ЛЕКЦИЯ №5

ТоЧность размеров гладких элементов деталей.

Основные понЯтиЯ И определениЯ

план лекции

5.1 Типы размеров (вал, отверстие, остальной; действительный размер, номинальный размер, предельные размеры)

5.2 Отклонения

5.3 Допуск. Поле допуска

5.4 Условное обозначение предельных отклонений на чертежах

5.1 Типы размеров

Любое изделие собирают из отдельных деталей, узлов, агрегатов и т.д. Две детали подвижно или неподвижно соединенные называются сопряженными, причем одна из них является отверстием (любой внутренний элемент детали), другая - валом (любой наружный элемент детали). Понятие отверстие и вал относятся не только к цилиндрическим деталям, но и к плоским (рис.12).

Рисунок 12 - Соединение двух деталей:

а) гладкое цилиндрическое; б) плоское

Поверхности элементов детали принято подразделять на:

- наружные (охватываемые) - валы - d;

- внутренние (охватывающие) - отверстия - D;

- не относящиеся ни к наружным, ни к внутренним (ни к валам, ни к отверстиям) – остальные (рис. 13).

Отверстия

Валы

Остальные

Рисунок 13 – Типы размеров

При составлении чертежа детали конструктор устанавливает, исходя из условий работы, ее размер (диаметр, длину), под которыми понимается числовое значение линейной величины в выбранных единицах измерения. В машиностроении в качестве единиц измерения размеров приняты миллиметры. Причем на чертежах и в другой технической документации размерность "мм" не указывается.

На чертежах конструктор проставляет номинальный размер, определяемый из функционального назначения детали, т.е. исходя из расчета на жесткость, прочность, объем, из конструктивных и технологических соображений. Номинальный размер N - служит началом отсчета отклонений, относительно него определяются предельные размеры.

Номинальный размер указывается на чертежах над размерными линиями (рис.14).

Рисунок 14 - Указание номинальных размеров на конструкторских

Чертежах

Конструкторам при проектировании запрещается произвольно выбирать числовые значения номинальных размеров. Эти размеры должны соответствовать стандарту ГОСТ 6636-69. Данный стандарт устанавливает величины нормальных линейных размеров от 0,001 мм до 20 000 мм. Стандарт предусматривает 4 ряда значений номинальных размеров, каждый из которых представляет собой геометрическую прогрессию со знаменателем , определяемым из таблицы 1.^

Величины нормальных линейных размеров Таблица 1

Наименование ряда	Пятый Ra5	Десятый Ra10	Двадцатый Ra20	Сороковой Ra40

Значения Номинальных размеров	10,16,25	10,12,16, 20,25	10,11,12, 14,16,18	10;10,5;11; 11,5;12

Стандартизация номинальных размеров позволяет сократить ассортимент используемой на предприятии технологической оснастки и прежде всего режущего инструмента (разверток, протяжек, зенкеров,...) и калибров для контроля деталей. При пользовании рядами номинальных размеров следует пятому ряду предпочитать - десятый, десятому - двадцатый, двадцатому - сороковой, т.е. рядами с большим знаменателем прогрессии. Наибольшее распространение получили ряды R_a10 и R_a20. Ряд R_a5 может привести к излишнему увеличению массы и габаритов изделий, но его использование позволит сократить количество типоразмеров изделий технологической оснастки. При использовании 40 ряда - наоборот.

При обработке деталей невозможно получить абсолютно точно заданный номинальный размер в результате влияния погрешностей при измерении и многочисленных факторов, вызывающих отклонение размеров деталей и ее геометрической формы при обработке.

Размер, полученный при измерении с допустимой погрешностью, называется действительным.

У годной детали действительный размер не должен выходить за определенные значения, устанавливаемые конструктором, который учитывая погрешность обработки, задает два предельно допустимых размера: наибольший и наименьший.

Их обозначают

D_max- наибольший предельный размер отверстия;

D_min - наименьший предельный размер отверстия

и соответственно

d_max - наибольший предельный размер вала;

d_min - наименьший предельный размер вала.

Предельные размеры устанавливают границы годности размера, при этом условия годности размера имеют вид:

D_min  D  D_max

d_min  d  d_max

ПРИМЕР: на чертеже детали было указано

d_max = 29,98

d_min = 29,90

Ориентируясь на эти данные осуществили настройку станка и обработали деталь - валик. Его измерение рычажной скобой дало результат

d = 29,86. Установить годность вала.

1.Условие годности d_min  d  d_max

2.Производим сравнение действительного размера с предельными

3. Вывод: вал не годен, брак не исправимый, т.к.

d = 29,86  d_min = 29,90

Предельные размеры на чертеже задаются в миллиметрах в виде отклонений от номинального размера. Отклонения имеют определенный знак, показывающий на сколько предельный размер больше или меньше номинального. Отклонения могут быть больше 0, меньше 0 и равны 0.