
- •Включение комплекса средств управления в структуру сложных организаций
- •Управление предприятием с ориентацией на окружающую среду
- •Внутренняя и внешняя среды
- •Концепция групповых претензий
- •Концептуальная интеграция
- •Техника управления и структура
- •Управление персоналом и культура
- •Эволюция систем управления предприятием
- •Уровни систем управления
- •Параметры системы управления
- •Организация управления
- •Историческая эволюция систем управления
- •Определение показателей для оценки качества хозяйственных процессов
- •Мониторинг процессов и организация "человек - техника"
- •Методика, реализованная компанией f.Hoffmann - la roche
- •Японские организационные формы в западной экономике
- •Оценка японских предприятий с позиций традиционной микроэкономики
- •Причины успеха японских компаний на мировом рынке
- •Трансфер японских организационных форм в западную экономику
- •Механизм минимизированного по ресурсам производства
- •Ремесленное, массовое и минимизированное по ресурсам производство
- •История развития
- •Пересмотр принципов конечной сборки
- •Глобальное сравнение
- •Основные особенности
- •Стандарт для XXI в.
- •Минимизированное по ресурсам производство: европейский опыт
- •Мрп - адаптация западных методов управления к японской культуре
- •Новое предприятие группы mercedes-benz
- •Практика компании opel
- •Опыт компании volkswagen/seat
- •У японцев надо учиться
- •Интрапренерство в хозяйственных организациях
- •Интрапренерство: замысел и воплощение
- •Самоорганизация горизонтальных структур
- •Интрапренерство и проблема конверсии
- •Бюрократические барьеры
- •Трансформация системы планирования на предприятиях россии
- •Реформа предприятий, намеченная правительством на 1997-2000 гг.
- •Особенности планирования на предприятиях в современных условиях
- •Организация стратегического и оперативного планирования на предприятии
- •Ограничительные рамки внутрифирменного планирования
- •Организация планового процесса
- •Современные методы управления издержками на швейцарских предприятиях
- •Метод запланированных затрат
- •Метод определения затрат по процессам
- •Управление затратами на базе жизненного цикла продукции
- •Метод лучших показателей
- •Стратегическое управление издержками
- •Математические модели в экономических исследованиях на предприятии
- •Оптимизационные и имитационные модели
- •Выбор рекламной стратегии с помощью имитационного анализа
- •Достоинства и недостатки математических моделей
- •Информационная технология и управление предприятием
- •Практика выдвигает новые требования
- •Взаимоотношения в сфере ит
- •Функциональные изменения в сфере использования ит
- •Информационная логистика и менеджмент потока работ
- •Основы менеджмента потока работ
- •Организация и применение компьютеризованной информационной логистики
- •Управленческие информационные системы
- •Связь между управлением и информацией
- •Информация в процессе принятия решения
- •Управленческая информационная система
Опыт компании volkswagen/seat
Компания Volkswagen благосклонно отнеслась к идее использования принципов МРП на сборочном предприятии Martorell, принадлежащем ее испанскому филиалу Seat. Важнейшей задачей считалось четкое определение компетенции и функций на каждом рабочем месте. Цель заключалась в том, чтобы ответственность за качество перенести непосредственно на производственный уровень. Решения должны приниматься по возможности на рабочем месте, где протекает процесс создания материальных ценностей, а результаты - аккумулироваться на более высоком уровне компетенции.
На сборке предусмотрены следующие уровни отношений:
рабочая группа в составе 10-12 человек, мастер на две группы и руководитель смены на 10-12 мастеров. В рамках этой групповой структуры на одного мастера приходится 20-25 человек. Помогают ему два руководителя групп, работающие непосредственно на сборочной линии.
Мастер несет ответственность за результаты работ в отношении качества, издержек, объемов производства. Ему вменяется в обязанность расстановка персонала на сборочной линии в соответствии с заданным графиком, организация рабочего места, инициирование форсированных рационализаторских программ, проведение мероприятий по повышению качества и т.п.
Предпосылкой успешного решения этих задач является соответствующая подготовка мастеров как будущих ключевых фигур производства. Кандидаты на эту должность должны обладать прочными базовыми знаниями. Рабочее место мастера располагается вблизи сборочной линии в помещении, где он во время перерывов может обмениваться информацией со своими сотрудниками и обсуждать возникшие проблемы.
На предприятиях концерна Volkswagen в Германии мастер обычно квалифицируется как производственный менеджер. В дальнейшем на этом уровне предполагается использовать главным образом инженеров. Интенсивная информационная и профессиональная подготовка современного производственного менеджера включает следующие направления: содержание и цели производственного менеджмента; подготовка квалифицированных работников; методы формирования "команд"; работа с данными для постановки задач на уровне соответствующего производственного участка; методы обеспечения качества продукции; техника прогнозирования; подготовка и актуализация отчетов о ходе работ; оптимизация использования персонала.
Центральную роль играет "фактор постоянных улучшений". Имеется в виду, что мероприятия по совершенствованию должны осуществляться заинтересованно и непрерывно на всех иерархических уровнях, во всех функциональных областях и охватывать все возможные аспекты улучшений (не только в отношении качества и производительности труда). При этом приоритет отдается тематике, ориентированной на запросы клиента. Все большее внимание уделяется быстрому внедрению небольших рационализаторских предложений, а не только крупным инновационным проектам.
У японцев надо учиться
Значительные успехи японских компаний во многих высокотехнологичных отраслях обязывают западных менеджеров постичь японский опыт, чтобы полнее выявить факторы успеха, изучить их и использовать на своих предприятиях. И в этом деле примером для западных менеджеров могут служить их японские коллеги, которые в недалеком прошлом адаптировали к своим условиям не только западную продукцию и методы производства, но и концепцию и инструментарий менеджмента. Именно на японском опыте можно со всей определенностью уяснить, каким образом идеи и концепции, возникшие в западных странах (преимущественно в США), могут быть восприняты, модифицированы, скомбинированы и целенаправленно использованы в совершенно ином контексте.
Изучение, переосмысление, внедрение новых идей и концепций требуют много времени. Профессиональный эгоизм менеджеров, малоэффективная информационная политика, ограниченная возможность участия работников в управлении, недостаточная подготовка персонала, организационные проблемы, отсутствие навыков группового труда, нежелание руководства менять условия работы составляют лишь часть причин, из-за которых новые проекты терпят неудачу.
Новые производственные и управленческие концепции, необходимость использования которых предопределяется обострением конкуренции, могут быть реализованы, как правило, лишь в рамках тщательно разработанных и систематически осуществляемых программ внутрифирменных изменений. При их внедрении требуется наряду с технологическими и формально-организационными аспектами учитывать и "мягкие" факторы ценностной ориентации, составляющие фирменную культуру, а также следует практиковать кооперативный стиль управления.
(1994,Ns3)