- •Зао «ковровский сталепрокатный завод»
- •Содержание
- •Общие сведения
- •Исходные данные для проектирования, нормативные ссылки и объем работ
- •Общие сведения по проектным решениям
- •Мероприятия по рациональному водоиспользованию, учету водопотребления и повышению надежности систем водоснабжения и водоотведения
- •Системы водоснабжения
- •Общие решения и качество воды
- •Общезаводская система производственного водоснабжения
- •Система производственного водоснабжения электросталеплавильного цеха
- •Система производственного водоснабжения прокатного цеха
- •Система оборотного водоснабжения кислородной станции
- •Система хозяйственно-противопожарного водоснабжения
- •Основные рекомендуемые показатели качества воды в чистой оборотной системе водоснабжения дсп и акп
- •Основные расчетные физические показатели качества воды в оборотной системе водоснабжения мнлз
- •Основные рекомендуемые показатели качества воды в "чистой" и "грязной" оборотных системах водоснабжения прокатного цеха
- •Основные расчётные физические показатели качества воды в "грязной" оборотной системе водоснабжения
- •Потребность в реагентах для обработки воды в оборотных системах водоснабжения
- •Расчет потребности завода в питьевой воде
- •Системы водоотведения
- •Система бытовой канализации
- •Система производственно-дождевой канализации
- •Внутренний водопровод и канализация зданий
- •Общие сведения
- •Производственный водопровод
- •Хозяйственно-противопожарный водопровод
- •Производственная канализация
- •Бытовая канализация
- •Внутренние водостоки
- •Лист регистрации изменений
- •Расчет сооружений поверхностного стока
- •1 Определение расчетного количества поверхностных сточных вод (талых и дождевых), образующихся на площадке водосбора
- •1.1 Определение годового количества талых сточных вод
- •1.2 Определение годового количества дождевых сточных вод
- •1.3 Определение максимального суточного притока талых вод за период снеготаяния
- •1.4 Определение максимального часового притока талых вод за период снеготаяния
- •1.5 Определение максимального суточного притока дождевых вод
- •1.7 Определение максимального часового расхода дождевых сточных вод
- •2 Расчёт параметров очистных сооружений
- •2.1 Расчёт песколовки
- •2.1.1 Расчёт объёма осадка, образующегося в песколовке
- •2.2 Перекачная насосная станция
- •2.3 Ливненакопитель
- •2.3.1 Расчёт объёма осадка, образующегося после
- •2.4 Блок очистных сооружений
- •2.4.1 Расчёт объёма осадка, образующегося после отстойника–флокулятора
- •2.4.2 Расчёт объёма осадка, образующегося после фильтр–пресса
- •Список литературы
Основные рекомендуемые показатели качества воды в "чистой" и "грязной" оборотных системах водоснабжения прокатного цеха
|
Наименование показателя |
"Чистая" оборотная система |
"Гряз- ная" оборот- ная система |
Подпиточная вода качества "В" |
Куmax | |
|
для нагрева-тельных печей |
для прокатных линий |
для прокат- ных линий и печей | |||
|
1. Общая жесткость,мгэкв/дм3 |
0,6-5,4 |
0,6-6,4 |
1-10,6 |
0,5-2 |
(10,8) |
|
2. Карбонатная жесткость,мгэкв/дм3 |
1-4 |
1-4 |
1-6 |
0,5 |
2-8 |
|
3. Солесодержание, мг/дм3 |
800 |
1000 |
1500 |
150-250 |
(3,2) |
|
4. Хлориды, мг/дм3 |
200 |
300 |
300 |
60 |
(3,3) |
|
5. Сульфаты, мг/дм3 |
200 |
300 |
500 |
10 |
(20) |
|
6. Масло, мг/дм3 |
- |
1 |
5 |
- |
- |
|
7. Взвешенные вещества, мг/дм3 |
10 |
20 |
20 |
- |
- |
|
8. Максимальный размер взвешанных частиц, мм |
0,1 |
0,1 |
0,2 |
- |
- |
Примечания: 1. Приведённые рекомендуемые показатели качества воды
приняты по данным фирмы "ДАNIELI" (технический контракт
фирмы "ДАNIELI" № DMH/AL/DP036A01.01/06 от 26.03.2007)
2. Куmax - максимально возможный коэффициент концентрирования
(упаривания) солей в оборотной системе, равный частному от
деления показателя для нагревательных печей на показатель
для подпиточной воды.
Лимитирующий показатель Куmax указан без скобок.
Таблица 2.8
Основные расчётные физические показатели качества воды в "грязной" оборотной системе водоснабжения
|
Наименование
|
Показатели качества |
Примечание | ||
|
Температура,˚С |
Концентрация, мг/дм3 | |||
|
взвешенных веществ |
масел | |||
|
1. Исходная (загрязнённая) вода до первичного отстойника |
40 |
3000 |
50 |
тоннель гидросмыва |
|
2. Исходная (загрязнённая) вода после линии термоупрочнения |
40 |
1300 |
6 |
тоннель |
|
3. Осветлённая вода после первичного отстойника |
- |
300 |
20 |
|
|
4. Осветлённая вода после отстойников-флокуляторов |
- |
20 |
5 |
|
|
5. Охлаждённая вода в приёмной камере охлаждённой воды БВП |
28-30 |
20 |
5 |
|
Примечание: 1. В таблице приведена максимальная температура в летнее время.
