна 0,7–0,2 мкм. Расщепляется хуже хризотил - асбеста
t плавления 1100–1200°С)
А н т о ф и л л и т - а с б е с т
(имеет удельный вес 3,02 г/см3 ,наиболее
кислостоек, t плавления 1300°С)

Асбестотекстильная |
Асбестокартонная и |
|
асбестобумажная |
||
промышленность |
||
промышленность |
||
(огнезащитные ткани и |
||
(картон, бумага, диски |
||
костюмы, тормозные |
||
сцепления, фильтры, |
||
ленты |
||
кислотостойкие |
||
тканые диски сцепления) |
||
фильтры и прокладки) |
||
|
Асбестоцементная
промышленность
(асбоцементные кровельные и стеновые плитки, листы, плиты и фасонные детали; зонты для вестибюлей метро, вентиляционные каналы)
Асбесто-битумные материалы (рубероид, дорожные покрытия, асбоасфальтные плитки)
Применение
асбеста
Асбестовые
термоизоляционные материалы и изделия (асбестовый пух-шнур, гофрированный асбестовый картон)
Асбесто - бакелитовые изделия и материалы
(Пластмассовые изделия, кислотостойкие прокладки, материал для кислотостойкой аппаратуры)
Асбесторезиновая
промышленность
(асбесторезиновые
листы,
уплотняющие
прокладки)

Месторождения хризотил-асбеста
I. месторождения, |
II. месторождения, |
образовавшиеся |
образовавшиеся путем |
путем метаморфизма |
метаморфизма |
ультраосновных |
доломитизированных |
пород |
известняков |
Наиболее распространены месторождения первого типа, второго – меньше и в них не бывает таких крупных скоплений асбеста, как в месторождениях первого типа.

Месторождения амфибол-асбеста не обладают такой строгой приуроченностью к определенным породам, как месторождения хризотил-асбеста.
Месторождения наиболее ценных разновидностей амфибол-асбеста – крокидолита и амозита – известны в Южной Африке, в Капской провинции и в СевероВосточном Трансваале.
Месторождения антофиллит-асбеста связаны с серпентинитами и талько-карбонатными породами.
Эксплуатируемые месторождения антофиллит-асбеста имеются в России (Урал), в Финляндии и в США (Штат Джорджия).

Обогащение руд хризотил-асбеста
Обогащение отсасыванием
Этот способ основан на различии объемных весов
распушенного асбестового волокна (0,5 г/см3) и плотных зерен сопутствующей породы (2,5 г/см3) и вследствие этого на различии скоростей витания.
Обогащение отсасыванием производится:
• на н а к л о н н ы х г р о х о т а х (рис. 7.1):

Обогащение в центробежных воздушных сепараторах
Процесс разделения происходит за счет частичного расслоения руды, разбрасываемой с быстровращающегося диска (рисунок 7.2).

Обогащение в пневматических сепараторах
Отделение свободного волокна в пневматическом сепараторе происходит в результате пересечения под определенным углом равномерно распределенного рудного потока струей воздуха (рисунок 7.3)