Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
БЖД_1 / Топливо и огнеупоры / Огнеупорные материалы 2007.doc
Скачиваний:
256
Добавлен:
16.03.2016
Размер:
253.95 Кб
Скачать

3.1 Стойкость футеровки

Если принять истираемость шамотного кир­пича за 100, то у карборундового на силикатной связке она составляет 97, у муллитового 80, графито-карборундового 40, чисто карборундового 19.

Наибольшую долю в капитальных затратах на строительство и реконструкцию доменных печей составляет стоимость огнеупорной футеровки.

Традиционным направлением повышения сроков службы футеровки доменных печей оста­ется поддержание ее достаточной толщины. Все более важную роль в увеличении стойкости ог­неупоров играет их качество. Вместе с тем уве­личение толщины футеровки и применение вы­сококачественных огнеупоров не гарантируют сохранения футеровки, если не учитываются тех­нологические факторы, влияющие на условия службы огнеупоров.

В настоящее время для изготовления футеров­ки доменных печей применяют кирпич: алюмо­силикатный из тощей огнеупорной глины с 40-41 % А1,О3, шамотный с 43 % Аl2О3, высокогли­ноземистый-плавленый, корундовый и муллитовый, карборундовый и углеродистый.

Наиболее сильно футеровка изнашивается (размягчаяется и ошлаковывается) в зонах с по­вышенной температурой. Охлаждение футеровки в этих зонах - важнейший фактор повышения срока ее службы. Утолщение кожуха доменной печи, особенно в горне и лещади, уменьшает его деформируе­мость, что противодействует расширению швов, образованию трещин в футеровке и повышает ее стойкость.

3.2 Размеры футеровки и количество огнеупоров

Приведенные ниже соотношения позволяют рассчитать количество прямых и клиновидных кирпичей для разных вариантов кладки принято­го профиля рабочего пространства доменной печи [4].

3.2.1 Общие принципы расчета количества огнеупоров

Высота каждого участка футеровки и число ко­лец или ниток в ряду являются конструктивными элементами и определяются в момент проектиро­вания печи в зависимости от параметров профиля и используемых огнеупорных материалов (табл. 3.1).

Таблица 3.1. Размеры огнеупорных изделий и толщина шва для футеровки доменнойпечи

Наименование кирпича или

Длина

Ширина

Высота

блока

l

b

с

Прямой нормальный

230

150

75

Прямой полуторный

345

150

75

Клиновой нормальный

230

150/135

75

Клиновой полуторный

345

150/125

75

Большемерный блок

400

200

100

400

200

120

200

150

550

Углеродистый блок прямо-

3200

410

400

угольный

3200

550

550

Углеродистый блок трапецие-

2000

415

400

видный

2000

550

550

Графитированный блок

1600

400

400

Толщина шва зон кладкидоменной печи

Элементы конструкции

Категория

кладки

Толщина шва d, мм

Лещадь:

Алюмосиликатные изделия высотой 550 мм

Горизонтальный шов

I

1,0

Вертикальный шов

Вне

0,7

категории

Графитированные блоки

Горизонтальная кладка

I

1,0

Вертикальная кладка

III

2,5

Углеродистые блоки

Горизонтальный шов

I

1,0

Вертикальный шов

Вне

0,5

категории

Горн:

Шамотные каолиновые

Вне

0,5

изделия

категории

Углеродистые блоки

Горизонтальный шов

I

1,0

Вертикальный шов

Вне

0,5

категории

1,0

Заплечики:

Шамотные каолиновые изделия

Распар:

Шамотные каолиновые изделия

Шахта:

Шамотные каолиновые и шамотные изделия В зоне холодильников

В неохлаждаемой зоне

Под несменяемыми холодильниками маратора и в зоне плит колошников

I

I

II

II

III

1,0

Общее количество кирпичей в кольце N=n(D+ 2l)/(b + d),

где Dвнутренний диаметр кольца кладки, мм;

l — длина кирпича, мм;

для нормального кирпи­ча lн = 230,

для полуторного lп = 345;

d — толщи­на шва, мм.

Толщина швов в разных участках футеровки доменной печи приведена в табл. 3.1.

Кольца набираются из прямых и клиновид­ных кирпичей. Соотношение между количеством прямых X и клиновидных Y кирпичей в кольце устанавливается решением системы уравнений:

Х+ У= N,

Х(b + d) + Y(bK + d) = πD

где bK — ширина меньшей грани клинового кир­пича, мм; bK.H = 135 — для нормального кирпича; bKП = 125 — для полуторного.

Количество прямых кирпичей в кольце

X=π[D-(D + 2l)( bK+d)]/[(b+d)(b -bK)];

клиновых кирпичей в кольце

У= 2πl/(b- bK)

Отсюда следует, что количество кли­новых кирпичей в кольце является величиной по­стоянной для печей практически любого разме­ра. Можно набрать кольцо только из клиновых кир­пичей, тогда его размеры будут минимальными.

Минимальный внутренний диаметр кольца, со­ставленного только из клиновых кирпичей,

Dmin = 2l(b + d)/{b - bK). (4)82

Подставив в формулу (4) параметры нормаль­ного и полуторного клиновых кирпичей, получим соответственно (при толщине шва d = 1 мм):

Для образования колец меньшего диаметра толщина шва между гранями смежных кирпичей должна быть равномерно

Соседние файлы в папке Топливо и огнеупоры