5.2. Анализ спроектированного техпроцесса на наличие потенциально опасных и вредных факторов
Заготовка корпуса секции подвода гидравлического распределителя для тракторов получена литьем в песчано-глинистую форму. Материал заготовки - алюминий АЛ9 ГОСТ 1583-89. Масса отливки составляет 10 кг., масса готовой детали – 9 кг. Заготовка не имеет развитые плоские поверхности, следовательно, может не принимать устойчивые положения и склонна к скатыванию и опрокидыванию.
Сменная норма и доля ручного труда при перемещении заготовок
Сменная норма перемещения заготовок определяется по формуле:
,
(5.4)
где D= 1500, годовая программа выпуска деталей,
к = 3, количество перемещений заготовок,
m= 10 кг, масса заготовки,
n= 253, число рабочих дней в году,
S= 2, число рабочих смен.
Nc=89 кг
Часовая норма перемещения заготовок:
,
(5.5)
где Nh- часовая норма перемещения заготовок,
l- количество часов в смене.
Nh= 11,2 кг.
Часовая норма перемещения заготовок удовлетворяет нормативным величинам, приведенным в таблице 5.5.
Таблица 5.5 «Нормативы часовой нормы перемещения заготовок»
|
Характеристика перемещений |
Суммарная масса перемещаемого груза в течение часа смены (допустимая средняя нагрузка), кг |
|
С рабочей поверхности: для мужчин для женщин |
до 810 до 350 |
Заготовки на всех операциях устанавливаются с помощью станочного манипулятора. Перемещение заготовок от операции к операции происходит посредством робокара.
Характеристика применяемого оборудования
Для обработки корпуса секции подвода гидравлического распределителя применяется следующее оборудование:
многоцелевой станок INDEXG200;
вспомогательное оборудование:
устройство автоматической смены столов-спутников;
транспортные средства:
робокары.
Все применяемое оборудование соответствует:
ГОСТ 12.2.003-82 ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности;
ГОСТ 12.2.009-80 ССБТ. Станки металлообрабатывающие. Общие требования безопасности.
Характеристика режущего инструмента.
В спроектированном техпроцессе применяются следующие инструменты: сверла, зенкеры, фрезы со напайными ножами Р6М5, метчики, расточные головки. На станках предусматриваются ограждения рабочей зоны.
Характеристика зажимных приспособлений.
Используемые в технологическом процессе приспособления полностью соответствуют ГОСТ «Приспособления станочные. Требования безопасности».
Пыль, образующаяся при обработке и способы борьбы с ней.
При обработке алюминия образуется мелкая пыль. Её содержание в воздухе не должно превышать 5мг/м3. Для обеспечения этого предлагается:
герметизировать станки для меньшего износа;
периодически следить за состоянием воздушной среды в цехе;
предусмотреть устройство общей вентиляции.
Шум, генерируемый работающим оборудованием
Шум - сочетание звуков разной интенсивности, оказывающий неблагоприятное воздействие на организм человека и, в первую очередь на нервную систему. Нормативные значения уровня шума для постоянных рабочих мест по ГОСТ 12.1.003-83 ССБТ приводятся в таблице 5.6.
Таблица 5.6. «Уровень шума для постоянных рабочих мест по ГОСТ 12.1.003-83 ССБТ»
|
Уровень звукового давления в дБ и октавных полосах со среднегеометрическими частотами, Гц |
Уровни звука | |||||||
|
63 |
125 |
250 |
500 |
1000 |
2000 |
4000 |
8000 |
|
|
99 |
92 |
86 |
83 |
80 |
78 |
76 |
74 |
85 |
Все применяемое оборудование является серийным и уровень шума, генерируемый им, не превышает установленных норм.