Таблица 2.9
Потребность в реагентах для обработки воды в оборотных системах водоснабжения
|
Наименование оборотной системы водоснабжения |
Вид реагента
| |||
|
Ингибирование солеотложений и коррозии |
Микробиологическая (бактерицидная) обработка гипохлоритом натрия (15%-ный раствор)
| |||
|
3D TPACAP 3DT127 (контейнер с жидким раствором – 1030кг)
|
3D TPACAP 3DT 185 (контейнер с жидким раствором – 1500кг) |
всей охлажденной воды |
фильтруемой воды | |
|
|
|
|
|
|
|
1. «Чистая» оборотная система ДСП и АКП (продувочн. расход 30 м3/ч)
|
|
|
|
|
|
1.1. Режим дозирования |
320 сут/г. |
320 сут/г. |
3 раза в нед. по 5-6 час. |
|
|
1.2. Доза реагента, г/м3 |
75 |
16 |
3,5 |
|
|
1.3. Расход реагента, кг/ч |
2,25 |
0,48 |
0,10 |
|
|
1.4. Годовая потребность, кг/г. |
17280 |
3686 |
94 |
|
|
|
|
|
|
|
|
2. «Смешанная» оборотная система МНЛЗ (продувочн. расход 25 м3/ч)
|
|
|
|
|
|
2.1. Режим дозирования |
320 сут/г. |
320 сут/г. |
3 раза в нед. по 5-6 час. |
320 сут/г. |
|
2.2. Доза реагента, г/м3 |
75 |
16 |
3,5 |
3,5 |
|
2.3. Расход реагента, кг/ч |
1,87 |
0,4 |
0,09 |
0,09 |
|
2.4. Годовая потребность, кг/г. |
14362 |
3072 |
84 |
691 |
|
|
|
|
|
|
|
3. «Чистая» оборотная система кислородной станции (продувочн. расход 2,8м3/ч)
|
|
|
|
|
|
3.1. Режим дозирования |
320 сут/г. |
320 сут/г. |
3 раза в нед. по 5-6 час. |
|
|
3.2. Доза реагента, г/м3 |
75 |
16 |
3,5 |
|
|
3.3. Расход реагента, кг/ч |
0,21 |
0,04 |
0,01 |
|
|
3.4. Годовая потребность, кг/г. |
1613 |
307 |
9,4 |
|
|
|
|
|
|
|
продолжение табл.2.9
|
Наименование оборотной системы водоснабжения |
Вид реагента
| |||
|
Ингибирование солеотложений и коррозии |
Микробиологическая (бактерицидная) обработка гипохлоритом натрия (15%-ный раствор)
| |||
|
3D TPACAP 3DT127 (контейнер с жидким раствором – 1030кг) |
3D TPACAP 3DT 185 (контейнер с жидким раствором – 1500кг)
|
всей охлажденной воды |
фильтруемой воды | |
|
|
|
|
|
|
|
4. «Чистая» оборотная система прокатного цеха (продувочн. расход 2 м3/ч)
|
|
|
|
|
|
4.1. Режим дозирования |
315 сут/г. |
315 сут/г. |
3 раза в нед. по 5-6 час. |
|
|
4.2. Доза реагента, г/м3 |
75 |
16 |
3,5 |
|
|
4.3. Расход реагента, кг/ч |
0,15 |
0,03 |
0,01 |
|
|
4.4. Годовая потребность, кг/г. |
1134 |
227 |
9,4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
5. «Грязная» оборотная система прокатного цеха (продувочн.расход 100 м3/ч)
|
|
|
|
|
|
5.1. Режим дозирования |
315 сут/г. |
315 сут/г. |
3 раза в нед. по 5-6 час. |
|
|
5.2. Доза реагента, г/м3 |
75 |
16 |
3,5 |
|
|
5.3. Расход реагента, кг/ч |
7,5 |
1,6 |
0,35 |
|
|
5.4. Годовая потребность, кг/г. |
56700 |
12096 |
328 |
|
Примечания: 1. Ингибиторы, приведенные в таблице, поставляет ООО «Компания НАЛКО».
Расчет потребности и подбор реагентов выполнен по аналогии с расчетом
ООО «Компания НАЛКО» для аналогичного металлургического предприятия.
2. Расчет доз и потребность в реагентах выполнен по жидкому готовому раствору
(товарному продукту), поставляемому в контейнерах.
3. Продувочный расход, принятый в расчете, включает потери на каплеунос в вентиляторных градирнях и безвозвратное потребление и потери в производстве (см. табл.2.3).
Таблица 2.10