Лекция № 20

Системы обеспечения качества. Управление и

контроль качества

план лекции

20.1 Методическая основа построения систем качества различного уровня.

20.2 Модели систем качества (ИСО 9001, 9002, 9003). Факторы, влияющие на выбор модели.

20.3 Статистические методы контроля качества (диаграмма Парето, причинно-следственная диаграмма Исикавы, гистограмма, диаграмма разброса, контрольные карты, метод стратификации)

20.1 Методическая основа построения систем качества

различного уровня

В СССР ГОСТ закреплял наивысшие технические достижения и все предприятия обязаны их выполнять.

В Российской Федерации ГОСТ содержит минимальные достаточные требования, а фактическое качество продукции фирмы является ее тайной.

В СССР обеспечение качества - это была предельно ясная процедура выполнения ГОСТ. Сейчас эта процедура непонятна, ее нужно методически разъяснять.

Качество продукции (услуг) является одним из важнейших факторов успешной деятельности любого предприятия (организации). Вся продукция (услуги) производится в расчете на удовлетворение потребностей заказчика. Эти требования, как правило, включаются в технические условия, которые сами по себе не могут быть гарантией полного удовлетворения требований потребителей, поскольку в процессе проектирования , изготовления могут возникать несоответствия, ошибки. Это привело к необходимости развития стандартов и других нормативных документов на системы управления качеством, которые дополняют требования к продукции (услуге), установленные в технических требованиях.

Системы управления качеством представляют собой совокупность органов и объектов управления, взаимодействующих между собой с помощью материально-технических и информационных средств.

Серия стандартов Международной организации по стандартизации ИСО 9000 обобщила опыт национальных организаций по управлению качеством. Она является основой для достижения стабильного качества любым предприятием.

Серия международных стандартов ИСО 9000 включает шесть стандартов:

• ИСО 8402, содержит словарь основных терминов по качеству;

• ИСО 9000, представляет собой руководящие указания по выбору и применению стандартов этой серии;

• ИСО 9001, 9002, 9003 излагают модели системы и требования по обеспечению качества на различных этапах жизненного цикла продукции;

• ИСО 9004 содержит рекомендации по общему руководству качеством и элементы системы качества.

Для того, чтобы выпускаемая продукция соответствовала требованиям рыка, в определенный период времени, т.е. была конкурентоспособной предприятие-изготовитель должно стремиться внедрить и поддерживать на должном уровне систему качества.

Для обеспечения и поддержания качества продукции (услуг) деятельность предприятия необходимо организовать таким образом, чтобы под контролем находились все факторы, влияющие на качество продукции (услуг).

В Тульском промышленном регионе качество продукции традиционно обеспечивалось службами технического контроля и отделами стандартизации и управления качеством. Эти структуры были заранее обречены на неудачу. Дело в том, что они занимали наблюдательно - фиксирующую позицию по своему статусу, т.е. выполняли технический контроль деталей по ходу техпроцессов, следили (и не больше) за оформлением чертежей и другой технической документации.

По уровню подготовки кадры этих структур были значительно ниже требуемого уровня.

Когда в 1985 году были организованы «знаменитые» органы государственной приемки, их штаты в основном были заняты «номенклатурой» и другими «своими людьми», которые фактически были дополнительной обузой для производства и в смысле качества принципиально ничего не могли решить.

Наилучшие результаты по обеспечению качества обеспечивали в оборонном производстве так называемые органы военных представителей.

Эти службы не вникая в процесс проектирования военной продукции очень жестко отсекали производственный брак, чем несомненно поддерживали надлежащий уровень качества, но эти же структуры, в силу своей косности фактически препятствовали усовершенствованию серийных образцов. Путь внесения технических изменений был очень сложен и длителен и многие конструкторы и технологи предпочитали не заниматься этим не благодарным делом.

Тот факт, что в странах СНГ, особенно в области военной продукции, выпускаются очень качественные изделия можно целиком отнести к реализации следующих факторов:

• предельно простых по своей технической идее разработок (т.е. реализован принцип - гениальное все просто); академик А.Н. Крылов говорил своим студентам: «Бог сделал все нужное предельно простым и все ненужное необыкновенно сложным». Он же говорил, что когда разработчик не осознал свою цель, его расчетные методики необыкновенно сложны; когда он все осознал - остается несколько простых формул. Ему же принадлежат слова: «вычисления выполняемые с точностью, превышающей необходимую, указывают на некомпетентность лица, выполняющего расчеты»;

• замкнутостью военных предприятий (они фактически организовали «свою» промышленность);

• чрезмерно завышенными расходами и исключением из производства понятия рентабельность.

Международные органы стандартизации в период с 1920 по 1980 г.г. закончили разработку системы обеспечения качества в виде международного стандарта ИСО - 9000, включающего совокупность служб, оборудования и документации, обеспечивающих решение задачи качества выпускаемой продукции.

Система обеспечения качества в своем развитии прошла следующие этапы:

1920 г. - осмотр, контроль при поступлении материалов, промежуточный и окончательный контроль.

1930 г. - осмотр, технико-статистические методы, контроль производственных процессов.

1950 г. - улучшение качества изготовления и управление им (осмотр с контролем средств проверки, контроль производственных процессов, определение причины и последствия, технико-статистические методы, планирование проверок).

1970 г. - интегрированный контроль качества (обеспечение качества при изготовлении, обеспечение качества в опытно-конструкторской сфере). Улучшение качества опытно-конструкторских работ и управление им.(Планирование качества опытно-конструкторских работ, оценка качества чертежей, анализ испытаний, анализ дефектов и рекламаций заказчиков).

С 1980 г. - обеспечение качества как стратегия работы предприятия.

В современных условиях (самофинансирования) система качества должна быть выбрана так, чтобы предприятие могло удовлетворить потребности потребителя , но и могло защитить свои интересы. Правильно выбрав структуру управления качеством, руководство предприятия может снизить риск издержек и увеличить свою прибыль, в то же время, постоянно повышая качество выпускаемой продукции.

Функционирование системы качества происходит одновременно со всеми видами производственной деятельности, влияющими на качество продукции и взаимодействует с ними. В основе всех систем качества лежит так называемая «петля качества». Она включает в себя все стадии жизненного цикла изделия.

Жизненный цикл изделия показывает, что на стадии маркетинга необходимо продумать все этапы вплоть до утилизации продукции. На каждом этапе цикла должна осуществляться оценка качества.

На стадии материально-технического обеспечения материалы, комплектующие детали и узлы, покупаемые предприятием, являются частью выпускаемой продукции и оказывают непосредственное влияние на качество изделия. Поэтому поступление поставок должно планироваться и контролироваться на основе четко определенных требований к техническим условиям, чертежам, договорам и заказам на поставку. На стадии производства продукции планирование производственных операций должно давать уверенность в том, что эти операции осуществляются определенным образом и в определенной последовательности. Выбранные технологические процессы должны производить продукцию в соответствии с установленными техническими условиями. На протяжении всего производственного процесса должна производиться проверка соответствия продукции характеристикам качества и установленным требованиям. Управление качеством предусматривается на протяжении всего жизненного цикла изделия. При этом всегда учитываются аспекты безопасности продукции для человека и окружающей среды.